鍋爐在停運期間，大氣中的氧和水蒸氣源源不斷地與各受熱面接觸，使金屬表面受到氧化腐蝕，而且其腐蝕程度會隨著停運時間的增長、空氣濕度的增大變得越來越嚴重。因此停運期間防止和減輕鍋爐的腐蝕，並根據集團安全生產與技術管理中心《鍋爐停(備)用保護方法及選擇》為依據，制定我廠#1鍋爐採用鹼液法對鍋爐進行防腐保養。
此法是將鍋爐充滿一定濃度的鹼液，保持爐水ph值在 10 以上，促使金屬表面鈍化，造成陽極極化，達到保護鍋爐防止腐蝕的目的。這種方法適用於較長時間停用鍋爐的保護，其具體作法如下：
1、 鍋爐各系統閥門應保證嚴密，與執行系統連線的管路應加裝堵板。關閉雲母水位計、電接點水位計及能與鹼接觸的全部銅件，以免被鹼液腐蝕。（聯絡熱控專業及汽機專業做好相應的措施）
2、 關閉鍋爐所有疏水、放水門（參考鍋爐水壓試驗上水方法）、事故放水門等。
3、 嚴密關閉爐側電動主汽門、對空排氣門、左右側連排一二次門、定排總門、下降管排汙門等，開啟鍋爐空氣門。
4、 化學人員在疏水箱中配置鹼液，用疏水幫浦將疏水箱內的鹼液上至鍋爐內，一次配置不夠可分批配置。
5、 當鍋爐相應的空氣門冒水後（水流穩定，不冒氣泡）關閉該空氣門空氣門。直到所有的空氣門關閉後停止疏水幫浦並關閉所有的鍋爐上水門。
6、 保持汽包就地壓力0.1mpa-0.3mpa，每兩小時檢查一次汽包就地壓力表，壓力下降時及時補充（利用鍋爐給水）；每10天測定一次爐內鹼液濃度，當濃度降低5%時，要補充鹼液達到所要求的濃度。
7、 鍋爐啟動前應當從鍋爐底部將鹼液排放乾淨，並用合格的除鹽水進行徹底沖洗直至爐水合格。
8、 所用的鹼劑為氫氧化鈉、磷酸鈉或氫氧化鈉和磷酸鈉的混合液。配製時應使用除鹽水，不得使用生水。藥液的配方參見下表。
鍋爐保護用各種鹼液
注意事項：
1:、疏水箱的任何操作必須匯報值長，並經過汽機主值的同意方可進行。
2、疏水箱向鍋爐上水結束後，疏水箱必須經過沖洗化驗水質合格後方可投入正常使用。
3、鍋爐上水前必須確保汽機已做好相應的準備工作，防止鹼液進入汽機裝置。
編制：劉波
審核：批准：
2014-8-12
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