脫硫工段操作規程
第一章崗位任務
nhd脫硫的主要任務是脫除焦爐氣中的硫（包括無機硫和有機硫），使其硫含量達到10ppm以內，能夠作為合成工段的新鮮氣，並將脫硫**的酸性氣體送到焦化進行硫**。
第二章工藝原理
2.1 根據廣義酸鹼理論，在聚乙二醇二甲醚分子結構中，醚基團內的氧為硬鹼性中心，而ch3-和-ch2-ch2-基團則為軟酸部分，因此，nhd溶劑對硬酸性氣體（如h2s、co2）和軟鹼性氣體（c0s）均有較強的溶解吸收能力，從而達到脫除酸性氣體的目的。
2.2 nhd溶液吸收h2s是一種物理吸收。主要原理是nhd在常溫下可選擇性吸收h2s氣體。
吸收了h2s氣體的nhd富液減壓、加熱後可使溶液溶解於其中的氣體全部解析出來，使溶液再生得以迴圈利用。
nhd脫硫裝置主要裝置有脫硫塔、氣提塔和再生塔。三塔全部是填料塔。
第三章裝置流程簡述
來自轉化工段的轉化氣（40℃，3.0mpaa）經進塔器氣離器（v3001）分離掉夾帶的水後，進入脫硫塔（t3001）下部，在塔內與自上而下噴淋下來的nhd貧液逆流接觸，nhd吸收了轉化氣中大部分的h2s氣體，同時也帶走部分co2、cos、h2等氣體。除去h2s的轉化氣稱之為脫硫氣，經出塔氣分離器（v3002）分離掉夾帶的nhd溶液後去壓縮工段。
脫硫塔（t3001）底排出的約25℃的nhd富液由富液幫浦（p3003a,b）提壓後，分別經貧富液換熱器ⅲ（e3003）及貧富液換熱器ⅰ（e3001）換熱，被nhd貧液加熱到100℃左右，進入氣提塔（t3002）。採用來自甲醇合成工段的甲醇馳放氣（40℃，4.6mpa（a））作為氣提氣進入氣提塔下部，塔頂出來的氣提閃蒸氣中主要是co2、h2及少量h2s、cos等氣體，該氣體經氣提氣水冷器（e3005）冷卻至40℃後經氣提氣分離器（v3003）並分離掉冷卻下來的水後，返回進工段轉化氣以**氣提氣中的h2及co2氣體。
從氣提塔底出來的nhd富液由脫硫水力透平（ht3001）**能量，經貧富液換熱器ⅱ（e3002）換熱，被nhd貧液加熱至135℃，進入再生塔（t3003）。
再生塔底部有蒸汽煮沸器（e3007）加熱，使富含c02及h2s的nhd富液中的氣體全部解析出來，得到約147℃的nhd貧液。貧液經貧富液換熱器ⅱ（e3002）冷卻後由貧液幫浦ⅱ（p3002a/b）加壓。依次經過貧富液換熱器ⅰ（e3001）、貧液水冷器（e3004）、貧富液換熱器ⅲ（e3003）及貧液氨冷器（e3008）被冷卻至20℃，冷卻後的nhd由貧液幫浦（p3001a/b）加壓送入脫硫塔上部，吸收下塔過來的轉化氣中的h2s和co2。
出再生塔（t3003）填料段的再生氣經塔上部的旋流板，用塔頂回流的40℃的冷凝液洗滌冷卻到106℃左右進入酸性氣水冷器（e3006）冷卻到40℃，經酸性氣分離器（v3005）分離掉酸性氣中夾帶的水分，送往焦化廠焦爐氣脫硫前總管。
第四章操作指南
4.1 確認脫硫系統脫脂合格，氣密試驗合格並確認系統具備開車條件。
4.2 脫硫塔、氣提塔氮氣充壓2.0mpa。
4.3 再生氣塔後放空。
4.4 回流水槽建液位100％，備幫浦。
4.5 建立溶液聯動迴圈：nhd溶液貯槽 t3003 e3002 p3002 e3001a/b/c/d e3004a/b e3003a/b e3008 p3001 t3001 p3003 e3003a/b e3001a/b/c/d t3002 e3002 t3003
4.6 投運氨冷器、蒸汽煮沸器。
4.7 脫硫塔、氣提塔接氣，脫硫氣送合成壓縮。
4.8 再生塔回流水系統投運。
4.9 酸性氣切換。
第五章開工規程
5.1 開車前的準備工作
5.1.1確認迴圈水、脫鹽水、儀表空氣、中壓氮氣投用正常，蒸汽接入系統前疏水閥。
5.1.2確認所有的壓力表、流量計 、液位計、壓差計、安全閥根部閥開啟、各冷卻器進出迴圈水閥門開啟，其餘閥門關閉。
5.1.3系統充壓：氣體在塔前用hv3001塔前放空，開啟脫硫塔、氣提塔氮氣閥，分別充壓至2.0 mpa。
5.1.4開啟再生塔酸性氣放空閥，回流水槽加脫鹽水控制液位100%。
5.1.5聯絡電工送電，備幫浦。聯絡儀表計算機投用並校閥，保證各自調閥靈活好用，各測量儀表顯示正確。
5.1.6檢查溶液儲槽液位，確認準備工作完畢。
5.2.溶液聯動
5.2.1再生塔補液。開啟p3005進口閥，啟動p3005開啟幫浦出口閥。開啟hv3002及前後閘閥向再生塔補液。
5.2.2再生塔液位建立90%後，開啟煮沸器蒸汽進口閥。同時開啟fv3007流量調節閥及前後切斷閥。
5.2.3開啟e3002貧液進口閥待溶液充滿，開啟p3002進口閥及節流孔前閥。
啟動p3002，開啟出口閥。依次向e3001a-d 、e3004a/b、 e3003a/b 、e3008充液。（充液的同時開啟各換熱器殼程排氣閥，有液體溢位時關閉）。
5.2.4開啟p3001b進口閥及節流孔前閥，啟動p3001b開啟出口閥。
開啟fv3001調節閥及前後切斷閥向脫硫塔補液。脫硫塔的液位建立在90%後，開啟p3003進口閥。啟動p3003，開啟出口閥。
開啟lv3001及前後切斷閥。依次向e3003a/b 、e3001a-d充液。
5.2.5氣提塔建立液位2/3處時，開啟lv3004a調節閥向e3002充液,開啟e3002富液出口閥使液體迴圈至再生塔。
5.2.6.開啟lv3002及前後切斷閥向氨冷器補充液氨。同時開啟pv3002及前後切斷閥。
5.2.7觀察各塔的液位穩定在工藝指標範圍內。視情況關p3005出口閥，停p3005。關閉hv3002調節閥及前後切斷閥。
5.3.接氣
5.3.1緩慢開轉化氣進脫硫塔前閘閥，關閉hv3001開啟脫硫塔塔後放空，控制脫硫塔的壓力達到3.0mpa。
5.3.2開啟再生塔回流系統。開啟p3004進口閥，啟動p3004開啟出口閥。開啟fv3005及前後切斷閥向再生塔補水，開啟再生塔回流水閥及進回流水槽閘閥。
5.3.3開啟lv3006及前後切斷閥。控制分離器液位30%。開啟lv3003及前後切斷閥。控制分離器液位30%。
5.3.4沒有合成弛放氣的情況下用氮氣控制氣提塔壓力在3.0mpa左右，同時塔後放空。如果有合成弛放氣，開fv3003及前後切斷閥並關閉塔後放空。開啟氣提氣**閥。
5.3.5 分別開啟lv3003、lv3006及前後切斷閥，設定各分離器液位30%投自動。
5.3.6化驗室分析塔後放空的硫含量達到≦10ppm時，聯絡合成壓縮工段接氣；開啟脫硫氣出口閘閥，緩慢關閉塔後放空。
第六章停工規程
6.1長期停車
6.1.1關轉化進脫硫塔閘閥，開啟hv3001及前閘閥，關脫硫氣去合成壓縮機閥門，開脫硫塔放空閥。
6.1.2關lv3002及前後切斷閥，待液氨完全揮發後停p3001、p3002、p3003,並關pv3002及前後切斷閥。
6.1.3停再生塔回流水，停p3004關回流水回水閥。關e3007蒸汽進口閥，關fv3007及前後切斷閥。
6.1.4關fv3003及前後閥，開啟氣提氣放空閥。關再生氣去焦化廠閥門，開啟再生氣放空閥。各塔各裝置管道存液排盡。並用氮氣置換合格。
6.2 正常停車
6.2.1 關轉化進脫硫塔閘閥，開啟hv3001及前閘閥，關脫硫氣去合成壓縮機閥門，開脫硫塔放空閥。
6.2.2關lv3002及前後切斷閥，待液氨完全揮發後關pv3002及前後切斷閥，關e3007蒸汽進口閥，關fv3007及前後切斷閥。
6.2.3關fv3003及前後閥，關氣提氣**閥。
6.2.4關再生氣去焦化廠閥門，開啟再生氣放空閥。
6.3緊急停車（斷水、斷電、著火、**、物料漏洩嚴重）
6.3.1 關轉化進脫硫塔閘閥，開啟hv3001及前閘閥，關脫硫氣去合成壓縮機閥門，開脫硫塔放空閥，按正常停車處理。
6.3.2如遇緊急斷電，可按緊急停車程式停車，並關閉幫浦的出口閥。
第七章專用裝置開工規程
7.1 溶液過濾器開停機
7.1.1開啟過濾器首先應檢查各管路、閥門是否接好，關閉排渣閥、排餘液閥、氣體。液體反衝閥。開啟清液出口閥。進液閥、開啟排氣閥待機內空氣排完時應及時關閉排氣閥。
7.1.2為了使濾餅不結板、達到反衝效果好，停機時就及時排出餘液並反沖洗乾淨。
7.1.3反衝水溫要在60-100℃能有效反沖洗乾淨陶瓷膜管上濾渣。
7.1.4停機反衝：
當過濾壓差較大時（一般壓差不能超過0.2mpa）應停機反衝。關閉進液閥，清液出口閥，開啟排空閥，開啟進液口旁邊進氣閥加壓，用空氣吹乾濾管、濾渣上的液體，開啟空氣加壓閥門，加壓2-6分鐘可將濾管、濾渣上的餘液吹壓乾淨。
關閉排餘液閥，開啟排渣閥、反衝閥反衝、如反衝壓力較小可單組反衝，反衝壓力較大可多組反衝。先用溫水反衝兩遍，每次反衝一般1-6分鐘，待反衝水清亮為好，再用氣體可多組一起反衝水分。單組反衝溫水、氣體反衝壓力一般不超過0.
6mpa如反衝壓力超過0.6mp-1mpa可兩組同時開閥反衝（以上反衝壓力資料是開啟氣體、液體溫水反衝閥，未開啟分組反衝閥前壓力表顯示資料）如開啟分組反衝閥反衝時壓力表顯示資料「一般不超過0.2mpa」。
第八章機幫浦的開停與切換規程
8.1離心幫浦的開幫浦
8.1.1 全面檢查幫浦的情況是否完好，清除幫浦周圍的雜物。
8.1.2 檢查油杯內有無足量合格潤滑油。
8.1.3 盤車後送冷卻水。
8.1.4確定幫浦出口閥關閉並開啟幫浦入口閥和出口排氣閥向幫浦內灌液，待出口排氣閥有均勻的液體排出時，關閉排氣閥。
8.1.5 關閉幫浦進口導淋，啟動幫浦的電機，觀察幫浦的出口壓力，電機及幫浦執行是否正常。
8.1.6 待出口壓力達到操作壓力後，緩慢開啟幫浦出口閥，調節所需流量。
8.2 離心幫浦的停幫浦
8.2.1 緩慢關閉幫浦出口閥，按停車按鈕。
8.2.2 關死幫浦入口閥，開導淋閥，排淨幫浦內積液。
8.2.3 關閉冷卻水閥（冬季稍開防凍）
8.3 離心幫浦的倒幫浦
8.3.1確認備用幫浦備車合格。
8.3.2按正常開車順序將備用幫浦開啟。確認新開幫浦無問題。
8.3.3緩慢漸開備用幫浦出口，同時緩慢關小原用幫浦出口至全關，減小流量波動。
8.3.4 參照電流或流量指示、調節新開幫浦出口流量至正常值。
淨化車間冷凍站工段開停車方案
冷凍站工段操作規程 第一章崗位任務 是為預處理和脫硫工段提供冷量，滿足工藝生產需求，製冷用液氨全部由本工段氨壓縮機配套的冷凝器冷凝後供給。第二章工藝原理 本工程需要建設冷凍站為nhd脫硫裝置和焦爐氣預處理裝置提供冷量，所以用氨壓縮製冷。建設一套冰機，為兩個裝置提供冷量，冰機製冷量為 10 正常量 4...
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2011年元月複合肥裝置檢修開停車方案 經公司領導研究決定，結合化肥分公司停車大修時間安排，自2011年1月，複合肥裝置停車檢修清理。為確保此次檢修任務的圓滿完成，要求相關科室及德陽複肥廠牢固樹立 安全第一 的思想，嚴格執行安全及技術操作規程和動火制度，以科學的態度 嚴謹的工作作風切實搞好本次停車清...