南寧金龍職工公寓住宅專案10#、11#、12#樓
編制人審核人
審批人2023年8月10日
鋼筋工程施工方案
一、工程概況
工程名稱：金龍職工公寓
工程地點：南寧市西鄉塘區下均路新村6號
建設單位：南寧市金龍實業****
設計單位：深圳市華納國際建築設計****
結構形式：剪力牆結構
建築規模：本工程總建築面積為46469m2,10#樓住宅地上19層，地下0層；11#住宅樓地上19層，地下1層；12#管理用房地上3層，地下1層。
二、施工部署
工程質量、安全、工期目標
質量目標：確保達到合格工程。
安全目標：堅決杜絕死亡重傷事故，輕傷頻率控制在2‰以內。
工期目標：按合同範圍內工程內容全部施工完成，總工期912日曆天。
文明施工：嚴格執行《建築施工檢查標準》（jgj59-99）有關規定。
（一）流水施工的組織
本工程按棟分施工段進行組織流水施工。
（二）降低成本的技術措施
1、實行工程專案承包責任制，制定經濟獎罰承包責任制承包的主要內容為包總工期、包工程質量、包材料人工消耗。
2、做好工程量的計算工作，認真進行成本**。
3、在材料管理上抓好如下幾點：
4、嚴格執行公司現行材料管理制度，在**上堅持貨比三家。
5、材料進場後堅持驗質、點數、過磅、量方、記帳。
6、加強現場材料管理，作好材料**工作，及時收回資金。
7、經濟報表與經濟曲線是反應實際收支與盈虧的重要標準，也是檢驗施工策劃是否準確與合理的槓桿，必須建立相關的經濟臺帳。
8、合理使用資金，根據合同及總進度計畫**，制定資金使用計畫，合理使用資金。
（三）技術準備
1、熟悉及會審圖紙：根據建設單位提供的圖紙，組織有關人員熟悉圖紙，提出問題，並在開工前進行圖紙會審，做好會審記錄。
2、原始資料調查分析：通過對本地區的氣象、現場周圍情況、建材市場**狀況等項調查，為總平面布置和施工組織設計提供依據。
3、編制施工圖預算和施工預算：根據施工圖紙，計畫工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械台班需用量表，為編制工程進度計畫提供依據，再根據勞動定額編制施工預算，進行兩算對比。
4、編制施工組織設計：按設計要求，根據工程特點，結合現場環境及本單位情況，採用行之有效的施工方法，科學、合理地編制組織設計，做到質量優、工期短、無重大事故。
5、分別作好技術和安全交底工作：實行層層交底，並將書面交底存檔。
6、根據階段施工進度提前向試驗室申請鋼材力學、工藝檢測，並及時向專案監理機構報驗。
7、資料準備：遵照公司及質監站的有關規定，本工程技術資料部分：①工程技術資料總匯；②質量保證資料；③施工管理；④質量評定表。開工前準備好各種樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。
（四）勞動力組織準備
1、根據工程規模，結構特點和複雜程式，遵循合理分工與密切協作的原則，組織高效率的施工組織班子。
2、做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計畫，分別組織多工種工人分批進場，安排好職工生活，並進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守上級頒發的各項規章制度。
3、對特殊工種進行上崗前的培訓，無上崗證者嚴禁進入現場施工。
4、本工程勞動力均使用公司基本隊組。
（五）主要材料
1、鋼筋：必須有出廠質量證明和檢驗報告單，並按有關規定分批抽取試樣作機械效能試驗，合格後方可使用。
2、冷拉鋼筋：表面不得有裂紋和區域性縮頸，冷彎後不得有裂紋、斷裂或起層等現象，機械效能應符合設計和規範的要求。
3、鐵絲：採用20~22號鍍鋅鐵絲或綁紮鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應有鏽蝕和過硬情況。
4、其他：水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚等於保護層。
（六）機具裝置
調直機、切斷機、彎曲成形機、彎箍機、各種冷拉機、焊機、對焊機等。
2、主要工具
鋼絲刷、砂箱、工作台、手搖板、卡盤、鋼筋扳、各種起拱板子、小撬槓、鋼筋鉤。
（七）作業條件
1、根據工程進度和施工圖紙要求，已簽發鋼筋製作和安裝任務單，並結合工程結構特點和鋼筋製作安裝要求進行技術交底。
2、鋼筋加工機械已安裝檢修完畢，並試車運轉合格後方可使用。
3、加工好的鋼筋已運進現場，並按施工平面圖中確定的位置，按型號、規格、部位、編號分別設墊木整齊堆放。
4、配合鋼筋綁紮安裝的腳手架已搭設好。
三、施工操作工藝
（一）鋼筋製作
1、鋼筋表面應潔淨，粘著的油汙、泥土、浮鏽使用前必須清理乾淨，可結合冷拉工藝除鏽。
2、鋼筋調直，可用機械調直。經調直後的鋼筋不得有區域性彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。
3、鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，儘量減少和縮短鋼筋接頭，以節約鋼材。
4、鋼筋彎鉤或彎曲要注意彎曲增加長度及時調整下料長度。
（二）鋼筋安裝、綁紮
1、柱子鋼筋綁紮
（1）綁紮時，按設計要求的箍筋間距和數量，先將箍筋彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內與搭接筋綁紮好，綁扣不少於3個，綁扣向裡，便於箍筋向上移動。
（2）柱主筋綁紮接頭的搭接長度按設計要求，如設計圖紙無要求時，可按下表1綁紮：
表1（3）綁紮接頭的位置應相互錯開。
（4）在立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然後將套好的箍筋向上移置，由下而下宜用纏扣綁紮。
（5）柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般為1000mm，以確保主筋保護層的正確。
2、梁鋼筋綁紮
（1）樑中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯設定，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應紮牢。箍筋彎鉤的疊合處，在樑中應交錯綁紮。
（2）彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。
（3）搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於10d。接頭不宜設在梁最大彎矩處。接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋30d區段範圍內（且不小於500mm），有綁紮接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。
（4）縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大於25mm時，短鋼筋直徑規格宜與縱向鋼筋規格相同，以保證設計要求。
（5）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈樑）時，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。
（6）主梁與次梁的上部鋼筋相遇處，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。
3、板鋼筋綁紮
使用方管加支撐懸掛法控制砼板厚度及負筋保護層厚度
依據南寧市建設工程質量監督站《關於推廣懸掛掛法布筋施工工藝的通知》）（南建質監字[2006]2號）檔案精神為了保證現澆砼板負筋保護層厚度，防止板負筋保護層厚度失控引起的結構板開裂、滲漏、承載力下降等工程質量通病的發生，經研究起居室在南寧市全面推廣「方管加支撐」懸掛法布筋施工工藝，該施工工藝能有效控制板負筋保護層厚度，同時又能更好地控制板厚。該施工工藝具體做法如下（見附圖）：
（1）、材料規定：
1、方管規格：採用厚壁1.2mm厚以上，外框尺寸為15mm×15mm、20 mm×20 mm兩種，目前市場上為6公尺長一根，專案部按工程設計板保護層厚度要求選用（方鑑定外框尺寸為砼板鋼筋保護層厚度）；
2、方管撐腳：採用φ12或φ14的鋼筋製作，最好採用圓鋼；
3、鐵鏟：用25以上鋼筋打成一頭扁平的鐵鏟。
（2）、製作要求
1、根據設計板跨，將6公尺長方管下料成長度為1.5公尺、3.0公尺等規格。
2、將方管焊成架體：兩方管平行放置，間距400mm左右，兩端頭及中間用方管或φ12以上鋼筋作為拉桿焊接成乙個整體，拉桿間距400mm左右，要求面平。
3、方管架體焊鋼筋撐腳：架體高度=設計板厚=方管外框＋撐腳高度（在施工現場，如現有的架體高度小於設計板厚30mm以內時也可在撐腳下加設硬墊塊處理，而不必重新製作架體）。
4、撐腳間距：為提高整個架體剛度，撐腳間距要求不小於400mm。
5、焊接要求：整個架體連線點包括拉桿和焊腳均應滿焊。
6、方管架體見附圖。
（3）、施工工藝及注意事項
1、在樓面板負筋綁紮完成，按板厚要求布設相應高度的方管架體，要求架體布設順直，架體內邊距支座邊350mm左右。
2、所有板負筋與架體交叉點均用22#鐵絲逐點綁紮牢固，負筋面必須緊貼管底。
3、對於採用幫浦砼的專案，整個施工段必須全部布完架體，並將負筋全部綁在方管上，方能組織鋼筋隱蔽驗收。
4、架體應在砼振搗密實平整後初凝前方能拆除。順序為：振動棒振搗——平方管麵找平砼——平板振動器振搗（要求砼面平方管麵）——用鐵鏟鏟斷負筋與架體綁紮點鐵絲——清除鐵絲——拆除架體——架體部位補砼。
5、作業人員施工時應盡量不踩踏板負筋。
（4）、使用後架體維護
1、拆下的架體應及時用自來水衝冼乾淨表面混凝土漿；
2、及時調整和修復變形架體；
3、拆下的架體應按規定位置堆放整齊；
4、工程主體結構完成後，應及時清理乾淨架體，並塗刷廢機油防鏽，存放於倉庫，避免日曬雨淋。
四、質量標準
（一）保證專案
1、鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告，鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。
2、鋼筋帶有顆粒或片狀老鏽，經除鏽後仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。
3、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭調置。必須符合設計要求和施工規範的規定。
4、鋼筋的焊接接頭按規定取試件，其機械效能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。
（二）基本專案
1、鋼筋網片和骨架的綁紮和焊接質量應符合規範要求。
2、彎鉤的朝向應正確。綁紮結頭應符合施工規範的規定，其中搭接長度的檢驗結果，每個搭接長度不少於規定值。
3、用i級鋼筋或冷拔低碳鋼絲製作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計和施工規範的規定。
（三）允許偏差專案及檢驗方法，見下表2
表2五、注意事項
鋼筋施工方案
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