管道焊接施工方案

2021-10-29 17:33:03 字數 2715 閱讀 2668

一、管道焊接施工要求

1、管道切口質量應符合下列規定:

⑴ 切口表面應平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、 鐵屑等;

⑵ 切口端麵傾斜偏差不應大於管子外徑的1%,且不得超過3mm;

⑶ 有坡口加工要求的,坡口加工形式按焊接方案規定進行。

2、管道預製時應按單線圖規定的數量、規格、材質等選配管道組成件,並按單線圖標明管道的系統號和按預製順序標明各組成件的順序號。

3、管道預製時,自由管段和封閉管段的選擇應合理,封閉段必須按現場實測尺寸加工,預製完畢應檢查內部潔淨度,封閉管口,並按順序合理堆放。

4、管道對接焊縫位置應符合下列規定:

⑴管道位置距離彎管的彎曲起點不得小於管子外徑或不小於100mm;

⑵管子兩個對接焊縫間的距離不大於5mm.

⑶支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合,焊縫距離支吊架邊緣不得小於50mm; ⑷管子介面應避開疏放水、放空及儀表管的開孔位置,距開孔邊緣不應小於50mm,

不應小於孔徑。

5、管道支架的形式、材質、加工尺寸及精度應嚴格按照相關圖集進行製作,滑動支架的工作面應平滑靈活,無卡澀現象。

6、製作合格的支吊架應進行防腐處理,並妥善分類保管。支架生根結構上的孔應採用機械鑽孔。

二、焊材的選用

1、焊條、焊絲應根據母材的化學成分、機械效能合理選用在使用前必需檢查其質量合格證明書和產品是否相符。

2、手工電弧焊焊條選用e-4303,焊條烘烤溫度100℃-150℃,烘烤恆溫1小時。

3、焊材的保管及使用

⑴工程所用焊材必須妥善保管,存放室內應有防潮設施並保持乾燥,以防發霉。室內的溫度應大於5℃,相對濕度應小於60%。

⑵存放於室內的焊材必須按型號、規格、批號做好明顯標誌,分門別類碼放整齊。

⑶已經受潮藥皮變色或長白斑、焊芯鏽蝕的焊條不准使用。

⑷焊條應有專人烘烤,烘烤時應注意避免焊條在烘烤過程中藥皮因溫度劇公升或陡降而開裂,烘乾箱的公升溫或降溫不能過快。 不允許往正在公升溫的烘乾箱內放入或取出焊條,應待焊條烘烤符合要求,降至保溫溫度後方可取出。 從烘乾箱中取出的焊條應放在保溫筒內,數量根據施焊需要而定,從烘乾箱取出的焊條應在4小時內用完,剩餘焊條需要重新烘烤,烘烤次數超過兩次的焊條不得用於焊接。

(5) 焊條烘烤人員除按規定烘烤焊條外,還要負責按規定領取和發放焊條,並按要求做好發放、**紀錄。

三、焊接環境

1、當焊件溫度低於0℃時,所有鋼材的施焊焊縫應在始焊處100mm範圍內預熱15℃以上。

2、焊接環境出現如下情況時必須採用柵布遮擋措施,否則禁止施焊。

四、焊前準備

1、參加焊接的焊工必須持有勞動部門頒發的焊工合格證,施焊前,焊工必須認真閱讀焊接施工措施和焊接作業指導書。

2、由具有鍋爐壓力容器無損檢測ⅱ級以上資格證的人員擔任焊接質量的無損檢測和結果評定。

3、焊件下料與坡口加工

(1)本工程所採用的管材,宜採用機械加工,也可採用氧-乙炔焰切割坡口,但應用砂輪機除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,並將不平處修理平整。

(2)鋼管組對前應先用壓縮空氣將管內吹乾淨,然後用砂輪機將坡口表面及附近10-20mm範圍內的油漆、汙垢、鏽皮清理乾淨。

(3)坡口的具體加工型式按施工圖紙執行,若圖中無規定,可按下圖加工。

δ≤16mm α=30℃-35℃ b=1~3mm p=1~2mm

4、焊口組對

(1)管子或管件組對時,內壁應平齊,內壁錯邊量不應超過管壁厚度的10%,且不大於2mm。

(2)焊口的區域性間隙過大時,應設法修整到規定的尺寸,嚴禁在間隙內加填賽物。

(3)嚴禁強力組對焊口,更不允許用火焰烤等熱膨脹法對口

(4)定位焊的焊接工藝與正式焊的焊接工藝相同,定位焊縫應分布均勻,保證焊透,無焊瘤,熔合良好,無焊接缺陷。

五、焊接工藝措施

1、焊前需要預熱時必須按規定進行預熱。

2、焊前必須認真調節好電流。

3、管口正式焊接時,決不允許在母材表面試驗電流,引弧時應在坡口內。

4、各層焊縫接頭應錯開20mm以上,不允許接頭重疊。

5、管子焊完後應將兩端封住,以防止沙土侵入。

6、認真做好管道焊接工作紀錄。

7、當焊縫不合格時,應及時返修,返修工藝和正式工藝相同。同一部位的返修不宜超過三次。

六、焊縫檢測

1、焊縫外觀檢測

(1)焊縫與母材應圓滑過渡,焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣和氣孔。

(2)焊縫餘高0~1+0.1δ且最大為3mm,焊縫寬度比坡口增寬≤4mm(每側增寬≤2mm)。

(3)焊縫咬邊深度≤0.5mm,焊縫兩側咬邊總長度不大於焊縫全長的20%且≤40mm。

(4)外觀不合格的焊縫必須返修合格,否則不許進行其他專案的檢測。

七、質量保證措施

1、嚴格按圖紙、方案和焊接工藝指導書施工。

2、充分發揮質保體系的作用,確保質保體系的正常執行。

3、嚴禁使用無產品合格證和材質證明書的焊接材料。當對材料有懷疑時,應進行化驗,以確定是否可用。

4、加強質量教育,強化職工質量意識。

5、嚴禁無證人員上崗施焊。

八、安全生產保證措施

1、進入施工現場的人員必須穿戴好勞保用品。

2、加強用電管理,送、拉焊機電源閘刀應戴手套、側身。

3、焊機帶電的裸露部分和轉動部分必須有安全罩。

4、高空作業應佩戴好安全帶,所使用的工具、用料必須放穩,以免墜下,更不能向上或向下仍物件。

5、施工用氧氣、乙炔、油漆等應分類放好並保持一定距離(5m以上)做好警示牌。

6、嚴格遵守當地的有關動火規定。

管道焊接施工方案

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