寧波市鄞州區鄞西汙水處理廠土建工程灌注
樁施工專
項方案編制：＿＿＿＿＿＿
審核：＿＿＿＿＿＿
審定：＿＿＿＿＿＿
浙江寶業建設集團****
2023年7月3日
目錄第一章：工程概況
第二章：工程地質情況
第三章：設計與施工情況
第四章：施工目標
第五章：施工進度計畫及保證措施
第六章：機械裝置選擇
第七章：施工前準備工作
第八章：施工工藝
第九章：施工技術措施
第十章：確保主要工序質量措施
第十一章：質量保證措施
第十二章：專案施工組織管理
第十三章：安全措施
第十四章：文明施工與環保
第一章：工程概況
第二章： 工程地質情況
1、 地形地貌
鄞州區地處浙江東部沿海，屬**帶季風性溼潤氣候，因頻臨東海又帶有海洋性氣候特徵。本場地在地貌上為第四系濱海淤積平原的鄞東平原，第四系覆蓋層厚度較大。
勘察時場地表部基本為農田，場地的北側又多為魚塘，地形平坦，地貌形態單一，其地面標高根據各勘探點顯示介於1.75～2.60m之間。
2、 地基土特徵
根據本次勘察，在勘察深度範圍內所揭露的地基土主要為第四系土層，上部以海相層沉積的軟弱的土層為主，下部以陸相及淺海相沉積為主。
根據本場地揭露的情況及地層的沉積規律現將其分7個工程地質單元層，其埋藏條件並結合區域資料現將場地內各層基土特徵自上而下分述如下：
1、 粉質粘土
灰黃、褐黃色，含腐植物，可塑，向下漸變為軟塑。幹強度中等，中等～高壓縮性，中等韌性，搖振反應無，稍有光澤。頂部厚度約為0.
30m的植物層或厚約0.50m的人工填土層。在目前完成的勘探點中均有揭露。
但在剩餘的勘探點中，尤其是魚塘一帶的分布情況尚待勘察確定。
第三章設計與施工要求說明
1、 本工程設計採用直徑600鑽孔灌注樁，樁端要求進入④土層
2、 工程樁施工前必須試樁，以核對地質資料、施工工藝是否合適;鑽孔樁定位偏差應＜50mm，鑽孔垂直度偏差＜1% 。
3、 施工中應對泥漿的使用進行嚴格的測試和控制，二次清孔後孔底沉渣厚度要求≤50mm。並在半小時內立即灌注水下砼。初灌量確保導管埋深大於1.
50m，初灌時導管離孔底0.5m-0.6m左右，砼必須連續灌注，嚴禁導管拔離砼面，砼灌注過程中如有不正常現象應做記錄，及時通報監理採取補救措施。
4、 水下砼採用c30商品砼，選擇廠家需要有信譽單位，並經業主、監理認可。沒車砼進場必須具備相關符合材料才能澆築。塌落度控制在18-20之間，充盈係數不得小於1.
10，超灌高度≥1.0公尺，試塊每樁不得少於一組。
5、 鋼筋籠製作、運輸、安裝過程中必須保持鋼筋籠垂直，主筋保護層厚度為50mm，在鋼筋籠周邊設砂漿墊塊保護。
6、 單樁單柱的樁位偏差不大於50mm，其他按規範要求。
7、 施工時嚴格按照≤jgj94-94建築樁基技術規範≥和≤2004浙g-23省圖集≥
第四章施工目標
1、質量方針目標：誠實為本，質量第一，符合國家和省、市有關質量驗收標準及設計要求，工程質量一次驗收合格。
2、安全目標：嚴格執行國家及地方，本企業安全生產各項規定，確保無安全事故。
3、工期目標：合理組織施工流水線，加強管理，確保按計畫如期完成施工任務。
4、文明目標：加強施工管理，做到文明施工，爭創雙標化施工工地。
第五章施工進度計畫及保證措施
進度確保措施：
1、 為了確保施工進度按期完成施工任務，由專案部生產經理，統一指揮、統一排程。
2、 首先要做好前期準備工作，以確保開工後的順利進行。
3、 做好現場管理工作，抓好各工序前的協調搭接，以增高工作效率。
4、 準備足夠機械裝置配件及修理力量，以確保裝置正常運轉
。5、 勞動力要以確保施工進度需求來調配。
6、 機械裝置要以工期進度，完整的情況下來調配。
7、 確保材料供給，滿足施工需求，材料員要時刻注意現場施工進度情況，計畫好商品砼調運工作
8、 對施工機台，施工班組實行生產日，週報制度，把落實總工期任務與每位員工的工作緊密聯絡起來。
9、 充分發揮我公司在專業基礎施工中的技術，管理優勢、合理地排程機臺，確保目標工期實現。
第六章機械裝置選擇
根據本工程地質勘察報告所提供的資料及設計圖紙要求和施工工期需要，
經分析並結合類似工程的施工經驗，計畫施工機械採用gp-10型鑽孔灌注機及
配套裝置進行該工程樁基施工。
第七章施工前準備工作
1、 辦理施工許可證及相關等手續。
2、 做好三通一平工作。
3、 配備500kv以上施工用電，供樁機及配套裝置運轉。
4、 清理場地內地下障礙物及地下空中管線，做好探樁工作（深度為2.5m）防止今後施工時帶來不利。
5、 水、電、線路等設施按平面圖要求，接到施工現場，按規定接裝和相應的配接電箱。
6、 泥漿池建造首先放出擬建築物石灰線，考慮施工道路及運泥漿車通暢。
7、 對本程定位預設樁位，同基準點及水準點落實。
8、 鑽孔樁施工對環保應直接影響，做好各環節調節因素。
第八章施工工藝
根據國家有關規範和設計標準，鑽孔樁施工工藝流程按一下順序制定：
1、 灌注樁可分為成孔和砼灌注兩大環節，在工藝流程中「讓出孔口」之前的工序基本屬於成孔範圍，往下屬砼澆築部分。
2、 成孔前樁放樣和護筒埋設直接關係到樁位的準確程度，因此要求準確、可靠、現場需反覆核實。
3、 樁機裝置安裝時開工前的一項主要工作，它的就位質量關係到樁位和垂直的準確與否，要求主鑽桿垂直，轉盤水平、底盤穩固可靠
4、 成孔是成樁工藝的主要流程，在成孔過程中要求做到孔徑符合設計要求，孔壁在成型後不坍塌、變形，樁端要達到設計要求的持力層深度，在現有地質條件的情況下，還要做到不發生孔內事故。在成孔過程中會產生大量的礫沙、碎石、泥渣，通過泥漿迴圈清孔可以達到清理孔內固體顆粒，減少沉渣的目的。
5、 鋼筋籠的製作基本與成孔同時進行。在灌注裝置就位前，先安放鋼筋籠，受吊裝高度的限制，鋼筋籠分段焊接，在空口安裝時再上下焊接，最終全部安放到位在鋼筋籠和導管下置時，孔內往往尚有部分未清理徹底的細小顆粒沉澱在孔底，因此，需要第二次清孔，二次清孔在導管中進行，達到清空後沉渣經驗收符合規範內方可進行砼灌注工序。
。6、 砼灌注與砼的配置，在現場同時進行，灌注工藝的關鍵是要保證與砼的密度性良好，因此要求砼不僅要達到設計要求的強度級配，而且還要良好的和易性和流動性，灌注過程不允許有間斷，同時還要防止孔內泥漿滲透進、樁身內造成膠結不良、蜂窩，甚至斷樁，必要時輔以吊機協助灌注。嚴格控制初灌砼方量，根據本工程600實際情況，初灌量定為0.
60-0.80立方公尺以上。能滿足規範埋管≥1.
5公尺以上要求。
第九章施工技術措施
9.1測量定位：
1、測量定位選用高精度的全站儀和檢驗合格的鋼捲尺丈量，工程測量基準點用混泥土澆築固定，並安置防護標誌，防止重車碾壓和重物碰撞而產生位移，基準點安設以視線範圍內的不產生變形物上，或設點澆築混泥土加保護。
2、在測定樁位前，先複核建築物基點，閉合測量，待基點與軸線關係符合誤差要求，再進行樁位測定。
3、測定樁位分三次，在護筒挖埋前測量一次，在護筒埋設後複測一次，並做好樁位標誌。然後用水準儀測量護筒標高，做好測量記錄。第三次時鑽機就位垂直校準。
9.2護筒埋設
樁的孔口護筒時保護孔口、隔離上部咋填鬆散物，是防止孔口坍塌的必要措施。因此，每一根樁施工前必須埋設護筒。護筒選用大於樁徑10cm的鋼製作護筒，埋入深度以滿足隔離雜填土、防止孔口塌陷為準，護筒四周間隙用粘土填並搗實，以確保護筒穩定牢固。
9.3鑽機就位
鑽機就位時，轉盤中心對準樁位中心標誌，偏差應小於10mm，用水平尺校對轉盤水平，做到天車中心、轉盤中心與樁位中心（三心）成一垂線。
9.4成孔：
本工程採用正迴圈迴轉鑽進方法，鑽頭採用三翼條形刮刀鑽頭，機上鑽桿安裝導向鋼絲繩，減輕機上鑽桿在迴轉時的晃動，以增加鑽頭在孔內迴轉時的穩定性，使鑽進平穩，孔壁完整，鑽孔垂直。
鑽進引數控制如下：
鑽壓6~30kn
轉速40~124r-min
施工中根據地層情況，合理選擇鑽進引數，一般開孔應輕壓慢轉，並採用濃泥漿不加清水鑽進，以降低上部孔端的充盈係數。正常鑽進時鑽進速度控制在10m∕h，臨近終孔前放慢鑽進速度以便及時排出鑽渣，減少孔內沉渣。
9.5護壁
鑽孔形成自由面後，由於受地層覆蓋壓力，使自由面產生變形，泥漿使用得當可以抑制變形的產生，根據本地區普遍工程地質岩土物理效能，選用原地層自然泥漿為主。地表調節物理效能。根據不同的地層情況，選用不同的泥漿效能引數，來平衡地層側向壓力，防止孔壁的縮徑塌方。
需要優質泥漿，比重、黏度、含沙率做好測量控制。
泥漿效能引數控制範圍為：
泥鬥黏度：18~28s
泥漿比重：1.18~1.30
含沙率：＜8%
泥漿效能引數一般選擇原則是：易塌孔地層選擇較大值，不易塌孔地層選擇較小值。
在試樁施工時，進行成孔測試，對孔徑、空斜、孔形、孔底沉渣及孔壁穩定性進行資料分析，如與設計誤差較大，爭取對鑽頭口徑及施工引數進行調節控制。
9.6清孔：
清孔是鑽孔灌注樁施工的一道重要工序，清孔質量的還壞直接影響水下砼灌注施工、樁身質量與承載力的大小。為保證清孔質量，本工程採用兩次正迴圈清孔。在保證泥漿效能的同時，必須做到終孔後清孔一次和灌注前清孔一次。
為保證清孔後沉渣能瞞足設計要求，在鑽進將至終孔深度時，減緩鑽進速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順利進行做好必要的前期準備工作。第一次清孔利用成孔結束不提鑽慢轉清孔，時孔內鑽渣充分絞碎外排，清孔時間一般控制在30-40分鐘左右。
第二次清孔是在下好鋼筋籠和導管後，利用導管進行清孔，清孔時經常上下提動導管，以便能將孔底沉渣清除乾淨。二次清孔泥漿效能、沉渣驗收合格後，應在30分鐘內及時灌注第一鬥混泥土。
9.7鋼筋籠：
1.鋼筋籠製作：
鋼筋**商選擇社會信譽好、產品質量穩定的廠家，並要求鋼筋具有質量保證書，並通過抽樣複檢合格的鋼筋方可使用。鋼筋籠由專職鋼筋工和持證電焊工上崗製作，並對鋼筋搭接焊質量抽樣送檢。
鋼筋籠在預製模中點焊成型，做到成型主筋挺直、誤差小、箍筋圓、直觀效果好。鋼筋籠焊接在同一截面內的鋼筋接頭，不得超過主筋的50%，兩個接頭豎向焊接間距分段不小於500，焊接長度為單面焊接10d，雙面焊接5d。
鋼筋籠的製作允許偏差範圍如下：
主筋間距±10mm箍筋間距±20mm
鋼筋長度±100mm鋼筋直徑±10mm
2、鋼筋籠保護層：
為了保證鋼筋籠不產生露筋現象，工程擬採用直徑100×50 定位塊設定於鋼筋主筋之上，並要求對稱設定。
鑽孔灌注樁施工方案
施工組織設計 施工方案 報審表 工程名稱 洞頭新城二期新西河 大樸溪工程合同編號 dxhh s 01 承建單位 浙江省第一水電建設集團股份 編號 2014 施案03號 說明 本表一式4份，由承包人填寫。監理機構 發包人審簽後，承包人2份 監理機構發包人各1份。洞頭新城二期新西河 大樸溪工程 浙江省第...
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國閎 愛琴海國際社群專案一期工程 機械鑽孔樁專項 施 工方案 編制單位 重慶國廈建築工程有限責任公司通江分公司 編制日期 二0一四年六月十日 1 編制本方案的相關檔案7 2 國家及重慶市現行規範規程7 三 施工方案 8 一 裝置選型 8 二 機械鑽孔灌注樁施工9 4 機械鑽孔灌注樁工程施工的質量保證...
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