雲南瀘西大為焦化****
方案編號：q/lxjh jl jc－0052.9
編制：甲醇分廠
審核：批准：
批准日期：二o一四年九月日
一、 裝置概況
1.結構說明：
1#焦爐氣壓縮機型號為6m40-507/25-bx型往復式壓縮機，是六列、六缸、四級、對稱平衡、m型壓縮機，由同步電機通過剛性聯軸器驅動。，用來提高氣體壓力，滿足焦爐氣制甲醇的工藝要求。
2.存在的問題：
1#焦爐氣壓縮機自2023年10月機組大修後，已累計執行近4000小時，已達到單機中修週期，需對1#焦爐氣壓縮機氣缸部件、機身傳動機構等，做磨損元件的檢查、更換，同時對壓縮機氣管線、水管線、油管線執行中存在的缺陷進行檢查處理。對1#焦爐氣壓縮機組的中修，整體提公升該機組執行狀態，提高裝置出力率，為工藝生產夯實好關鍵裝置基礎。
二、 檢修內容：
1.機組與生產系統隔離
壓縮機一入進口大閥後法蘭，四段出口上閥前法蘭，集油槽出口排油水閥前法蘭，四段放空總管前法蘭加插盲板隔離（共4塊），工藝掛牌。
2.機組檢查、檢修
（1）辦理相關作業票證，檢測各缸體活塞桿水平、垂直跳動作記錄；
（2）拆除氣閥測量缸體止點間隙，作記錄；
（3）拆除活塞桿連線螺栓，吊出活塞體用煤油清洗乾淨（將新活塞環、支撐環調整備用好）；
（4）機身十字頭箱蓋板拆卸，十字頭與滑履原始配合間隙測量；
（5）連桿件拆卸，連桿大頭瓦、小頭瓦原始徑向間隙測量；
（6）主軸瓦原始間隙測量，檢查，主機大軸吊出檢查測量瓦座水平；
（7）根據瓦座水平對主軸瓦進行配對，落下主軸，調整主軸瓦間隙；
（8）缸體水平、十字頭履水平的測量；
（9）依據主機主瓦間隙測量值及水平值，對軸承修復或更換，達到技術要求；
（10）依據連桿大頭瓦、小頭瓦原始間隙測量值，對連桿大頭瓦、小頭瓦修復或更換，達到技術要求，連桿吊裝；
（11）依據十字頭與滑履原始配合間隙測量值，對十字頭滑塊修復或更換，達到技術要求，十字頭吊裝；
（12）更換各級填料，更換刮油環；
（13）將缸體所有氣閥更換為防汙氣閥；
（14）清洗油過濾器、油冷卻器、氣缸水夾套、水冷器（試漏、更換封頭墊子）及填料冷卻水管；
（15）清洗注油器軸承箱，更換注油幫浦，疏通注油管，檢查注油器電機軸承視情況更換；
（16）檢查盤車器軸承，電機軸承及易損件更換盤車器潤滑油；
（17）清洗檢修齒輪油幫浦、油箱及注油系統；
（18）主機及附屬裝置防腐修補；
（19）主電機中修（具體由電儀車間出檢修方案，火電公司實施，中修後，電機單機試車）。
（20）壓縮機電機與主機同心度找正，聯接；
（21）壓縮機電機與主機聯動空負荷試車，氣密性檢查。
（22）壓縮機電機與主機聯動空氣負荷試車，氣密性檢查等合格後，與工藝聯絡抽出與系統隔離盲板，壓縮機帶煤氣負荷試車，合格後交回。
四、計畫檢修時間
計畫檢修時間從2023年09月20日至2023年09月30日，實際執行時間可根據生產情況待定。
五、技術、安全、專案負責人
分廠技術負責人：吳磊
檢修技術負責人：餘曉昆
分廠安全負責人：李松華
檢修安全負責人：鄭繼平
分廠專案負責人：王澤衛
檢修專案負責人：張朝德
六、檢修質量要求：
質量要求與指標見下表
注：各部間隙及相關資料要求可詳見附表1。
七、試車及驗收要求
1、本次試車及驗收由甲醇分廠組織。（具體見試車方案）
2、壓縮機試車合格後，辦理竣工驗收簽字手續。
3、驗收時必須做好以下技術資料：
a. 檢修記錄
b. 試車記錄
八、危險源及其風險和控制措施
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焦爐氣壓縮機試車方案彙總
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