一、適用範圍 2
二、編制依據 2
三、濾油應具備的條件 2
四、濾油工藝流程 3
五、濾油步驟 3
六、濾油所需工機具和人員 6
七、濾油應達到的條件 6
八、濾油記錄 7
九、安全措施 7
本方案適用於新疆海龍化纖****熱電聯產工程汽輪機油系統濾油試運。
1、《電力建設施工及驗收技術規範》（汽輪機機組篇）dl5011-92。
2、《火電施工質量檢驗及評定標準》（汽輪機機組篇）（2023年版）。
3、《火電工程啟動除錯工作規定》（電力工業部建設協調司1996.3）
4、青島捷能汽輪機集團股份****提供的關於汽輪機的圖紙及其隨機資料。
1、汽輪機、發電機安裝完畢，軸承箱內管路安裝完畢，並正式扣蓋。
2、控制油幫浦站安裝完畢，箱內檢查完畢，並經正式驗收合格。
3、汽輪機控制油管路安裝完畢，嚴密性試驗完畢，並經正式驗收合格。
5、濾油裝置安裝除錯完畢並接好電源、臨時管路鋪設完畢。
6、經過化驗合格的汽輪機油運送到現場。
7、消防器材準備到位。
8、相關的人員到場，做好檢查準備工作。
9、現場衛生清理乾淨，濾油裝置、控制油幫浦站及其管路擦洗乾淨。
1、控制油幫浦站油箱濾油機
油質經化驗合格後，將控制油幫浦站油箱內油排放到油桶。清洗油箱，至到符合注油條件，然後再次將桶內油注入箱內，重新濾油，直到油質化驗合格。
1、油箱與濾油機迴圈系統的油迴圈。詳見以下系統圖：
在徹底清洗乾淨濾油機和控制油幫浦站油箱後，將控制油幫浦站出油口與回油口短接，如圖所示，在控制油幫浦站油箱排油管路閥門後加裝管接頭（3/4 〃），然後與軟管一端連線，軟管另一端與濾油機進口連線。另外，用軟管將濾油機出口連線，其另一端插入控制油幫浦站油箱頂部加油口，使油箱與濾油機形成迴路。
2、汽輪機控制用油（46號抗氧化防鏽汽輪機油）必須有合格證，同時須經抽檢化驗合格。關閉控制油幫浦站排油閥，取下與控制油幫浦站排油管連線的軟管，將其插入油桶，然後用濾油機將油抽送至控制油幫浦站油箱，使箱內油位達到工作油位。最後將軟管與控制油幫浦站排油管連線，開啟排油閥，開啟濾油機進行濾油。
濾油工作正常進行後，應再向油箱注油至工作油位，開啟油幫浦打油迴圈（在此期間，當汙染指示器發出訊號時，應轉動換向閥手柄，將備用濾芯轉入工作狀態，取出原工作濾芯進行清洗。如此反覆，直到油質合格）。當幫浦站首次開啟產生吸空現象時，旋開排氣螺塞，向其內注入清潔的油液，排出幫浦內的空氣後，即可啟動。
在此期間，聯絡化學人員取樣化驗，直到油質合格。
油質化驗合格後，關閉濾油機。停止油幫浦，然後將插入控制油幫浦站加油口的軟管拿出，插入油桶內，重新開啟濾油機 ，將箱內油抽直至油桶內。進行清洗油箱內油汙，具體如下：
油箱內油排淨後，將幫浦站油幫浦及其電機拆下，開啟頂蓋。用綢布擦拭箱壁，待擦乾淨後，再用麵糰粘掉箱壁油汙，直到麵糰不變黑為止。
3、安裝，控制油幫浦站頂蓋，油幫浦及其電機，連線好軟管，關閉幫浦站排油閥，重新用濾油機將桶內油送回幫浦站油箱內進行濾油，直到化驗合格為止 。
4、油質化驗合格後，停止濾油機的工作，關閉幫浦站排油閥，拆除臨時軟管。正式將幫浦站管路連線。
1、所需人員
2、工機具計畫
七、濾油應達到的條件：
油質經化驗合格。
做好每次濾油的檢查化驗記錄（報告）
1、成立由甲方代表和安裝單位共同參與的濾油小組。
2、認真學習濾油方案，明確濾油內容、工作程式及安全注意事項。
3、進入施工現場，要佩戴安全帽，穿上工作服和絕緣鞋。
4、濾油現場禁止抽菸，動火等容易引**災的行為，並設定隔離區，拉設隔離繩，懸掛「禁止煙火」的警告牌，現場增設滅火器材。
5、濾油小組要有統一領導，專人指揮，其它配合人員要堅守崗位，不得擅自離開。
7、電工對電氣裝置進行仔細檢查，防止漏電、火災等事故發生。
8、濾油時，要節約材料，不得隨意波灑潤滑油，做到節約資源，保護環境。
9、每天下班前，應及時**邊角廢料，做到施工場地乾淨衛生，切斷電源，危險處作好明顯標誌。
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