神農大劇院工程
cscec5b/cs-sndjy-
發放編號
發布日期： 年月日執行日期： 年月日
株洲神農大劇院藝術中心專案經理部
耐磨地面施工方案
1、編制依據
1.1 大劇院設計圖紙；
1.2 國家現行有關技術標準、施工驗收規範，工程檢驗及評定標準、設計指定圖集：
建築工程施工質量驗收統一標準（gb50300-2013)
建築裝飾裝修工程質量驗收規範（gb50210-2002）
建築地面工程施工質量驗收規範（gb50209-2002)
2、工程概況
2.1工程建築概況
本工程為大劇院地下車庫耐磨地面施工工程，地下車庫總面積約為7500㎡，分為車庫、車庫坡道等兩個部分。詳見下圖：
將整個地下車庫分為6各區域，前期先施工區域1、4、5，將地下室各分包材料、加工場地等轉移至已施工區域，然後完成剩餘區域耐磨地面施工。
2.2工程設計做法
2.2.1地下車庫做法（自上而下）：
樓面保護蠟；
專用切割機樓面切縫；
圓盤鏝抹磨平，至少3遍縱橫交錯進行；
撒布第二遍耐磨硬化劑，撒布均勻，專用機械抹平；
撒布第一遍耐磨硬化劑，撒布均勻；
混凝土基層泌水處理；
100厚c20細石混凝土，隨打隨抹平；
鋼筋混凝土樓板。
2.2.2汽車坡道做法（自上而下）：
3~5厚防滑耐磨地面塗層；
膩子（配套產品）
用a150模具壓2cm深防滑印花；
100厚c20細石混凝土，配a4@200雙向鋼筋；
鋼筋混凝土樓板
3、施工部署
耐磨地面工程由我專案部直接分包，施工隊伍由我專案部負責選擇有合格資質的施工隊伍。並將相關資質及施工人員的上崗證報給專案部歸檔。
3.1施工目標
3.1.1質量目標：確保一次驗收合格，杜絕空鼓開裂現象。
3.1.2進度目標：2023年7月15前完成所有耐磨地面施工。
3.1.3安全目標：杜絕安全事故的發生，確保現場不出現火災及中毒事故的發生。
3.1.4文明施工目標：做到材料分類堆碼整齊，施工現場工完場清。
3.2施工準備
3.2.1技術準備
（1）施工前進行分級技術交底，明確澆築進行方向、澆築進度、澆築間歇時間控制、養護及質量安全要求，並辦理交底記錄，以保證有序的進行作業。
（2）辦理好澆築混凝土前的有關手續，包括鋼筋、安裝預埋等隱蔽驗收記錄，混凝土澆灌令等。
3.2.2現場準備
地下室砌築、抹灰已施工完畢，積水、雜物已清理乾淨，集水井的角鋼安裝到位。
3.2.3水電準備
（1）施工用水、沖洗用水已接至使用部位。
（2）現場照明已經到位，確保夜間施工的需要。
（3）現場施工部位留有配電箱，且隱患檢查整改完成。
3.2.4材料準備
鋼筋、細石混凝土、玻璃膠、金剛砂（灰色）等。
3.2.5裝置及勞動力準備
施工裝置：進口百泰內燃式抹光機、鋁合金操平尺、百泰磨盤、抹光刀與執光刀、滾筒等；
運輸裝置：主要採用拖拉機、斗車；
勞動力準備：混凝土工20人、金剛砂撒布工15人、分隔縫切割工5人等。
4、施工工藝
4.1基層清理、標高抄測
4.1.1基層表面應堅實、潔淨，無積水，將結構層上表面的鬆散雜物清掃乾淨，突出基層表面的灰渣等粘結物清除乾淨，確保面層混凝土與基層連線牢固。
4.1.2將施工範圍內基層清理乾淨後，在牆、柱上彈出建築標高1m線。
4.1.3抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。
4.2細石混凝土施工
混凝土澆築由一端開始，由內向外澆築。混凝土應連續澆築，用鐵鍬攤鋪混凝土，採用插入式振搗器振搗，做到不漏振，確保混凝土密實。混凝土需一次澆築完成，不留施工縫。
4.3金剛砂面層施工
4.3.1去除浮漿
施工應在混凝土入模平整後初凝開始時，人和機械上去基本不下沉（大約3-6小時），使用加裝圓盤的機械磨光機均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉，由於靠近模板、立柱、門口、牆壁、凹坑等邊角地方比其他地方初凝早，且機械不易施工，應考慮加快靠近模板、門口、牆壁、凹坑等處的處理時間。
4.3.2撒布耐磨材料
撒布前依據可施工區域的面積及地坪進度情況計算撒布材料用量，每平方公尺撒布5kg，避免用量不足或浪費。第一次撒布規定用量的2/3耐磨材料手工均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，失水較快的地方，如靠近模板、立柱、門口、牆壁、凹坑等處應先撒布。當材料吸收混凝土表面水分而顏色變深時，進行第一次加裝圓盤的機械磨光作業，圓盤處理不到的地方用手工磨光作業，因為水分會泌出，所以本過程不需加水濕潤。
中間大約間隔一小時，隨後緊接著可進行剩餘材料的撒布，這樣可使材料充分吸收表面未及蒸發的水分。待材料吸收水分顏色變深時，進行第二次加裝圓盤的機械磨光作業，使水分完全泌出。
4.3.3機械磨光機收光作業
視混凝土硬化情況，在表面無光澤後，進行至少三次加圓盤的機械磨光作業。機械磨光機的運轉速度和機械磨光機的角度的變化應視混凝土地台的硬化情況調整，在每次收光開始時調節一次葉片的角度，避免損傷地坪。機械磨光作業不到的地方用手工磨光作業。
機械磨光作業應縱、橫交錯進行。
在施工作業中操作人員上地坪必須換乾淨軟底鞋，不得將鞋踩到施工地坪外的地方，以免汙染。機械磨光機換下的圓盤應靠放在一旁，不得放在地上，避免人踩及受汙染。
在高溫、乾燥、空氣對流劇烈的條件下，水分蒸發快，所以收光作業要迅速，避免因養護延遲造成不適當的影響。
4.3.4表面收光作業
耐磨地坪作業的最終修飾是使用機械磨光機和手工輔助收光加工完成，作業時儘量減少砂眼和收光痕跡的出現，並保持接縫平整。
4.4伸縮縫
卸模可以在耐磨硬化地面完成2-3天後進行，卸模時注意保護地面，收縮縫切割可以在後續3-4天內施工。
耐磨地坪工程縮縫採用道路切割機在地坪混凝土施工後，根據分格縫分割圖（下圖），在地坪上彈出縮縫位置，待混凝土強度達到30-40%時用切割機進行切縫(多留置兩組試件做砼強度試驗，控制砼強度在35%時切縫為宜)，切割深度45-50mm，縫寬4mm，玻璃膠密封膠填縫。
伸縮縫設定示意圖
4.5養護
表面噴塗養護液，以防止其表面水份的蒸發，保證耐磨硬化地面強度的穩定增長，養護時間10天左右。待養護期過後用專用機械及工藝清除，恢復耐磨地坪本色。
5、施工注意事項
5.1施工時基層須清理、沖洗，將油汙、髒物去除，掌握好壓抹時間，以避免出現開裂、起砂。
5.2施工中要控制好地坪的平整度，允許誤差5mm以內。
5.3施工時每平公尺耐磨非金屬骨料用量為不得少於5kg。
高強耐磨地面施工方案
一 工程概況 根據設計，地下室有小車庫和自行車庫，地面要求具備耐磨效能和防滑效能。設計採用硬化耐磨面層。二 硬化耐磨地坪的特點 增強砼面層的耐磨性和強度 形成高密度 易清潔 抗滲透的地面 地坪施工不附加施工工期，大幅度提高工程進度。三 施工準備 1 材料準備 選擇符合設計要求的耐磨材料，本工程選用江...
耐磨地面施工方案交底
交底內容 1 混凝土施工 1.1支邊模 邊模採用槽鋼，槽鋼上皮標高要控制剛好與地面一樣平。槽鋼標高一定要嚴格控制，因砼周邊的標高是通過槽鋼來控制的。當地面有坡度時，槽鋼也要隨地面坡度走。槽鋼支設要平直 牢固，應打入膨脹螺栓焊接固定，以免槽鋼在砼磨光時發生偏位。地溝和集水坑邊採用角鋼支模，角鋼需先固定...
金屬骨料耐磨地面施工方案
目錄一 編制說明 3 1.1 編制依據 3 1.2 編制說明 3 二 工程概況 3 1.1 車間地面 4 三 施工準備 4 1.1 施工部署 4 1.2 組織機構 4 1.3 技術準備 5 1.4 機械材料準備 5 1.5 施工人員準備 6 四 施工方法 6 1 地面施工工藝流程 6 2 石灰粉煤灰...