硬化耐磨地面施工方案x

2022-05-16 08:28:34 字數 3454 閱讀 1916

深圳地鐵一號線(羅寶線)續建工程前海車輛段

綜合工程16標

整體耐磨地面工程施工方案

編制人審核人

批准人中鐵二局股份****

二00九年七月

目錄1編制說明及依據 3

1.1編制說明 3

1.2編制依據 3

2工程概況 3

2.1工程概述 3

2.2設計要求 3

3組織框架及管理人員配置 4

3.1專案部組織機構框架 4

3.2專業施工隊伍管理人員 4

4資源配置 5

4.1主要裝置需求計畫 5

4.2勞動力配置表 5

5施工部署 6

6施工技術方案 6

6.1找平層施工 6

6.1.1施工工藝流程 6

6.1.2找平層施工 6

6.2硬化地面面層施工 8

6.2.1施工工藝流程 8

6.2.2硬化劑地面施工 8

7質量保證措施 9

7.1質量目標 9

7.2質量保證措施 9

7.3技術保證措施 11

7.4施工質量保證體系 11

7.5過程控制 12

7.5.1施工過程 12

7.5.2材料選擇 13

7.5.2.1g-h-101地面硬化劑 13

7.5.2.2 hg-h-p聚合物乳液類混凝土養護劑 13

8安全保證措施 14

8.1安全目標: 14

8.2安全保證措施 14

8.2.1安全管理 14

8.2.2安全教育 15

8.2.3施工安全 15

8.2.4機電安全 15

8.2.5安全檢查 15

9夜間施工保證措施 16

10文明施工保證措施 16

根據施工圖紙,以及對施工現場的實際情況,在充分了解本工程的特徵的基礎上,結合我公司多年從事建築地面施工的豐富經驗,編寫本整體耐磨地面工程的施工技術方案。在施工技術方案中,對關鍵工序做出了充分合理的組織,解決了各工序、各工點施工間的相互矛盾,使整個工程施工得以協調一致、高效地進行。對工程各部位的施工操作,施工工藝流程做出了詳細的、科學的、有序的安排,確保工程在工期、質量、安全、環保等諸多方面取得良好成績。

1、深圳地鐵一號線(羅寶線)續建工程前海車輛段綜合工程16標設計施工圖紙;

2、建設部頒布的有關房建裝飾裝修工程的技術規範、技術標準和規程及驗收規範;主要有:

(1)《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300—2001

(2)《建築地面工程施工質量驗收規範》gb50209—2002

3、我公司施工類似工程所累積的相關經驗。

深圳地鐵1號線前海車輛段位於深圳市西部前海填海片區,平南鐵路深圳西站的西側,規劃的振海路東側,北端為桃園路北700m處,南端為規劃的濱海大道。本標段的地面工程主要集中在車輛段內16個單體工程內,涉及的工作內容較多,主要有:水泥地面、地磚地面、整體耐磨地面、防靜電地板地面等。

整體加硬耐磨地面主要應用在停車列檢庫(雙周檢/季檢庫)、廠架修庫(靜調庫,吹掃庫,噴漆庫)、蓄電池間、空壓機間、特種車庫及內燃調機庫、牽引降壓混合所、危險品庫、洗車棚、不落輪旋庫等九個建築內。

本工程的所有整體加硬耐磨地面基層均由其他土建標進行施工,我標段僅負責素水泥漿結合層一道(摻建築膠)、40厚c20細石混凝土、20厚整體加硬耐磨層。整體加硬耐磨地面在c20細石混凝土初凝時由專業公司(委託於深圳市朗邁建材工程****)進行施工,同時縱橫向設定6000mm×6000mm的分倉縫。

專案部的所有管理人員均選派技術能力強、工作認真負責的人員擔任。將按照多年積累的成熟專案管理經驗來管理專案,嚴格按照以gb/t19001模式標準建立的質量保證體系來運作,形成以全面質量管理為中心環節的科學管理體制,出色實現我公司的各項承諾。

1、在滿足本工程裝修工程施工要求的基礎上力求少而精,做到生產上適用,技術效能先進、安全可靠、裝置狀況穩定、經濟合理;

2、根據工程進度情況組織進場;

3、所有大型機械裝置均有完整的技術資料,裝置的技術效能狀況良好,不使用過於陳舊的裝置;

4、機械裝置大部分選用我公司自有裝置。

根據本工程的工期與作業面的需要進行人員的配置,一般情況下分兩個班組進行,每個班組為15人。乙個班組人員需求如下:

主要材料:hg-h-101地面硬化劑(俗稱「金剛砂」);

輔助材料:hg-h-p聚合物乳液類混凝土養護劑。

本工程整體加硬耐磨地面根據作業面的移交情況進行施工,一般情況下每天完成1000m2,若受工期的限制可以適當增加作業班組以滿足施工生產的需要。總體安排的施工順序為停車列檢庫c區→停車列檢庫ab區→停車列檢庫def區→再到按作業面移交情況進行安排施工。

停車列檢庫abc區計畫20天完成。

清理基層→檢測基層平整度→設定水平標高分倉支模→澆製細石混凝土找平層→平整度檢驗。

1、清理基層

① 清除基面水泥浮漿,落灰及鬆散雜物;

② 用水清洗乾淨,使基面露出真正的地骨,並用水充分浸潤基面。

2、檢測基層平整度

利用水準儀進行檢測,掌握基面的基本情況,並按2000mm×2000mm的方格網設定標高控制點,並拉線進行標高控制。

3、利用水準儀檢測,進行分倉支模

①模板根據實際情況採用18厚的100mm寬的木模板,用水準儀校正至找平層水平標高後,固定在基面上;

②邊模板直線度的控制:在土建標基層處理的基礎上,保證鋼軌兩邊的間距一致的情況下,通過拉通線的方式來控制邊模的直線度,並每隔50cm~100cm的間距設定乙個支撐,以保證模板的穩定性。在進行混凝土找平層施工時,邊澆築混凝土邊檢查模板是否變形,及時調整、及時加固處理,以保證整體地面在進行耐磨層施工時的直線度滿足要求。

③按設計要求的6000mm×6000mm進行縱橫方向分倉,若遇特殊情況通知專案經理部,會同監理和業主根據現場實際情況而定,支模方向一致,不縱橫交錯;

④支模完畢後,清除基面多餘水分,然後用素水泥漿(摻108建築膠)進行找平層基層處理。

4、細石混凝土找平層

①細石混凝土的強度等級為c20;

②混凝土採用經監理、業主認可的混凝土廠家進行**商品混凝土。混凝土到場後經專案部試驗室對其坍落度、和易性等各項指標進行檢查,滿足設計與規範要求後進行混凝土澆築。

5、檢測平整度

利用事先測放的標高控制點進行混凝土平整度的檢測,並用鋁合金找平尺刮平直至水平為止。

6、找平層技術指標要求

①水灰比控制在0.5以下;

②混凝土塌落度控制在90-110mm;

③細石混凝土骨料粒徑應控制在10mm之內;

④細石混凝土強度最終達到c20以上;

⑤分倉支模寬度以設計的6000mm×6000mm要求進行,並根據施工要求按分倉作業的方式進行混凝土澆注;

⑥找平層在初凝時要除去表面的多餘泌水;

⑦施工現場應配備足夠照明裝置以滿足夜間施工的照明需要;

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