目錄一、編制說明2
二、編制依據2
三、工程概況2
四、地面效能特點2
五、測量及準備工作3
六、施工環境要求3
七、施工機械及人員配備3
八、使用材料說明4
九、施工工序4
十、施工步驟5
十一、各項資料測試6
十二、施工過程控制7
十三、地面養護與維護7
十四、常見問題及解決方案8
一、編制說明：
本工程環氧漆耐磨地面面積較大，施工要求較高，特編制此方案用以指導現場施工。
二、編制依據：
1、*********建築施工圖
2、甲方出具的地下車庫室內裝修做法表
3、國家、行業現行的施工及驗收規範、標準：
《地坪塗裝材料》gb／t22374—2008
《環氧樹脂地面塗層材料》jct 1015-2006
《環氧樹脂自流平地面工程技術規範》gbt 50589-2010
《建築地面工程施工及驗收規範》gb50209—2002
《工程測量規範》gb50026—93
《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300—2001
《建築施工安全檢查標準》(jgj59-99)
《施工現場臨時用電安全技術規範》(jgj46-2005)
《建設工程施工現場供用電安全規範》(gb50194-93)
4、我公司有關類似工程的施工經驗總結
5、業主與施工總包方簽訂的施工合同
三、工程概況：
1、本工程地面全部在地下區域內，相當於絕對標高70.30m，車庫建築面積為14259平方公尺。
2、根據業主的要求本工程環氧漆耐磨地面為1mm厚防滑型，顏色為灰色。
3、環氧耐磨地面施工範圍為地下車庫1—39軸／ｕ—ｃ軸段，除去xx樓地下室和xx樓地下室，以及換熱站和變配電室等裝置間。
四、環氧漆耐磨地面的效能特點
快乾、止滑、耐磨、耐壓、防塵、防水、防潮、防腐、耐腐、無縫、易清潔、止滑抵抗力大。
五、施工測量及準備工作
1、標高的測量與控制
根據附近建築物，業主提供的原始水準點，將室內地坪標高的+0、500m線標高測設到每個混凝土柱子上，作為各基層的控制標高，做地坪時在兩個柱子間拉線，用以控制環氧地坪上口的高度。
2、地坪施工人員，材料，裝置必須到達施工現場，並按分倉面積計算材料用量，預先堆放好材料。
六、施工環境要求：
①、施工現場採用封閉施工，不允許其他工種交叉施工。可能施工週期比較長，為了不影響整個建設工期，採用分區域封閉施工。
②、地坪的平整度；表面含水率應小於8%，避免今後地坪起泡；
③、施工時場內溫度宜在10℃─30℃，空氣濕度在80％以內，在低溫條件時，宜採用加熱保溫措施，但不能直接用明火或蒸氣加熱。
④、斷絕施工現場的所有不明原因的水源。保證施工現場24小時供電和照明。
七、施工機械及人員配備
1、地坪塗料工具和裝置配置表
2、地坪漆施工隊伍人員配置表
八、使用材料說明
產品名稱：環氧樹脂地坪塗料
底塗材料：主成份：環氧樹脂
配比：主劑:固化劑=1.0:1.0
中塗材料：主成份：環氧樹脂
配比：主劑:固化劑=1.0:1.0
硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂
配比：依使用情況與中塗材料配合比例
面塗材料：主成份：環氧樹脂
配比：主劑:固化劑=2.0:1.0
九、施工工序
1、混凝土基層面：平整度≤2mm/2m，強度≥20mpa，清掃、吸塵、表面應平整、乾燥、無雜質、油汙、鬆散物，含水率不高於8%。
2、環氧底漆：雙組份混合環氧樹脂底漆塗佈於基底上，組合好的底漆材料須在1小時內使用完畢，可用滾塗或刮片均勻滾塗施工至少一遍封閉底漆，厚度在0.1mm。
使它滲透至混凝土內部，可堅固基底並防止使用過程中環氧地坪與混凝土出現層間分離。
3、環氧中塗砂漿層：在環氧樹脂耐磨漆中，按比例加入高度石英砂粉攪拌均勻至無結團存在，調成較稀即可批刮地面二遍，填平砂眼，厚底0.3mm。
組合好的中塗材料須在1小時內使用完。石英砂用量隨著道數的增加而逐漸減少，或者選用細號砂。加大找平層和耐磨度，使地面更加平整和耐磨。
4、環氧中塗膩子層：先按照比例配製材料，然後加入環氧樹脂膩子粉攪拌均勻，然後按比例加入固化劑，調成較稀的膩子，即可滿刮地面二遍，厚底0.4mm。
組合好的中塗材料須在1小時內使用完。固化後，打磨平，清除表面浮塵，目的使其平整。增加表面的附著力和平整度以及耐衝擊性。
5、環氧防滑層面塗：依照正確的比例將色劑及固化劑混合充分攪拌均勻，使用滾筒或刮板將材料均勻塗佈面層二遍，厚度在0.2mm，混合材料需在30分鐘內施工完畢，滾塗面層時使其表面平整無色差。
壓花型：用環氧樹脂及固化劑按比例混合好，再加入一定量的粉攪勻。一人用帶「ｖ」形齒的泥刀鋪開物料，然後另一人用壓花滾筒在地坪上來回滾動，即可。
6、環氧面層收光：根據地坪的硬化情況，利用收光作業。地坪收光完畢，進行薄膜養護或進行專業清潔打蠟，可使地面防塵防水、耐磨耐腐蝕、易清潔。具有明顯裝飾和保護效果。
十、施工步驟圖例
環氧砂漿止滑地坪塗裝圖示:
十一、施工環境的各項資料測試
地下車庫環氧耐磨地坪技術指標
產品及塗層技術指標：
以上資料為廠家提供的產品質量監督檢驗站檢測結果，全項符合標準。
十二、施工過程控制：
1、嚴格執行施工計畫、進度、工法、用量等方案；
2、有專人負責配料，確保配料的準確性；
3、兩種材料混合後嚴格執行攪拌時間；
4、在大面積施工前對材料用量和施工人員的手法進行統一除錯；先做小樣，確認效果符合質量要求後再大面積施工，避免因環境條件變化產生質量問題而造成的較大損失。
5、每道工序施工完畢，由技術工程師負責檢測是否達到技術要求，以決定是否可以進行下一道工序的施工以及進行下一道工序施工的時間；
6、對分割槽分段施工的接茬位置，嚴格控制平整度；
做好工程施工完畢後的現場清理清潔、封閉、維護、交接工作。
十三、環氧樹脂塗料地面保養與維護
為能保持地面良好的質量狀態，在施工結束後進行如下保養及維護：
1、當地坪塗料施工完畢後，48小時內人員不得進入，七天後方可重壓；
2、養護期間，不能有水或各類溶液浸入，並須加強通風裝置及防火措施；
3、地坪使用時，不准穿有鐵釘和沙粒的皮鞋在上面行走；
4、一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面塗料損壞；
5、有重物撞擊或銳利物刮擦的區域須安置橡膠板等保護，搬運車要用橡膠輪胎；安裝裝置等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟體材料墊妥鋪滿使用區域，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖裝置；
6、進行電焊等高溫作業時，在電焊火花飛濺到的地方應用耐火材料輔墊好，以防燒壞塗料；
7、地坪濺溢有酸、鹼、鹽及油汙時，應立即用水清洗，並擦試乾淨。
8、一旦地坪有損壞，及時使用塗料修補，以免油汙通過損壞處滲透到水泥裡，造成大面積塗料脫落；
9、日常清掃用柔軟掃帚或抹布清潔；
10、大面積清洗地面時，不能用強化學溶劑(二甲苯、香蕉水等)，一般使用中性洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行。在沒有清洗機的情況下，可用鋸木粉撒上後再清掃乾淨。
11、嚴重汙垢時，使用中性清潔劑，用抹布水洗，然後用水清洗，充分乾燥後可打一層薄蠟。
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