目錄1編制說明及依據3
1.1編制說明3
1.2編制依據3
2工程概況3
2.1工程概述3
2.2設計要求3
3組織框架及管理人員配置4
3.1專案部組織機構框架4
3.2專業施工隊伍管理人員4
4資源配置5
4.1主要裝置需求計畫5
4.2勞動力配置表5
5施工部署6
6施工技術方案6
6.1找平層施工6
6.1.1施工工藝流程6
6.1.2找平層施工6
6.2硬化地面面層施工8
6.2.1施工工藝流程8
6.2.2硬化劑地面施工8
7質量保證措施9
7.1質量目標9
7.2質量保證措施9
7.3技術保證措施11
7.4施工質量保證體系11
7.5過程控制12
7.5.1施工過程12
7.5.2材料選擇13
7.5.2.1g-h-101地面硬化劑13
7.5.2.2ba-h-p聚合物乳液類混凝土養護劑13
8安全保證措施14
8.1安全目標：14
8.2安全保證措施14
8.2.1安全管理14
8.2.2安全教育15
8.2.3施工安全15
8.2.4機電安全15
8.2.5安全檢查15
9夜間施工保證措施16
10文明施工保證措施16
1、編制說明及依據
1.1編制說明
根據施工圖紙，以及對施工現場的實際情況，在充分了解本工程的特徵的基礎上，結合我公司多年從事建築地面施工的豐富經驗，編寫本整體耐磨地面工程的施工技術方案。在施工技術方案中，對關鍵工序做出了充分合理的組織，解決了各工序、各工點施工間的相互矛盾，使整個工程施工得以協調一致、高效地進行。對工程各部位的施工操作，施工工藝流程做出了詳細的、科學的、有序的安排，確保工程在工期、質量、安全、環保等諸多方面取得良好成績。
1.2編制依據
1、深圳地鐵一號線（羅寶線）續建工程前海車輛段綜合工程16標設計施工圖紙；
2、建設部頒布的有關房建裝飾裝修工程的技術規範、技術標準和規程及驗收規範；主要有：
（1）《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300—2001
（2）《建築地面工程施工質量驗收規範》gb50209—2002
3、我公司施工類似工程所累積的相關經驗。
2、工程概況
2.1工程概述
深圳地鐵1號線前海車輛段位於深圳市西部前海填海片區，平南鐵路深圳西站的西側，規劃的振海路東側，北端為桃園路北700m處，南端為規劃的濱海大道。本標段的地面工程主要集中在車輛段內16個單體工程內，涉及的工作內容較多，主要有：水泥地面、地磚地面、整體耐磨地面、防靜電地板地面等。
整體加硬耐磨地面主要應用在停車列檢庫（雙周檢/季檢庫）、廠架修庫（靜調庫,吹掃庫,噴漆庫）、蓄電池間、空壓機間、特種車庫及內燃調機庫、牽引降壓混合所、危險品庫、洗車棚、不落輪旋庫等九個建築內。
2.2設計要求
本工程的所有整體加硬耐磨地面基層均由其他土建標進行施工，我標段僅負責素水泥漿結合層一道（摻建築膠）、40厚c20細石混凝土、20厚整體加硬耐磨層。整體加硬耐磨地面在c20細石混凝土初凝時由專業公司進行施工，同時縱橫向設定6000mm×6000mm的分倉縫。
3、組織框架及管理人員配置
3.1專案部組織機構框架
專案部的所有管理人員均選派技術能力強、工作認真負責的人員擔任。將按照多年積累的成熟專案管理經驗來管理專案，嚴格按照以gb/t19001模式標準建立的質量保證體系來運作，形成以全面質量管理為中心環節的科學管理體制，出色實現我公司的各項承諾。
3.2專業施工隊伍管理人員
4資源配置
4.1主要裝置需求計畫
4.1.1施工機具選擇的原則
1、在滿足本工程裝修工程施工要求的基礎上力求少而精，做到生產上適用，技術效能先進、安全可靠、裝置狀況穩定、經濟合理；
2、根據工程進度情況組織進場；
3、所有大型機械裝置均有完整的技術資料，裝置的技術效能狀況良好，不使用過於陳舊的裝置；
4、機械裝置大部分選用我公司自有裝置。
4.1.2施工機具進場計畫表
4.2勞動力配置表
根據本工程的工期與作業面的需要進行人員的配置，一般情況下分兩個班組進行，每個班組為15人。乙個班組人員需求如下：
4.3主要材料
主要材料：ba-h-101地面硬化劑（俗稱「金剛砂」）；
輔助材料：ba-h-p聚合物乳液類混凝土養護劑。
5施工部署
本工程整體加硬耐磨地面根據作業面的移交情況進行施工，一般情況下每天完成1000m2，若受工期的限制可以適當增加作業班組以滿足施工生產的需要。總體安排的施工順序為停車列檢庫c區→停車列檢庫ab區→停車列檢庫def區→再到按作業面移交情況進行安排施工。
停車列檢庫abc區計畫20天完成。
6、施工技術方案
6.1找平層施工
6.1.1施工工藝流程
清理基層→檢測基層平整度→設定水平標高分倉支模→澆製細石混凝土找平層→平整度檢驗。
6.1.2找平層施工
1、清理基層
①清除基面水泥浮漿，落灰及鬆散雜物；
②用水清洗乾淨，使基面露出真正的地骨，並用水充分浸潤基面。
2、檢測基層平整度
利用水準儀進行檢測，掌握基面的基本情況，並按2000mm×2000mm的方格網設定標高控制點，並拉線進行標高控制。
3、利用水準儀檢測，進行分倉支模
①模板根據實際情況採用18厚的100mm寬的木模板，用水準儀校正至找平層水平標高後，固定在基面上；
②邊模板直線度的控制：在土建標基層處理的基礎上，保證鋼軌兩邊的間距一致的情況下，通過拉通線的方式來控制邊模的直線度，並每隔50cm～100cm的間距設定乙個支撐，以保證模板的穩定性。在進行混凝土找平層施工時，邊澆築混凝土邊檢查模板是否變形，及時調整、及時加固處理，以保證整體地面在進行耐磨層施工時的直線度滿足要求。
③按設計要求的6000mm×6000mm進行縱橫方向分倉，若遇特殊情況通知專案經理部，會同監理和業主根據現場實際情況而定，支模方向一致，不縱橫交錯；
④支模完畢後，清除基面多餘水分，然後用素水泥漿（摻108建築膠）進行找平層基層處理。
4、細石混凝土找平層
①細石混凝土的強度等級為c20；
②混凝土採用經監理、業主認可的混凝土廠家進行**商品混凝土。混凝土到場後經專案部試驗室對其坍落度、和易性等各項指標進行檢查，滿足設計與規範要求後進行混凝土澆築。
5、檢測平整度
利用事先測放的標高控制點進行混凝土平整度的檢測，並用鋁合金找平尺刮平直至水平為止。
6、找平層技術指標要求
①水灰比控制在0.5以下；
②混凝土塌落度控制在90-110mm；
③細石混凝土骨料粒徑應控制在10mm之內；
④細石混凝土強度最終達到c20以上；
⑤分倉支模寬度以設計的6000mm×6000mm要求進行，並根據施工要求按分倉作業的方式進行混凝土澆注；
⑥找平層在初凝時要除去表面的多餘泌水；
⑦施工現場應配備足夠照明裝置以滿足夜間施工的照明需要；
⑧找平層平整度必須符合《建築地面工程施工質量驗收規範》gb50209-2002。
6.2硬化地面面層施工
根據設計施工圖要求,結合我公司多年施工經驗,地面材料選用彩田化工****ba-h-101地面硬化劑。根據材料的基本效能，結合工程的施工條件，編制硬化地面面層的施工方案。
6.2.1施工工藝流程
基面混凝土控制→邊角加固→計算覆蓋率→第一階段材料撒布施工→抹平→第二階段材料撒布施工→抹光→收光→養護→切縫、填料。
6.2.2硬化劑地面施工
1、邊角加固
①邊角部位按設計及規範要求進行處置；
②沿邊緣100～150mm寬，用手撒布材料；
③用抹刀抹平；
④如須設定切割縫，應在設定切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。
2、設計材料的覆蓋
①將施工面劃分成一定面積的區域；
②預備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置；
③材料用量計算：5公斤/平公尺；
④材料均勻的分布，可使產品的效能達到最佳。
3、鋪設硬化劑（第一階段）
①測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；
②均勻撒布量1/3～2/3的材料於混凝土表面。
4、抹平
①待第一次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；
②使用木抹或帶磨盤的電動磨光機進行抹平；
③切忌抹光過度；
④用2公尺長鋁檢尺檢查平整度及時調整；
⑤邊角需用抹刀進行處理；
⑥確保所有的部位都完全壓實。
5、鋪設硬化劑（第二階段）
①沿第一次撒布材料的垂直方向均勻撒布剩餘的材料；
②待第二次撒布材料吸收了足夠的水分，用電動抹光機進行抹光；
③邊角部位用抹刀進行處理。
6、抹光
①待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）；
②用鋼抹刀或帶磨盤的電動磨光機抹平。
7、收光
待全部材料撒布完、抹光後約1～2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的電動抹光機收光至要求。
8、養護
硬化劑施工完成後，為防止其表面水分急劇蒸發，確保耐磨材料強度穩定增長，應在施工完成後1～6小時內使用ba-h-p在其表面養護。具體使用方法如下：
①使用前應充分將材料攪拌均勻；
②混凝土面最終压光完成後即可在其表面均勻地噴灑ba-h-p，施工時間大約是压光後的1至6小時內（取決於當時環境溫度和濕度）。如沒有噴灑裝置，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應謹慎操作，以免損壞混凝土面。
9、切縫、填料
硬化劑地面施工完成12小時內，按照建築結構設計要求進行切割分格縫。一般地，按混凝土框架結構柱網鋸縫，並遵循設計和業主的要求進行鋸縫。鋸縫完畢後，將瀝青熱熔高溫後灌入縫內，並保證縫邊不被汙染。
7、質量保證措施
7.1質量目標
整體加硬耐磨地面的質量目標：一次合格率到100%。
7.2質量保證措施
1、精心組織
①專案部是由我公司選派的精兵強將的，有著多年的施工經驗，並負責過多項大、中型專案的施工，是一支年輕化、知識化、專業化、有豐富施工管理經驗的專案部。
②整體加硬耐磨地面工程，我司從事整體加硬耐磨地面多年、經驗豐富、能吃苦耐勞、綜合實力強、管理素質高的施工隊伍進行本工程所有的耐磨地面的施工。
2、服從業主和監理的質量管理
高強耐磨地面施工方案
一 工程概況 根據設計，地下室有小車庫和自行車庫，地面要求具備耐磨效能和防滑效能。設計採用硬化耐磨面層。二 硬化耐磨地坪的特點 增強砼面層的耐磨性和強度 形成高密度 易清潔 抗滲透的地面 地坪施工不附加施工工期，大幅度提高工程進度。三 施工準備 1 材料準備 選擇符合設計要求的耐磨材料，本工程選用江...
耐磨地面施工方案交底
交底內容 1 混凝土施工 1.1支邊模 邊模採用槽鋼，槽鋼上皮標高要控制剛好與地面一樣平。槽鋼標高一定要嚴格控制，因砼周邊的標高是通過槽鋼來控制的。當地面有坡度時，槽鋼也要隨地面坡度走。槽鋼支設要平直 牢固，應打入膨脹螺栓焊接固定，以免槽鋼在砼磨光時發生偏位。地溝和集水坑邊採用角鋼支模，角鋼需先固定...
地面工程施工方案
1.現澆鋼筋混凝土樓板 2.陶粒混凝土填充層厚度約230 3.20厚1 3水泥砂漿抹平 4.素水泥漿一道 5.30厚1 3幹硬性水泥砂漿結合層 6.10厚防滑地面磚，磚背面刮水泥漿貼上，稀水泥漿擦縫。樓4 防滑地面磚樓面 1.現澆鋼筋混凝土樓板 2.素水泥漿一道 3.30厚1 3幹硬性水泥砂漿結合層...