通過學習《關於惠來電廠2號機組「12·13」斷油燒瓦事故通報 》，結合平海電廠系統實際情況，認真總結經驗教訓，避免類似事故出現，制訂以下措施：
一、系統介紹
平海發電廠一期工程2×1000mw機組為超超臨界發電機組，汽輪機採用上海汽輪機****生產的超超臨界、單軸、四缸四排汽、雙背壓、抽汽凝汽式汽輪機，型號為tc4f；發電機由上海電氣集團股份****生產，型號為thdf125/67，冷卻方式為水-氫-氫。
汽輪發電機組潤滑油系統主要是向汽輪發電機組各軸承提供潤滑、冷卻用油，對軸承潤滑同時帶走軸承和轉子摩擦所產生的熱量。機組在啟動盤車前先啟動頂軸油幫浦，利用高壓油把軸頸頂離軸瓦0.05～0.
08mm，消除兩者之間的幹摩擦，同時可以減少盤車的啟動力矩，使盤車馬達的功率減少。本機組頂軸油系統為母管制，配有3臺柱塞幫浦，兩台執行一台備用。頂軸油經油幫浦出口、濾網引至各軸承進口和盤車馬達高壓油進口。
在各軸承和盤車裝置進口處有壓力調節閥，以便調整各個軸承和盤車進油流量。本機組潤滑油系統配備潤滑油箱、濾油器、冷油器、交流潤滑油幫浦、直流潤滑油幫浦等；系統還配有排煙風機，使潤滑油箱建立微小真空，以便各軸承回油暢通；系統還配有油淨化裝置，對潤滑油進行處理。
本機組盤車裝置為高速液壓盤車，盤車液動馬達安裝在機頭1號軸承處，液壓盤車馬達由頂軸油驅動，驅動轉速由進油調節閥控制。
二、潤滑油系統裝置技術規範
三、潤滑油系統執行注意事項：
1、檢查各軸承潤滑油、頂軸油進口閥門開啟，回油通暢，執行中嚴禁操作各供油手動門。
2、檢查主機潤滑油系統無洩漏。執行油幫浦及排煙風機的電機電流、軸承溫度、振動等引數正常。
2、定期檢查主油箱油位，發現油位低至1550mm，應通知檢修補油，並查詢原因。
3、化學定期檢測潤滑油油質，若油質超標，應立即投入油淨化系統。
4、潤滑油系統正常執行，必須投入潤滑油幫浦及直流油幫浦聯鎖保護，不得擅自退出聯鎖保護，嚴格執行聯鎖保護投退管理規定。
5、檢查主機潤滑油的濾網，發現差壓高應切換濾網並聯絡檢修清洗。
6、在盤車裝置啟動前發電機密封油系統必須執行且有兩台頂軸油幫浦已啟動，潤滑油幫浦執行正常。
7、汽輪機轉速<510r/min時，應確認頂軸油幫浦自啟動，轉速<120r/min後，應確認盤車自動投入，正常盤車轉速在48~60 r/min。當機組轉速》540r/min時執行的頂軸油幫浦停止。
8、 發電機未排氫，或有任一台油幫浦執行，應保持主油箱排油煙風機執行。
四、防止潤滑油系統故障引起主機事故的組織措施：
(1)嚴格執行「兩票三制」，所有系統操作及系統工作嚴格執行操作票、工作票。
(2)嚴格執行《火力發電廠設計技術規程》（dl 5000-2000）的規定，熱工保護迴路中不應設定供執行人員切、投保護的任何操作裝置。熱工保護迴路中增加了供執行人員切、投保護用聯鎖開關的單位，應重新核查原始設計圖紙，取消違規設定，消除事故隱患。
(3)應嚴格執行集團公司《發電廠操作票技術規範》（q/yd-116.003-2008）中第7.4條裝置主保護投退規定。
本單管轄範圍的電氣裝置、熱力裝置、熱工裝置，應根據實際設定列出裝置主保護清單，制定投退管理規定，並明確主保護的投退由本單位主管生產的副廠長或總工程師批准後執行。
(4)做好機組裝置主保護、保護定值、連鎖裝置、自動裝置的動態跟蹤制度。汽輪機潤滑油系統監控畫面上「熱工聯鎖」的操作，嚴格執行操作票制度，確保執行人員隨時掌握真實情況。
(5)汽輪機的交直流潤滑油幫浦及其自啟動裝置，應按執行規程要求定期進行試驗，保障處於良好的備用狀態。機組啟動前，交直流潤滑油幫浦必須處於聯動狀態。機組正常停機前，應進行交直流潤滑油幫浦的全容量啟動和聯鎖試驗。
(6)執行操作過程中，不得隨意解除裝置閉鎖裝置，特殊情況下必須解除裝置閉鎖裝置才能操作時，應經值班負責人會同操作人共同確認沒有誤操作可能後，由值長向主管生產的副廠長或總工程師報告，經批准後執行。
(7)規範交**檢查和記錄等細節管理，執行交**必須嚴格認真核對裝置執行狀態、方式。
(8)執行人員要加強對執行規程制度的學習，提高對規程制度的執行力。特別是在事故處理時，要堅持不違反規程制度，拒絕執行各種違章指揮和違章操作指令，防止不安全事故的重**生。
(9)執行人員加強責任意識教育和事故處理知識培訓，提高執行人員的實際操作技能。
五、防止潤滑油系統故障主機事故的安全技術措施：
(1) 加強油溫、油壓的監視調整，定期校驗油位計、油壓表、油溫表。
(2) 油淨化裝置執行正常，定期化驗油質，油質應符合標準。
(3) 嚴密監視軸承溫度，發現異常應及時查詢原因並消除。
(4) 油系統裝置自動及備用可靠，並進行嚴格的定期試驗。
(5) 執行中的油幫浦或冷油器的投停切換嚴格執行操作票制度，操作要求平穩謹慎，進行充分的排空氣，嚴防斷油燒瓦。
(6) 汽輪發電機轉子應可靠接地。
(7) 啟動前應認真按設計要求整定交、直流油幫浦的聯鎖定值，檢查接線正確。
(8) 執行中經常檢查主油箱、密封油箱的油位，濾油機運**況。發現主油箱油位下降快，補油無效時，應立即啟動直流潤滑油幫浦緊急停機。
(9) 直流潤滑油幫浦電源保險應有足夠的容量並可靠。
(10)潤滑油系統執行保持各油幫浦聯鎖保護正確投入，如有工作需要退出保護要求執行嚴格的操作票及審批制度，並做好安全措施。
執行部汽機專業
2023年3月24日
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