一、編制依據
1、欽州港大欖坪12#、13#泊位後方道路工程《施工合同書》、招標檔案、設計圖紙。
2、《水運工程質量檢驗標準》（jts257-2008）。
3、《公路路面基層施工技術規範》（jtj34-2000）。
二、工程概況
1、概況
水泥穩定碎石基層（5%）厚30cm,樁號為k0+000～k1+730.2段，壓實度要求為98%，混合料7天浸水抗壓強度不小於4mpa。我部計畫於2023年11月25日進行水泥穩定碎石基層施工，計畫施工工期10天。
2、水泥穩定碎石基層的一般要求：
① 水泥穩定土用做基層時，單個顆粒的最大粒徑不應超過31.5mm。水泥穩定土的顆粒組成應在下表所列3號級配範圍內。
水泥穩定土的顆粒組成範圍
② 水泥及混合料必須合格，顆粒級配符合要求，配合比、混合料拌和均勻。普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥和火山灰質矽酸鹽水泥都可用於穩定土，但應選用初凝時間3h以上和終凝時間較長（宜在6h以上）的水泥。不應使用快硬水泥、早強水泥以及已受潮變質的水泥。
宜採用標號325或425的水泥。
③ 施工中盡可能縮短加水拌和到碾壓終了的延遲時間，最大不應超過2小時。鋪築後的高程、厚度、橫坡、壓實度各項質量指標符合規定要求。
④ 灑水養生不宜少於7天基層表面始終保持濕潤。
3、材料要求：
① 水泥:本工程採用標號32.5紅水河牌水泥，水泥符合規定的技術標準（已報審）。
② 碎石:對所用的碎石應預先篩分，顆粒級配符合要求，對碎石進行壓碎值及含泥量試驗，符合要求（已報審）。
③ 水:使用生活飲用水。
④ 按設計要求水泥穩定碎石層（5%）7天浸水抗壓強度不小於4mpa做好配合比試驗並報審。
三、施工準備
1、機械裝置： 水穩拌和站2座， 裝載車2輛， 自卸車5輛（根據產量及攤鋪能力隨時調整）， 攤鋪機1臺， 壓路機2臺，打夯機一台， 灑水車一輛。
2、材料準備： 將合格的碎石材料分類堆存在拌和站場地上存放備用。
3、原材料的試驗
① 在水泥穩定土層施工前，應取所定料場中有代表性的土樣按《公路土工試驗規程》（jtj051）進行下列試驗：a、顆粒分析；b、液限和塑性指數；c、相對密度；d、擊實試驗；e、碎石的壓碎值；
② 混合料的配合比設計
確定各種混合料的最佳含水量和最大幹（壓實）密度，至少應做三個不同水泥劑量混合料的擊實試驗，即最小劑量、中間劑量和最大劑量。按最佳含水量和計算得的幹密度製備試件。試件在規定溫度下保濕養生6d，浸水24h後，按《公路工程無機結合料穩定材料試驗規程》（jtj057）進行無側限抗壓強度試驗。
根據強度標準，選定合適的水泥劑量，採用集中廠拌法施工時，實際採用的水泥劑量應比室內試驗確定的劑量多0.5%。
4、測量準備工作：
① 在級配碎石基層邊緣以外30cm處，直線段每隔20m、平曲線段每隔10m釘基準鐵樁，鐵樁直徑15～25mm,長800mm鐵樁一端製成尖狀。
② 測量高程後用紅膠布在樁上作記號,在樁上掛好基準線，基準線兩端要拉直繃緊，施工中做好基準線的保護工作。
5、現場準備工作：
① 做好下承層的驗收工作。下承層寬度14公尺、高程不得高於設計的路床頂高程、橫坡為2%、壓實度≥93%，各項實測結果要達到質量標準及規範要求。
② 對下承層進行清掃和灑水使表面潮濕再攤鋪混合料。
③ 按《公路路面基層施工技術規範》（jtj34-2000）規定進行驗收。凡驗收不合格的路段，必須採取措施，使其達到標準後，方可鋪築水泥穩定土層。
四、工藝流程
五、操作方法
1、混合料的拌和
① 採用拌和機在中心站用廠拌裝置進行集中拌和。拌和機的計量器具強制檢定合格證已報審。
②在正式拌製混合料之前，必須先除錯所用的裝置，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時，應重新除錯裝置。
③ 碎石材料用裝載機經計量裝入拌和機料斗，水泥經計量同時進入拌和機回水拌和，混合料在略大於最佳含水量的1%～2%情況下拌和均勻。每天收工或停拌後應用水將拌和倉內清洗乾淨。
④ 集中拌和掌握以下三個要點:
a、配料要準確
b、含水量要略大於最佳值使混合料運到鋪築地段 ，攤鋪後在碾壓時的含水量不小於最佳值。
c、拌合要均勻。
⑤ 拌和機與攤鋪機的生產能力應互相匹配。如拌和機的生產能力較小，在用攤鋪機攤鋪混合料時，應採用最低速度攤鋪，減少攤鋪機停機待料的情況。
⑥ 拌和好的混合料及時地用自缷汽車運抵現場攤鋪。
2、混合料的運輸
① 採用自缷汽車運輸水泥穩定碎石混合料，根據日計畫產量備足汽車以保證拌和好的混合料及時運至攤鋪地段。運輸車的運量應較拌和能力和攤鋪速度有所富餘。
② 自缷汽車的車廂要保持乾淨，每天收工後要進行沖洗或清掃。
③ 裝運混合料後用苫布蓋，以防止運輸途中水分蒸發。
3、攤鋪
① 水泥穩定碎石基層施工前，應鋪築試驗路段。檢驗所確定的配合比、拌和、攤鋪、整形及壓實機械裝置的效率和施工方法、施工組織的適應性。試驗段滿足技術規程要求後併入工程之內。
如試驗段任何部分不合格，則將該部分挖除，再進行試驗段的試驗至達到符合要求的標準為止。
② 採用攤鋪機按松鋪厚度一次性攤鋪水泥穩定碎石混合料。
③ 掛線按設計高程加上松鋪厚度，鋪築開始後立即用水準儀檢測高程，用直尺檢測平整度，合格後繼續攤鋪否則從調整至合格才能繼續大面積的鋪築。
④ 在混合料攤鋪中設專人每隔10m在基準樁上掛線量測（或用水準儀檢測）保證高程的厚度合格的狀態下正常工作。
⑤ 設專人消除區域性細集料離析現象，特別應該剷除區域性粗集料「窩」，並用新拌混合料填補。
4、壓實
① 用振動壓路機緊跟混合料的攤鋪面進行碾壓。開始不掛振進行碾壓1～2遍，然後掛振碾壓。直線段由兩側路邊向路中心，碾壓範圍應較基層邊緣寬出10cm，碾壓時重疊1/2輪寬，碾壓速度1.
5～1.7km/h。一次碾壓段長度為30～50公尺。
碾壓段落必須層次分明，設定明顯的分界標誌。
② 碾壓過程中如氣溫高或風天基層表面易風乾，可採用人工適當噴水碾壓，碾壓至要求的壓實度為止。出現個別壅包時，安排有經驗的技術工人進行整平處理
③ 在操作中應做到三快即快運輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從向拌和機內加水拌和到碾壓終了延遲時間不超過2小時。
④ 碾壓速度、遍數、壓實方式將試驗段總結確定的施工工藝進行，對壓路機壓不能壓到的位置要用平板夯實。
⑤ 若碾壓過程中壓路機突然出現故障，則須另調另外一台壓路機進行碾壓，碾壓過程不得間斷超過2小時，否則必須設定接縫。
5、設定接縫
① 避免縱向接縫，應分兩幅攤鋪，採用攤鋪機及鏟車一前一後相隔約5~10m同步向前攤鋪混合料，並一起進行碾壓。
② 攤鋪混合料不宜中斷，如因故中斷時間超過2h，應設定橫向接縫，攤鋪機應駛離混合料末端；
6、橫縫設定方法
① 橫縫與路面車道中心線垂直設定；
② 人工將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應與混合料的壓實厚度相同,整平緊靠方木的混合料,方木的另一側用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應高出方木幾厘公尺。
③將混合料碾壓密實，在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，並將下承層頂面清掃乾淨，攤鋪機返回到已壓實層的末端，重新開始攤鋪混合料；。
④ 如攤鋪中斷後，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時間已超過2h，則應將攤鋪機附近及其下面未經壓實的混合料剷除，並將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直並垂直向下的斷面，然後再攤鋪新的混合料。
7、養生與交通控制
① 水泥穩定碎石基層碾壓成型，壓實度合格後，立即覆蓋用灑水車灑水養生。灑水次數視氣候而定，在養生期間始終保持基層表面潮濕。
② 養生期不宜少於7天。
③ 對基層進行檢測使其高程、壓實度、平整度等各項質量指標均處於允許誤差之內，凡超出者一律整修至符合要求。
④ 養生結束將基層表面泥土雜物清掃乾淨，在進行另一半施工時，在另一幅達到養生期時應限制重車通行，其他車輛通行車速度不應超過25km/h。
六、質量標準
1、基本要求
① 碎石選擇質堅、雜質應在標準之內，顆粒級配應符合要求。
② 水泥用量按設計要求控制準確，拌和必須均勻至混合料色澤一致為止。
③ 攤鋪時要注意消除粗細集料離析現象。
④ 在混合料處於最佳含水量的狀況下用重型壓路機壓至要求的壓實度。
⑤ 經碾壓合格後立即覆蓋或灑水養生，養生期要符合規範要求。
2、實測專案
（3）外觀鑑定
① 表面平整密實、無坑窪、無明顯離析。
② 施工接茬平整、穩定。
七、質量保證措施
1、在底基層和基層正式開工之前，應鋪築試驗段。
2、應通過鋪築試驗段，確定以下主要專案：
① 用於施工的集料配合比例。
② 材料的松鋪係數。
③ 確定標準施工方法。
a、集料數量的控制；
b、集料攤鋪方法和適用機具；
c、集料含水量的增加和控制方法；
d、整平和整形的合適機具和方法；
e、壓實機械的選擇和組合，壓實的順序、速度和遍數；
f、拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協調和配合；
g、密實度的檢查方法，初定每一作業段的最小檢查數量。
④ 確定每一作業段的合適長度。
⑤ 確定一次鋪築的合適厚度。
3、在組織現場施工以前以及在施工過程中，原材料(包括土)或混合料發生變化時，必須對擬採用的材料進行規定的基本性質試驗，評定材料質量和效能是否符合要求。
4、施工過程中的現場施工員要做好質量管理，包括外形尺寸的控制和檢查以及質量控制和檢查，每個施工段須取樣製成試塊，以檢驗抗壓強度。
八、施工進度保證措施
1、施工中嚴格按照計畫的勞動力需求進行調配，確保工程按計畫進行。
2、混合料已準備充足，材料員必須掌控水泥剩餘量並及時補充。
3、機械裝置已全部到位，效能完好，能滿足生產需求，在休息時間機械操作人員做到檢修，保證施工時能正常執行。
水泥穩定基層施工方案
混合料按設計摻配後，應進行重擊實試驗 承載比試驗和抗擊強度試驗。2.混合料設計步驟 1 分別按5種不同水泥劑量配製同一粒料的不同的混合料 2 確定各種混合料的最佳含水量和最大幹密度 壓實度 至少應做3個不同水泥劑量混合料的擊實試驗，即最小劑量 中間劑量 最大劑量。其他2個劑量混合料的最佳含水量和最大...
水泥穩定碎石基層施工方案
水泥穩定碎石基層施工組織及技術方案 一 編制依據 1 326省道改擴建工程s2標工程施工圖設計圖。2 公路路面基層施工技術規範 jtj 034 2000 3 江蘇省高速公路抗裂型水泥穩定碎石基層施工指導意見 二 工程概況 326省道改擴建工程s2標段，起點樁號k6 500，終點樁號k13 200,全...
水泥穩定碎石基層施工方案
一 編制依據 1 工程圖紙 2 從現場調查 採集 諮詢所獲取的資料 3 與業主簽訂的施工合同檔案 4 建設部頒發的現行設計規範 施工規範 驗收標準及有關檔案 5 我公司多年來從事同類工程積累的施工方法和施工經驗 6 業主下發的有關檔案。二 工程概況 2.1總體概述 本工程即韶關市技師學院2010年學...