鋁業****車間管理制度
為了使本公司生產連續、穩定正常地進行，更好地抓好生產指標優化，抓好安全文明生產，提高員工素質及責任心，杜絕各類事故的發生，規範員工的行為，根據公司實際情況制定以下規定：
1 交**及班前會制度
1.1 所有裝置檢查完畢，並於**前10分鐘開班前會，由班長介紹上班生產情況及上級指示精神，布置本班生產任務，然後上崗檢查**，整點接完，超過此時間提不出問題，**者不負任何責任，出現問題由**者負責。
1.2 **者提前30分鐘將裝置擦乾淨，地面衛生、操作室衛生打掃乾淨，各種記錄記事本要正確填寫、字跡清晰。
1.3 交**的內容包括：產量、質量、安全狀況及安全設施狀況、工藝變更、裝置運**況及事故處理、技術指標是否異常、操作條件狀況，備用裝置狀況、事故發生原因及處理過程、生產輔助材料、工器具、環境衛生、裝置潤滑情況、儀表指示與運**況、管路問題及處理情況、幫浦冷卻水系統的情況、裝置故障處理情況、認真填寫交**記錄。
1.4 **者對上述內容，應本著實事求是的態度，為下一班創造好條件原則，向**者交清，不得隱瞞。
1.5 **者應對**內容詳細檢查，在交**過程中發現問題，由**者負責處理，**者要交得清。交接完畢後，出現任何問題由**者負責，**者要做到接得嚴。
1.6 交**發生有爭議的問題，由雙方班長協商解決，協商無效由車間主任進行仲裁，若副主任不在（如四點班、零點班、星期
六、星期日）由主任仲裁，仲裁的結果為最終裁定，雙方必須以生產為重，無條件服從。
1.7 交**制度的獎懲權在車間，車間進行監督。
1.8 嚴格執行「七不交接，**走」制度。
1.8.1七不交接內容：
1.8.1.1 裝置生產有問題不處理好，不交接；
1.8.1.2 裝置漏油、漏料不處理好，不交接；
1.8.1.3 裝置、地面、操作室衛生不好，不交接；
1.8.1.4 裝置缺油、沒有安全設施，不交接；
1.8.1.5 管路、爐子、裝置、生產不正常不處理好，不交接；
1.8.1.6 產品質量不好，原因不清，不交接；
1.8.1.7 管道、閥門不暢有問題，不交接。
1.8.2**走內容：
1.8.2.1 **者不來不走；
1.8.2.2 問題交接不清不走；
1.8.2.3 達不到交**規定不走；
1.8.2.4 問題沒處理完不走；
1.8.2.5 有突擊任務不走。
1.9 有以下問題可以拒絕交**：
1.9.1 各種裝置有問題原因不明可以不**；
1.9.2 管道、閥門洩漏，沒有回報不處理可以不**；
1.9.3 各種幫浦類停幫浦、進出口墊子打，不處理可以不交接；
1.9.4 8寸以下墊子打，不處理可以不**；
1.9.5 幫浦冷卻水管堵，不處理可以不**；
1.9.6 系統有故障，原因判斷不清可以不**；
1.9.7 幫浦類盤根刺料（包括進出口閘的盤根），可以不**；
1.9.8 安全設施不齊全、不到位、環境衛生不清理，可以不**；
1.9.9 在記錄紙上亂寫亂畫，不說明原因可以不**；
1.9.10 對達不到交接條件強行走人的，車間要給予扣獎處理，每次扣獎10~30元。根據工作量而定，獎給**者，但**者必須處理，否則同扣。
1.9.11 對交**中無事生非的、有意刁難對方的扣獎10元；
1.9.12 對儀表（如流量計、密度計失靈、微機不顯示等等）有問題，不說明原因，可以不**；
1.9.13 各種幫浦無原因不按規定倒幫浦的可以不**。
1.9.14 鑄軋機產能低，不說明原因，可以不**。
2 勞動紀律
2.1 各班組要保證上崗員工人數，有事必須向班長個人請假，不得捎假，不請假者，班長有權按規定嚴肅處理。
2.2 請事假班長只有半天的權利，超過一天由班長請示車間副主任批准，三天以上者由生產經理批准。
2.3 上班嚴禁脫崗、睡崗、回家吃飯、打牌、幹私活及進行娛樂活動，違者扣獎30~50元.
2.4 班中不得喝酒，上班前不要酗酒，如發現，為了本人的安全及裝置安全，勸其回家，並按曠工處理。
2.5 上班不遲到、不早退，違者每次扣10元，遲到1小時按半天事假，遲到4小時按一天事假。
2.6 員工工裝及胸卡的穿戴必須嚴格執行公司關於員工統一著裝規定執行，違者扣獎10元。
2.7 交**必須在崗位面對面交接。不能不在崗交**，違者每次扣獎20元。
2.8 違反以上規定者，本著公正、公平、公開原則，班長有權給予嚴肅處理。
3 工藝紀律
3.1 崗位員工必須按操作規程要求，按時對裝置及工藝條件進行巡迴檢查，若發現問題應及時匯報並及時處理。
3.2 鑄軋機、冷軋機造成一次一般質量事故扣獎50元（無特殊原因），如造成嚴重質量事故的按「事故處理辦法」處理，並承擔廠部及車間的全部扣獎。
3.3 記錄要詳細、認真填寫，在記錄紙上亂寫亂畫者，每次扣獎10元。
3.4 每個班組分管的閘門、半球閥、蝶閥，要及時活動，保證靈活好用，如發現一處不靈活、好用，扣獎10元。
3.5 各班所分幫浦逢白班倒幫浦，無故不倒幫浦每次、每台扣10元。
4 巡檢制度
4.1 操作人員應按照檢查路線和要求對各檢查點進行全面詳細地檢查。
4.2 在檢查中，發現問題，應及時匯報和處理，如發現重大問題，應立即向班長及值班室匯報，並採取措施。
4.3 對執行不正常及新投用的裝置要增加檢查次數。
4.4 對正常執行的裝置，每兩小時全面檢查一次，並填寫點檢表。
4.5 執行中的電機溫公升不得超過銘牌規定，並注意檢查電流波動情況。
4.6 執行中的裝置各潤滑點不能缺油，油質不好時，及時換油。
4.7 電機、幫浦體、減速機是否振動，運轉有無雜音和異常情況。
4.8 管道法蘭漏料，連線螺絲與地角螺絲無鬆動。
以上規定解釋權在車間，如有不合理的地方，請全體員工多提寶貴意見，加以改正、完善。
5 檢查路線
見崗位作業標準
6 各班裝置分工
甲班（1）
鑄軋車間： 1#鑄軋機，包括主機電機、輔機減速機及其所屬閘門、管道、傳動部分、鈦斯機、**除氣、中間機組、捲取機組。所屬幫浦站、電磁站液壓系統。
乙班（2）
鑄軋車間： 2#鑄軋機，包括主機電機、輔機減速機及其所屬閘門、管道、傳動部分、鈦斯機、**除氣、中間機組、捲取機組。所屬幫浦站、電磁站液壓系統。
丙班（3）
鑄軋車間熔鋁爐揭蓋機，包括減速機、公升降裝置、執行裝置。爐子爐門提公升裝置、所屬管道閥門、爐子排煙風機、助燃風機、所屬閥門等儀器儀表。爐子計算機系統、爐子控制櫃、永磁攪拌機及其控制櫃。
迴圈水幫浦、行車、餘熱系統熱水幫浦、減壓站內裝置有各崗位自行負責。
注：1.幫浦的維護包括：幫浦體、電機衛生維護、進出口閘的活動。
2.爐子維護包括：爐子本體、裝置衛生維護、爐子進出口閘門、爐頂衛生。
3.以上制度裝置科考核只對車間考核，每週三由辦公室、裝置科、生產主任及職能人員對車間裝置進行全面檢查。檢查結果報辦公室作為工資考核。每月五日前裝置科彙總上月考核情況。
本規定從6月19日起開始執行。
鋁業公司
2011-6-9
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