為全面落實華潤集團《關於開展精益管理主題工作的通知》以及華潤燃氣精益管理工作啟動會精神，深入貫徹內涵式增長的發展戰略，股份公司制定了「精益管理」工作的方案。排程中心根據公司方案的要求，結合2023年度輸配系統整合的重點工作目標，以及排程中心各環節工作的實際情況制定了與此相對應的精益管理方案，現將工作進行如下匯報：
一、推行排程中心執行管理新模式，實現輸配系統整合
2023年以來，北四環和配套的花園口高中壓調壓站相繼投產執行後，市區供氣安全保障程度和壓力分布均衡度都有很大的提高。在新的形勢下，需要建立新的執行管理模式，以保障高壓輸配系統「安全、均衡、技術、經濟」地執行，實現站場執行自動化、執行排程智慧型化。
隨著西氣二線門站、東四環以及規劃的高中壓調壓站陸續投運，我公司將建成多氣源多點接收、大管徑高壓管道繞城輸送、高中壓調壓站環城均勻分配輸入市區、高壓管道儲氣調節日峰、高中壓調壓站調節小時峰的新的高壓輸配系統，形成新的執行模式。在新的執行模式下，儲配站的儲氣調峰功能將被效率更高、執行成本更低的高壓管道、高中壓調壓站取代。
由於新建的高壓環線、高中壓調壓站均在城市外圍，而且高中壓調壓站為無人值守站，如何確保供氣安全和及時處置緊急事件是必須解決的問題。鑑於公司2023年度輸配系統整合的重點工作，本著提高安全係數、降低風險、整合資源、節約成本、提高效率的原則，結合供氣管網與輸配場站的業務特點與分工不同，在公司的領導下，相關職能、業務部門的緊密配合下，於今年6月份實現排程中心原輸氣管理所行政管理機構、高中壓調壓站、長輸管線成建制整合至管網執行部，作為今年重點工作的輸配系統整合已初步完成。
二、精簡編制，保持
一、二儲配站基本執行
在新的執行管理新模式下，儲配站的儲氣調峰功能已被效率更高、執行成本更低的高壓管道、高中壓調壓站取代。為更大化得節約成本支出，今後將不需要一儲、二儲參與調節小時峰。第一儲配站、第二儲配站在鄭州華潤燃氣的歷史上曾經發揮了重要的作用，為鄭州華潤燃氣的發展做出了不可滅的貢獻。
如果停運一儲、二儲，不但不會影響供氣安全或增加執行風險，而且還能夠提高公司勞動生產率和業績水平。
但綜合考慮到
一、二儲配站在當前輸配執行系統中所發揮的一定能效，按照華潤燃氣集團精益管理工作要求，結合公司輸配系統整合工作總體安排和兩儲配站實際情況，在相關部門的指導、配合下對
一、二儲配站實行人員簡編，合理設定管理與生產崗位，實現儲配站配電、執行相結合，行政、維修兼顧生產執行的新局面，以最精簡的生產管理編制保持兩儲配站的基本執行，極大程度第節約了成產執行和管理成本。
三、開展多氣源體系建設，加大協調力度，準確結算，確保供氣平穩
排程中心排程室在安排購氣方案，調整計畫氣量，監控執行工況外，還做了大量的氣源協調工作。通過加強與各氣源方保持聯絡，掌握供氣動態。每月收集、彙總各類資料，定期對收集的各類資料進行滾動**。
加強氣量分析**、動態調整，科學合理地制定並實施多氣源購氣計畫，同時積極做好與上游供氣單位的協調工作，加強計量管理，保障供銷差率指標。
在加強氣源管理的同時，做好公司生產排程各項執行資料及各氣源方的氣量資料的統計、整理、上報工作及氣源付款事宜。收集彙總公司生產排程各項執行資料及各氣源方的氣量資料，做到及時、完整、準確地進行整理彙總。建立形成相應統計報表，及時為領導提供所需統計資料。
並按要求每月及時向財務部、戰略管理部等相關部門提供統計資料，做到報表正確完整。積極主動與氣源方聯絡，認真核對統計資料，按時登記臺帳，做到臺帳齊全，帳帳相符，上半年付款工作未出現任何差錯,使結算工作得以順利進行
為公司與氣源方保持良好的合作關係，打下堅實的基礎。4月份與中石化華北分公司簽訂2023年氣量合同，落實全年供氣指標為1億m；目前正在與河南省煤化集團協商供氣事宜。每逢節假日，配合西氣申報節假日氣量需求，年初1月至3月冬季供氣平穩，沒有對使用者限停，為公司平穩用氣做出積極的貢獻。
四、完善制度建設 ，互動式安全檢查推進精細化安全管理
2023年，排程中心通過對安全生產工作的不斷細化和總結，查漏補缺，進一步修訂完善了安全生產管理制度、裝置執行安全技術操作規程以及崗位工作標準。除嚴格執行公司安全生產制度外，根據自己的特點修編了《排程中心安全管理制度》，增加了《加臭劑安全管理制度》、《排程中心日常安全生產檢查方案》等。 在記錄的管理上，完善了各類安全隱患記錄，建立了重大事故隱患台賬，對一時難以整改的隱患實行重點監控，做到有據可查、有案可稽。
在日常的安全檢查中，由各場站專職、兼職安全管理員組成檢查組，深入站場，現場，聽取介紹，查閱資料，查詢問題，之後通過相互座談交流的方式提出整改建議。在檢查過程中，各場站管理人員通過現場參觀了解，可以在一些裝置細節管理、小發明、小創造方面相互進行學習和借鑑，取長補短，做到裝置現場管理細節上規範化、精細化。
今年排程中心還通過組織開展隱患排查治理專項活動強化安全管理。採取專項檢查和日常檢查相結合的方式對站區內的所有裝置設施、記錄、消防系統等進行了不同時期不同側重點的全面檢查。定期對消防設施、器材的維護、保養落實到了具體責任人，並建立了台賬。
消防設施、器材的完好率達100%。
五、精益化管理，提公升裝置的執行效率節約成本
今年以來，排程中心認真按照裝置巡檢規程定期巡檢；按照裝置維護保養制度，按時維護保養；每月進行一次安全、消防檢查。遇有重大節日、重要會議提前組織檢查，對查出的問題及隱患能及時進行整改。對暫時不能整改的進行適時監控。
一般隱患整改率達95%以上，監控率100%。
由於第三儲配站的調壓站處於鄭州市供氣的末端，裝置執行工況較複雜，因此就造成調壓器經常發生故障，這樣如經常請廠家或調控公司技術人員過來進行維修，這樣不但時間上可能影響市區的正常供氣，而且維修費用也會較高。
第三儲配站調壓站原來使用的荷蘭高特調壓器，每個配件包的**都在10萬左右，而且該配件在經過更換以後沒有能夠徹底解決問題，因此造成了維修費用每年都在10萬元以上。後來通過技術改造以後，把調壓器更換成為美國費希爾公司的ezr皮模式調壓器，該調壓器的配件包**為1.2萬元，而且維修方便。
其中的易損件皮膜，原來通過原廠採購均價（這裡面有dn150和dn100兩種）都在700元，後來通過河南一家橡膠製作公司協商以後，皮膜的均價降低至230元，目前按大小皮膜每年使用50個，站內一年可以節省23500元。
原廠的過濾器濾芯均價為1500元、在惡劣工況下受壓程度弱，站內維修人員就根據多年的執行經驗，直接與可以生產濾芯的廠家聯絡製作濾芯，目前製作的濾芯均價為1200元、而且使用週期也加長，就按2023年三儲共計使用大小濾芯12個，按照目前使用情況2023年濾芯大約需要8個，這樣一年可以節省8400元。
原來調壓器的配件損壞以後，廠家人員建議是直接更換，目前乙個皮膜壓蓋**在1200元左右、而且供貨期需要2個月，現在站內對皮膜壓蓋損壞以後找可以進行加工的單位對其進行修復，每個修復費用150元左右，這樣一年下來雖然只節省2000多元，但是節省了大量時間。
六、從小處著手，開展小發明小創造和節能降耗活動
1、小發明、小創造
排程中心鼓勵生產一線員工集思廣益，結合自身業務特點和現有優勢，積極開展小發明小創造活動，為裝置的安全執行提供有力保障。
三儲站站內的很多儀表、裝置處於露天放置，不可避免的會有雨水、塵土進入裝置，這樣會對裝置的安全生產執行造成一定影響，維修人員給過濾器製作了防雨防塵罩，這樣就減少了裝置的鏽蝕程度，確保了裝置檢查時開啟輕便。並且給流量計儀表加裝防雨搭，防止雨水進入修正儀以後影響正常計量。
三儲副站長張偉發現每次裝卸車結束以後，由於卸車臺的軟管始終暴露在空氣，這樣會有灰塵、空氣、雨水進入到管內，如裝卸車時不能對這樣雜物處理乾淨，低溫的lng進入到管道內以後發生管道冰堵等現象；為了避免此類事情的發生，張偉組織維修人員集思廣益、維修班利用廢舊物資給裝置製作了乙個防水、防雨、防塵罩，這樣不僅節省了用於給管道吹掃置換所需的氮氣或天然氣量，而且減少了因雨水、灰塵進入裝置內部發生故障維修所需的費用。
2、節能降耗活動
排程中心通過開展節能降耗活動，從真正意義上實現費用節約。
三儲站為了降低電耗，站內要求lng出液供氣量在小於10000m時，必須使用空溫氣化器，利用大氣的熱量來加熱lng進行氣化，這樣可以減少鍋爐開啟時間，從而減少鍋爐的耗水、耗電、耗氣量，按鍋爐每小時用氣700m（氣價2.8元/方）、每小時鍋爐房耗電140kw（電價0.8元/度）、每小時排汙水量0.
5噸（水費3.5元/噸），這樣每小時節約費用為2073.75元。
由於今年第三儲配站開始進行lng移動加註車的裝車作業，站內技術人員根據多年的實際操作經驗，一是在裝置允許的情況下適當降低預冷時間，減少了預冷所需lng消耗量；二是，採用下出液於上進液短時間連通，這樣不僅可以確保充分預冷出液管道，而且可以對儲罐增壓，進而減少了bog損耗。
根據lng供需和鄭州的供氣情況，排程中心利用夏季需求淡季進行lng的儲備工作，第三儲配站目前已儲備了175萬立方公尺的液化天然氣。目前按每個淡季採購800噸，每噸節省500元，這樣一年可以節省40萬元。
三儲站利用北門修路契機，站內積極主動與道路施工方進行聯絡，在北門道路鋪設汙水管道時，站內汙水管道與其進行了連線，為公司節省了幾萬元的後期施工協調費用。
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為了確保各項安全管理上水平 見實效，按照 系統抓 要求嚴 推進快 績效好 的原則，安全生產科對精益安全管理專案推進提出了明確要求，對專業安全管理方面工作做了具體安排，制定了詳實的管理措施和實施計畫，對精益安全管理專案進行了深入研究分析，跟蹤了各安全指標完成情況，加大了安全管控力度，實現了第一季度安全...
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在這裡，我們現在說的這些時髦的概念也是這樣 很多人只是跟這個概念 而沒有認真的分析其中的內涵。在我們國家有乙個很大的企業,這個企業還是世界500強的乙個企業。他們的最高領導人就得出這麼乙個結論,他們說精益化管理是對精細化管理的發展,精細化管理又是對規範化管理的發展，他們就提出了這樣乙個思路。實際上這...
專賣科精益管理推進匯報材料
專賣科精益管理推進匯報材料王曉瑋首先我要感謝領導 感謝企管科給我們提供了這次學習 精益管理工作的寶貴機會。專賣科在精益管理方面相對是比較滯後的，今天我要在檢討 分享之餘和大家一起學習精益管理知識，幫助我們更好的推進精益管理工作，水平有限，不到之處請大家批評指正。精益管理源於精益生產，美國麻省理工學院...