績效考核試行方案（一）
2014.10.18
1.前言：
1.1. 此為整體績效考核方案的輔助部分，根據改善進步情況會陸續完善
1.2. 此方案基本的目的是喚醒各級管理人員的責任心和積極性，並基於此提高全員之凝聚力和執行力！
2. 任務
2.1. 重要任務定義：
任務完成時間長、複雜、需要多部門或多人才可以完成的任務，凡是這種任務都需要由任務專案負責人做乙份詳細的計畫表，說明此任務需要分解成那些任務，由誰在何時完成，並且由誰來監督，由誰來審核結果。
2.2. 次要任務定義：任務完成時間短、簡單、比較集中在乙個部門或某個人即可完成的任務。
2.3. 次要任務超過預計完成時間，罰責任部門主管1元／天。
2.4. 重要任務立項後，計畫表在預計完成日期內，連續三次未被審核通過，超過預計完成日期處罰專案負責人10元／天。
2.5. 重要任務中各細項超過預計完成時間，專案負責人處罰各細項責任人1元/天，前工序超過時間，如後工序經努力彌補使任務順利完成的，則前工序的罰款用以獎勵後工序。
2.6. 重要任務超過預計完成時間，罰專案負責人2元／天，其專案負責人可用罰責任人的罰款單來抵自己的罰款單，同樣罰款單上要有責任人的簽名。
2.7. 重要任務任何細項提前完成任務的，每提前一天獎勵專案負責人1元/天，上不封頂。
2.8. 資料提報人：任務需求者／陳總
執行人：負責人直屬上司／陳總
審核人：總經辦／陳總
3. 報表
3.1. 昨天的報表必需在今天早上9:00以前交，遲交報表單位的主管，罰5元/份
3.2. 當天應交報表未交，單位主管罰10元/份（連續三天不交報表者記大過一次處理）
3.3. 報表的內容，該填沒填的，單位主管罰2元／項
3.4. 報表內容經核實為虛假資料，單位主管罰50元/份
3.5. 連續乙個月內本部門沒有違反以上要求的，獎勵部門主管50元。
3.6. 資料提報人：報表收集者
執行人：廠長
審核人：總經辦
倉庫：工作分配表10/24（楊毅要出）、工作量表10/24、排程齊料報表10/25
五金：工作分配表10/24（規劃(二天前)／實際）（產能、不良、工資）、產能報表10/24、ecr累計不良次數報表10/24
現在組裝的排程是五金外發的排程（預訂）
組裝：上線齊料報表10/24、工作分配表10/24（規劃(二天前)／實際）（產能、不良、工資）、產能報表、ecr累計不良次數報表10/24
品管：工作分配表10/24（規劃(二天前)／實際）（產能、不良、工資）、工作量表10/24、不良個數報表10/24（重要重要非常重要）、不良率報表10/24、客訴狀態跟蹤表10/25
計畫：總報表10/24、外發排程表10/24、產能平衡表10/24（月報週修正2小時內）（銷售計畫會）、ecr狀態跟蹤表10/25
人事：招聘計畫表10/24（10/24向謐）
工程：客需交期達成率報表、客需模具交期達成率報表、模具師傅產能交期達成率報表
4. 工作分配表：（計件工資／產量／不良品）
4.1. 只要部門每天提供不出＂工作分配表＂的部門主管和拉組長，每份每天每人罰10元，例如一位主管管理３個組，３個組都交不出工作分配表，主管一天就罰30元。
連續乙個月內本部門沒有違反以上要求的，獎勵部門主管100元。
資料提報人：計畫部
執行人：廠長
審核人：總經辦
5. bom和圖紙錯誤：
5.1. 罰主管和責任工程師各5元/份，
5.2. 經通知後責任工程師不積極改正，第二次再發現，主管罰100元/份，責任工程師罰50元/份，造成經濟損失的，主管和責任工程師還要共同賠償總損失的20%，
5.3. 試產合格後，生產單位發現問題不提出或明知有問題不反映出來，造成經濟損失的，生產單位主管和質量主管各承擔30%損失，pie承擔20%，工程部主管和責任工程師各承擔10%損失。
5.4. 發現錯誤積極提出並避免造成公司損失的人員，經總經辦確認，每次獎勵提報人20元。
資料提報人：erp文員/質量主管
執行人：廠長
審核人：總經辦
6. 模具和工裝夾具：
6.1. 模具和工裝夾具因人為操作不當，操作人承擔修模費的20%，假如使用模具的車間組長讓一位沒有上崗證的員工操作生產，且造成模具損壞，車間主管和組長各承擔修模費的20%中的50%。
6.2. 乙個模具和工裝夾具在同一原因上修模超過兩次者，責任人罰款100元，超過三次仍不能正常生產的，直接辭退，造成損失的，需賠償損失金額的20%。
6.3. 新模和新工裝夾具，在試模階段就因為製作原因開始燒、補、焊、割、鑲者索賠模具材料成本及加工費並辭退，模房組長記大過一次。
資料提報人：五金主管執行人：工程主管審核人：總經辦
7. 品質：
7.1．發現本工序乙個不良品時通知該部門主管扣罰責任人3個計件工資，部門主管不處理責任人的，由品管主管加倍處罰該主管，品管主管縱容包庇不處罰的，查實後罰質量主管30元/單。
11/1之前，下工序品管發現上工序質量不良時，罰上工序品管0.1元/個，
12/1之前，下工序品管發現上工序質量不良時，罰上工序品管0.3元/個，
12/1之後，下工序品管發現上工序質量不良時，罰上工序品管1元/個，
資料提報人：品管部
執行人：部門主管
審核人：廠長
7.2．從即日起，所有的領料誧料退料換料必須通過erp系統開單，各車間的不良品必須經品管判定責任後退不良品倉庫，如有數量短缺，按不良品計算，如找不到責任人的，部門主管承擔7.1之處罰責任。
7.3. 壓鑄車間：
即日起～11/15開始，離開壓鑄車間的壓鑄件，在任何乙個環節發現的不良品率加總不得超過8%，超過的部份乙個倒扣3個計件單價工資，是直接扣在壓鑄主管當月工資裡（壓鑄主管能把責任人處份單交到向謐處，將可以抵扣壓鑄主管的罰款）。
11/16當天開始，壓鑄車間內部不良率加外部不良率，總計不得超過5%，超過部份，同樣乙個扣3計件單價，是直接在壓鑄主管當月工資裡扣除。
資料提報人：品管部
執行人：五金主管
審核人：廠長
7.4.乙個月內如檢查發現機加員工生產中三次不用刷子的辭退處理，發現不用刷子的員工達到3人的，辭退機加技術員，每發現一次五金主管和機加組長各罰50元/次
8. 品質客訴：
8.1.相關人員共同賠償客訴損失20%的金額，品管部和生產車間各承擔50%責任，最輕處罰（未造成經濟損失）主管級50元/單，組長級25元/單。
資料提報人：業務部
執行人：計畫部
審核人：廠長
8.2. 違反作業指導書要求作業造成損失時，不按照作業指導書操做的，產生的損失pie承擔20%中的20%，品管主管和生產主管各承擔20%中的40%損失。
8.3.每次生產前未做首檢或首檢不細心，未發現批量錯誤影響生產進度並給公司造成損失的，品管主管和生產主管各承擔20%中的50%損失。
9. 5s與固定資產推行：
9.1. 5s小組每週不定時檢查總審核點的1/4和本月所有不合格審核點，檢查時以照像為準，將**與樣板**比對，不達標結果直接書面通報給區域負責人，由各區域負責人組織整改，下週檢查時如發現同樣問題則罰5元/項，再下一次同樣問題罰15元/項，再下一次同樣問題罰45元/項，再下一次同樣問題罰135元/項。
9.2. 固定資產依據保養要求保養：檢查時以照像為準，將**與樣板**比對，同時檢查點檢表是否合格，不合格項處理方式同9.1
9.3. 5s與固定資產審核小組每週評分評比，每週評比第一名且高於90分的部門獎勵50元，
掛流動紅旗，每週評比最後一名且低於70分的部門罰款50元，月度總分第一名的部門獎勵100元並頒發獎狀。
資料提報人：5s與固定資產審核小組
執行人：總務課長
審核人：總經辦
10．倉庫
10.1. 倉庫盤點分為迴圈盤點和異動盤點兩種，迴圈盤點是將所有原材料和成品分成26份，每天抽盤乙份，呆滯超過三個月以上的物料不做抽盤。
10.2. 每日抽盤發現錯誤，罰2元/項，全對獎10元/次
10.3. 抽盤結果員工總罰款數的1/2罰倉庫主管，總獎勵的1/2獎倉庫主管
10.4. 倉管員違反公司管理規定、不配和車間正常工作需求的，處罰30元/次
10.5. 倉庫報齊料，車間上線發現欠料的，處罰責任人10元／單
10.6. 倉管員賬目與實物數量規格型號不符、發錯料、少發料等造成生產計畫錯誤的，處罰責任人20元/單
10.7. 乙個月內沒有違反以上第10.4、10.5、10.6項的倉管員獎勵30元，全部倉管沒有違反，主管獎勵100元
10.8. 資料提報人：專職文員
執行人：倉庫主管
審核人：廠長、總經辦
說明：1. 績效考核物件主要是部門主管，部門主管能將罰款罰到真正的責任人的，可用罰款單去抵消主管的罰款單，但是主管下屬的罰款單必須做到兩點：1．一定要責任人簽名方可，
二、不能超過罰款通知的24小時內有效，超過不予受理。
2. 被處罰人無理拒簽時，罰款金額自動乘以三倍。
3. 提報人弄虛作假隱瞞包庇者，一經查出罰款50元/次。
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