內蒙古京海煤矸石發電有限責任公司
1號爐風量標定及熱態試驗
初步小結
中國華能集團清潔能源技術研究院****
2023年4月22日
冷態風量標定試驗於2023年4月4日至4月6日進行並順利結束。現場及時進行了資料處理，並向甲方提供了風量標定結果，幫助甲方完成dcs系統組態修改工作。同時，對鍋爐執行人員（包括熱工專業）進行了試驗過程及試驗資料分析處理說明。
熱態氧量標定、空預器漏風和so2排放標定試驗於2023年4月12日至4月14日結束，燃燒調整試驗於2023年4月15日至4月21日結束，並進行了資料處理。
試驗過程中得到了甲方有關領導和專業部門人員的大力配合，在此深表感謝。
風量標定試驗採取各個流量測量元件單獨測定的方法進行。對於每個流量測量元件，調整相關風門擋板，在不同的風量下，測量通過該風道的實際風量值和該流量測量元件的動壓值，得出實際風量與dcs表盤修正前流量比值修正係數，以及測量元件動壓與畢託管實測動壓之間的關係。
風量修正係數k定義為標準畢託管實測風量與dcs顯示風量的比值：
k= q實測風量/ qdcs
式中：q實測風量——實測風量，nm3/h；
qdcs——流量計測得風量（dcs顯示風量），nm3/h。
實際風量值根據gb-10184按照多點等截面網格法，用標準畢託管和電子微壓計進行測量。
冷態試驗內容
3.1左、右側點火燃燒器熱一次風量標定；
3.2左、右側前牆上、下二次風風量標定；
3.3左、右側上二次風總風量標定；
3.4左、右側下二次風總風量標定；
3.5返料風、鬆動風風量標定；
3.6臨界流化風量試驗；
3.7主要熱控測量元件的校驗。
熱態標定試驗內容
1、 氧量表標定試驗；
2、 空預器漏風試驗；
3、 排煙溫度標定試驗；
4、 so2排放標定試驗。
由於現場實際情況及甲方工作安排，布風板阻力試驗等未進行，臨界流化風量也未採用通常的記錄床上料層壓差隨風量變化規律的方法進行計算。
燃燒調整試驗內容
1、 一二次風配比對鍋爐效率的影響試驗
2、 風室壓力變化對鍋爐效率的影響試驗
3、 氧量變化對鍋爐效率的影響試驗
4.1風量標定試驗結果
4.2臨界流化風量和布風均勻性
臨界流化風量和布風均勻性試驗於2023年4月6日進行。流化風量試驗採用探測的方法進行，爐膛內新增床料的靜止高度約為800mm，經過幾個不同風量下的探測結果，此料層高度下臨界流化風量約為14萬nm3/h。
根據試驗結果，建議此次啟動點火臨界流化風量不得低於15萬nm3/h，即左右側啟動點火燃燒器風量不得低於7.5萬nm3/h。本次試驗期間，所用的床料粒度偏粗，在採用粒度偏細的床料時，臨界流化風量還需要相應的降低。
布風均勻性試驗主要是通過實地觀察，了解流化狀態下cfb鍋爐整個床面的流化布風均勻性情況。
布風均勻性效果見圖1
圖1 料厚800mm時布風均勻性
從布風均勻性試驗可以看出，床面基本還平整。
4.3 1號爐冷態試驗小結
1、 鍋爐原有各一次風量、二次風量、高壓流化風風量表盤示值與實際風量之間存在很大誤差（20～40％），嚴重影響鍋爐的執行調整控制，並可能導致鍋爐爐內因煙速過高嚴重磨損。根據本次風量標定結果，修正了各風量表盤示值。
2、 流化風量試驗採用探測的方法進行，爐膛內新增床料的靜止高度約為800 mm，此料層高度下臨界流化風量約為14萬nm3/h，並建議啟動點火臨界流化風量不得低於15萬nm3/h。
3、 從布風均勻性試驗可以看出，床面較為平整，但是鍋爐前、後牆流化程度偏差較大，同樣風量情況下前牆流化不如後牆，建議今後盡可能的將啟動床料粒度控制在偏細的範圍內，點火初期投煤粒徑也應嚴格控制。
4、 播煤風母管上沒有風量測量裝置，因給煤線上有40個播煤風風量表，且現場標定位置不是很合適，會導致標定誤差較大，也會使40個風量顯示值誤差較大；建議在播煤風母管上加裝總風量測量元件。
5、 冷態試驗過程中主要發現的問題：
(1) 現#1風道燃燒器入口熱一次風量顯示的取值為a風道燃燒器熱一次風風量1和風量2的最高值，建議改為兩值的平均值.
(2) 現#2風道燃燒器入口熱一次風量顯示的取值為b風道燃燒器熱一次風風量1和風量2的最低值，建議改為兩值的平均值。
(3) a風道燃燒器入口一次風風壓顯示值偏小，低於風室風壓約1000pa,因此壓力值是引入風量計算的重要資料，為使風量計算值顯示的準確性，建議將其資料校驗準確。
(4) a、b風道燃燒器風量1與風量2動壓值偏差較大，因風量測量元件動壓有一路總傳壓管來，在進變送器前分為兩路分別進兩個變送器裡，按理論進入兩個變送器裡的動壓值應該是一致的，然而實際偏差挺大的，建議熱工徹查並處理。
(5) 左側下二次風母管差壓變送器與微壓計測量結果相差較大，差壓變送器測量結果43pa，實測結果80pa；左側前牆下二次風支管差壓變送器與微壓計測量結果相差較大，差壓變送器測量結果78pa，實測結果155pa。建議認真檢查徹底處理。
4.4熱態試驗標定結果
氧量表標定試驗
2023年4月12日，對省煤器入口氧量表和空預器出口氧量表進行了標定，省煤器入口氧量表氧量測量時1號機組負荷穩定在229mw，空預器出口氧量表氧量測量時1號機組負荷穩定在278mw。標定結果如下：
由上表可以看出，左側省煤器入口氧量dcs顯示值比實際測量值偏小0.648%，右側省煤器入口氧量dcs顯示值比實際測量值偏小0.53%，左側空預器出口氧量dcs顯示值比實際測量值偏小0.
92%，右側空預器出口氧量dcs顯示值比實際測量值偏小1.564%。
空預器出口氧量測點之前布置有冷渣器負壓吸塵管，考慮到負壓吸塵管吸入的空氣對測量結果產生影響，在測量之前將冷渣器負壓吸塵管上的調節閥關閉，因無法保證調節閥的完全關閉，所以空預器出口氧量值可能會略有偏大；經雙方協商，空預器出口氧量表標定結果僅供參考。
空預器漏風試驗
測量空預器進、出口氧量，從而計算空預器漏風率，為空預器漏風的處理提供依據。
2023年4月12日對1號爐進行了空預器漏風率的測試，測試期間，機組負荷穩定在278mw左右，空預器漏風測量結果見下表:
空預器漏風係數及漏風率
從上表漏風測試結果可知，左側空預器漏風係數為0.02，漏風率為1.578%，右側空預器漏風係數為0.
12，漏風率為9.357%，空預器煙道平均漏風係數為0.068，平均漏風率為5.
303%。建議今後檢修時對右側空預器的漏風進行仔細檢查和處理。
空預器出口煙道上布置有冷渣器負壓吸塵管，在測量之前將冷渣器負壓吸塵管上的調節閥關閉，因無法保證調節閥的完全關閉，所以空預器出口氧量測量值會略有偏大；空預器平均漏風率應低於5.303%；因沒有合適的氧量測量點，經雙方協商，空預器漏風率測量結果僅供參考。
排煙溫度標定試驗
1號爐空預器出口煙道排煙溫度利用k型鎧裝熱電偶和資料採集系統進行實際測量，得出dcs顯示值和實際值的關係，用以修正dcs顯示值，並為燃燒調整試驗提供依據。
2023年4月12日1號爐排煙溫度進行了標定測量，測量期間鍋爐負荷穩定為278mw，1號爐排煙溫度標定結果見下表。
排煙溫度標定結果
由上表標定結果可知，1號爐左側排煙溫度實測平均值為158.2℃，左側dcs顯示平均值為165.2℃，dcs顯示排煙溫度值偏高6.
4℃；右側排煙溫度實測平均值為150.8℃，右側dcs顯示平均值為155.8℃，dcs顯示排煙溫度值偏高5.
0℃。so2排放標定試驗
2023年4月14日，在1號爐煙囪入口處對so2測量表進行了標定，標定時機組負荷穩定在172mw，so2表標定結果見下表，標定資料趨勢圖見下圖：
so2排放標定結果
圖示定時so2資料趨勢
從上表可以看出，就地表盤測量so2值平均值為859.78mg/m3，就地實測so2值平均值為811.35mg/m3，就地表盤顯示值偏高48.43 mg/m3。
熱態標定試驗小結
1、 左側省煤器入口氧量dcs顯示值比實際測量值偏小0.648%，右側省煤器入口氧量dcs顯示值比實際測量值偏小0.53%，建議對氧化鋯型氧量表進行定期校驗。
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