電除塵裝置安裝作業指導書
1 編制依據
1.1浙江天潔集團****提供的電除塵器圖紙（2tcd517b.0）及安裝、使用說明書。
1.2 西南電力設計院提供的有關圖紙。
1.3 國電貴州都勻發電****福泉電廠2×600mw機組a標段《施工組織設計》。
1.4 《電力建設施工質量驗收及評價規程》dl/t 5210.2--2009（鍋爐機組）。
1.5 《中國國電集團公司火電廠基本建設工程啟動及驗收管理辦法(2023年版)》。
1.6 《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb 50205—2001。
1.7 《焊接工藝評定規程》dl/t868-2004。
1.8 《火力發電廠焊接技術規程》dl/t869-2004。
1.9 《電力建設安全工作規程》第一部分：火力發電廠部分dl5009.1-2002。
1.10 《工程建設施工企業質量管理規範》gb/t50430—2007。
1.11 國家及行業發布的有關法律法規及標準規範等。
2 施工內容
2.1工程概況
2.2.1 福泉電廠2×600mw級機組工程每台鍋爐機組設定電除塵器一套，每套設定2臺電除塵器。電除塵器裝置由浙江天潔集團****提供。
2.2.2電除塵器左右端立柱中心間距為70640 mm；前後立柱中心間距為29500mm；立柱底板至內頂蓋為：
28926 mm；頂部支架高度為：6300 mm；進口封頭尺寸為：16910 mm ×15300 mm，縱深尺寸為：
6100mm；重47856kg。出口封頭尺寸為：16910 mm ×12930mm，縱深尺寸為：
2700 mm， 重39424kg。
2.2.3電除塵器由前至後分別設定五個電場，一、二、三、四電場陰極採用rsb新型芒刺線，五電場陰極採用螺旋線。
2.2施工範圍
2.2.1電除塵器安裝主要包括以下內容：
鋼支架、灰鬥檢修平台、灰鬥、灰鬥擋板、底梁、軸承（萬向和滑動）、殼體、進出口封頭（包括進口氣流分布板）、走梯平台、塵中走道、內頂蓋、陰陽極系統、陰陽極振打、外頂蓋、頂部支架、灰鬥加熱器料位計、減速機、排油管路。
2.2.2主要工程量統計（注：一台鍋爐電除塵器）
3 施工前應做的準備和必須具備的條件
3.1施工環境
3.1.1 交信道路暢通。
3.1.2 施工場地電源布置滿足施工要求。
3.1.3 焊機、氧氣、乙炔布置完畢。
3.1.4 施工場地消防設施準備充分。
3.1.6 吊裝機具布置完畢具備開工條件。
3.1.7 組合用臨時平台鋪設完畢。
3.2施工準備
3.2.1 組織施工人員熟悉圖紙並掌握相關的技術。
3.2.2 使用工器具及勞動力組織到位。
3.2.3 圖紙會審完畢，作業指導書編制審批完畢，對施工人員進行全面詳細的技術交底和安全交底。
3.2.4 組織施工人員進行技能培訓和電力建設安全文明施工相關條例學習。
3.2.5 根據到貨裝置對照圖紙進行清點、分類、轉運、碼放整齊。
3.2.6 驗收基礎合格並與土建作業辦理相關的移交手續。
4 施工工序和方法
電除塵器施工採取組合與散裝的方式；因擴建端緊靠電除塵綜合樓，裝置組合安裝只能靠電除塵器固定端場地，但固定端場地面積較小，所以將汽機組合場加工場作為電除塵地腳螺栓、灰鬥組合場。電除塵固定端場地作為電除塵器鋼構架及殼體組合場。由於350履帶吊需在電除塵前左右移動，吊裝輸煤棧橋和電除塵後煙道及支架、引風機等裝置，需預留右側電除塵p、q、r三排鋼柱及相關的裝置，待左側相關裝置吊裝完後再安裝。
組合件統計見下表
4.1地腳螺栓安裝
4.1.1依據圖紙調整螺栓開檔、對角尺寸及垂直度，將其下端與角鋼框架點焊固定。
4.1.2為防止在澆灌混凝土時地腳螺栓的開檔對角尺寸發生變化，在螺栓端部以下300mm位置採用角鋼將螺栓橫向連線焊接固定。混凝土澆灌時加固角鋼不拆除，埋入基礎之中。
4.1.3基礎驗收移交完畢後在基礎上方拉上鋼絲，用花籃螺栓將鋼絲繃緊，用吊線錘法將土建專業提供的縱橫中心線引到所對應的基準鋼絲上。
4.1.4以基準鋼絲為基準點，按照圖紙尺寸用鋼捲尺、彈簧秤調整鋼絲「十」字交叉點之間的開檔、對角達到優良標準。
4.1.5用吊線錘法調整螺栓之間的縱橫中心線與鋼絲垂直於一條直線上。
4.1.6用水平儀調整螺栓的水平標高，墊鐵調整並焊接牢固。
4.2 基礎劃線
4.2.1基礎驗收移交後根據基礎實際情況製作繃鋼絲用「門型架」，並用花籃螺栓將鋼絲按基礎走向繃緊。
4.2.2依據地腳螺栓縱橫中心線及圖示尺寸用彈簧稱、鋼盤尺調整鋼絲「十」字交叉點之間的開檔、對角達到優良標準。
4.2.3用線錘將調整好的鋼絲投影到每個混凝土基礎邊緣上平面的四個方向上，用角磨機打磨平整，再用紅色油漆作 「▲」形標記。
4.3裝置檢查
4.3.1根據零件清單、發貨清單、開箱清單核對裝置是否齊全。
4.3.2用鋼盤尺、鋼直尺、弦線檢查鋼立柱的長度、彎曲度、旁彎值等外觀尺寸以及立柱上構件標高是否符合圖示尺寸。
4.3.3檢查裝置是否變形、焊縫是否完整、有無裂紋、有無鏽蝕現象、油漆是否達有皺皮、漆滴等工藝缺陷。
4.3.4根據裝置廠提供的技術資料，核對構件特殊材質是否符合設計要求。
4.3.5作好記錄並將裝置缺陷及時上報，並及時進行缺陷處理。處理完畢後進行報驗，並填寫裝置缺陷處理報驗單。
4.4鋼支架組合安裝
4.4.1劃出鋼立柱上平面「十」字中心線、1公尺標高線及其中心線，作為測量基準，劃1公尺標高線時由柱頭往柱腳方向測量劃線。
4.4.2以鋼支架圖為準，左右方向軸線2～3、4～5、前後方向q～r、s～t之間的鋼立柱、橫樑與斜撐在地面上組合成「門」字型後進行吊裝。
4.4.3 利用12噸塔機、80噸履吊吊裝就位安裝。
4.4.4 將軟梯固定在鋼立柱頂部並沿立柱下端布置，將速差保護器固定於鋼立柱頂部，用細尼龍繩固定於鋼立柱底部。
4.4.5 在每根鋼立柱頂部焊接長1.2公尺8#以上的槽鋼（或欄杆），並拉上扶手鋼絲繩。
4.4.6 起吊前用棉紗或拖布將裝置構件上的油汙、泥土清擦乾淨。
4.4.7 鋼支架完後，立即進行灰鬥檢修平台安裝。
4.4.8 右側電除塵p、q、r三排鋼柱，兩台電除塵器之間的上下聯絡平台不能安裝的部分，用臨時支撐固定，將一下通道接通。
4.5支承、支座、底梁組合安裝
4.5.1在支承頂板和底板上分別劃出「十」字中心線，作為測量基準。
4.5.2組合支承時，在球面或摩擦面塗上耐高溫潤滑脂，用角鋼將支承的頂板和底板進行臨時固定，此加固角鋼在電除塵器試運前拆除，切割位置打磨平整並油漆防腐。
4.5.3組合安裝時認真核對導向支承和滑動支承的方向及位置。
4.5.4軸線1～3、4～5支座與底梁組合吊裝。
4.5.5劃出支座的縱橫中心線，將支座與底梁組合，組合時相對應的支座下平面必需保證在同一水平面上 ，焊接時採用槽鋼作加固措施，待焊接部位降到常溫後再拆除加固槽鋼。
4.5.6支座與支承接觸面允許加裝墊片，間隙誤差±1mm，立柱支承點標高偏差±3mm。
4.5.7底梁對角線偏差符合下圖：
1電場2電場3電場4電場
±8mm10mm15mm18mm
4.6灰斗及灰鬥擋風組合安裝
4.6.1為減少高處作業工作量，灰鬥與小灰斗及氣化裝置、挖孔手座、捅灰管附件在地面組合後吊裝。
4.6.2為防止灰鬥在施焊過程中發生變形，在灰鬥內側四角用槽鋼進行加固，待灰鬥調整安裝完畢後割除，並進行打磨、防腐，割除時不能損傷側板。
4.6.3 灰鬥焊接後作氣（滲油）檢查。
4.6.4 利用低駕平板車轉運到安裝場後用12噸或80（350）噸吊裝就位，灰鬥預進製後，在其外圍搭設腳手架用於焊工進行焊接。
4.6.5為確保熱膨脹，灰鬥擋風板外端槽鋼與支架不作焊接。
4.6.6 灰斗上擋風板待陽極板安裝調整後再進行施焊，陽極振打杆下端至擋風板間隙必須保證40mm以上，灰鬥擋風板允許現場修正切割。
4.6.7 所有螺母現場安裝調整後焊死。
4.7殼體、塵中走道組合安裝
4.7.1以電除塵器總圖為準，軸線p～r、s～t之間的殼體立柱、橫樑及斜撐組合成「門」字型進行吊裝。為便於吊裝進製，殼體側板採取單件吊裝。
4.7.2劃出各殼體立柱底板的縱橫中心線，以便於吊裝時與底梁的縱橫中心線找正對齊。
4.7.3組合「門」字型元件時必須保證殼體立柱底板在同一水平面。依據圖紙核對確認殼體立柱方向無誤後再進行施焊。
4.7.4殼體縱樑組合吊裝，只能上彎，不能下彎，上撓度允許偏差＜5mm。
4.7.5為減少腳手架搭設工作量，殼體立柱、橫樑、斜撐安裝完後，立即進行外圍平台安裝。
4.7.6殼體側板施焊完後，認真檢查焊縫是否有夾渣，氣孔、漏焊現象。
4.7.7走道與支架在地面組合後吊裝。
電除塵器安裝作業指導書
檔案編號 編制 審核 批准 張家口宣化東昇環保裝置工程 安裝隊編制 年月日目錄 一 編制依據 二 工程概況 三 主要工作量 四 施工工藝及技術措施 五 場地布置及機具設定 六 工程安全質量保證措施及管理體系 七 工序質量控制及驗評 八 工程移交 編制說明 為確保電除塵器安裝任務，保質 保量 如期完成...
箱式電除塵器設計指導書
電除塵器的總體設計是根據使用者的使用要求而提供的原始資料，來確定電除塵器的主要引數以及各部分的主要尺寸，其中主要包括 確定各主要部件的結構型式 計算所需的收塵面積 選定電場數 根據確定的引數計算電除塵器斷面面積 通道數 電場長度 然後計算電除塵器各部分尺寸並畫出電除塵器外形圖 計算高壓供電裝置所需的...
《電除塵器供電技術》實驗指導書
2 利用ggajo2h型高壓供電裝置模擬臺模擬電除塵器h型高壓供電裝置的各種控制功能 各種控制特性 各種常見故障處理等，掌握ggajo2h型高壓供電裝置的使用方法。3 利用ggajo2d型高壓供電裝置和電除塵器模擬臺模擬電除塵器d型高壓供電裝置的各種控制功能 各種控制特性 各種常見故障處理等，掌握g...