檔案編號：
編制：審核：
批准：張家口宣化東昇環保裝置工程****
安裝隊編制
年月日目錄
一、 編制依據
二、 工程概況
三、 主要工作量
四、 施工工藝及技術措施
五、 場地布置及機具設定
六、 工程安全質量保證措施及管理體系
七、 工序質量控制及驗評
八、 工程移交
編制說明：
為確保電除塵器安裝任務，保質、保量、如期完成，規範電除塵器的施工程式，從認真、負責、嚴肅的態度出發，特編寫該電除塵器安裝施工設計。
一、 編制依據：
1、 電除塵器圖紙及技術檔案。
2、 《電除塵器安裝除錯說明書》
二、 工程概況：
本工程為靜電除塵器安裝工程。
工程名稱：靜電除塵器
裝置有效截面積： m2
電場數： 個
室數： 個
數量： 臺
電源數量： 套
三、 主要工作量：
電除塵器安裝
具體見技術協議書
四、 施工工藝及技術措施：
（一）、施工準備
1、技術準備
技術準備是施工準備的核心，由於任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全和質量事故，造成生命、財產和經濟的重大損失。因此，我公司認真地做好技術準備工作，具體如下：
1.1、 熟悉、審查施工圖紙和有關設計資料。
1.1.1、 電除塵器施工圖、現場布置圖等資料檔案。
1.1.2、 電除塵器裝置等有關施工驗收規範和行業標準、國家標準。
1.1.3、 審查電除塵器設計圖紙與其組成部分之間有無矛盾和錯誤。
1.1.4、 明確施工期限，工程所用電除塵器本體材料和電控等裝置的規格、型號必須明確。
2、施工組織準備
根據電除塵器安裝施工工作量，進行施工組織準備。
2.1、建立電除塵器安裝組織管理機構。
2.2、建立精幹的施工隊伍。
根據電除塵器施工專案要求確定合理的施工隊伍，以確保改造工作順利開展。
2.3、集結施工力量，組織勞動進場。
按照電除塵器安裝情況，組織施工人員進場，同時要做好安全、防火和文明施工等方面教育，並安排好職工生活。
2.4、向施工人員進行施工組織設計、計畫和技術交底。
把電除塵器安裝施工專案的設計內容，施工計畫和施工技術等要求向施工人員交待清楚，使工程按照設計要求、施工驗收規範和安全操作規程等進行施工。交底的內容有施工進度計畫、施工組織計畫，尤其是施工工藝、質量標準、安全技術措施和驗收規範的要求。交底工作按照管理網路由上而下逐級進行。
2.5、建立健全各項管理制度。
建立質量管理與驗收制度，工程技術檔案管理制度、裝置、材料檢查驗收制度、工程技術管理制度、安全管理制度、機具使用保養制度。
3、施工現場準備
3.1、搞好「三通一平」。
路通：根據該電除塵器安裝施工的具體要求，搞好施工現場的道路，為材料進場、堆放創造有利條件。
水通：水是施工現場的生活和生產不可缺少的，根據現場需要接通施工和生活用水。
電通：電是施工現場的主要動力**，根據所配機具用電量，確定電源容量，接通電源。
平整場地：按照施工具體要求，做好場地平整的工作。
3.2、安裝、除錯施工機具
按照施工機具需要計畫，吊車、電焊機、塔吊機具進場，布置施工機具，並進行就位、通電源、保養和除錯等工作，在機具使用之前必須進行檢查和試執行，以確保安全。
3.3、做好消防、保安措施。
3.4、準備施工記錄表。
（二）、土建基礎驗收
1、 預埋螺栓的位置、尺寸和規格均應符合安裝圖紙要求，埋設牢固。
2、 用經緯儀測出基礎中心線和標高，並用墨線標畫在基礎上，允許偏差：
柱間距3mm
對角線 ≤20m ±5mm
>20m8mm
標高3mm
（三）、支座和底梁安裝
1、 施工工藝
1.1、檢查各支座是否完好。
1.2、在各支座的側面打好中心線標記。
1.3、在支座的四氟板搽拭乾淨，上下兩面臨時固定。
1.4、按圖紙設計要求安放固定單向和多向支座，支座中心線與鋼支架中心一致，將支座臨時定位，注意支座位移方向。
1.5、緯儀檢查各支座水平高偏差，要求在±3mm以內，然後施焊將支座下半片與基礎上平面固定。
1.6、底梁戈縱向、橫向支座分別吊裝安放於相應位置，並用臨時支撐固定。
1.7、檢查並調整個支座縱向、橫向及對角線幾何尺寸，各支座標高偏差在3mm以內，底梁內框架對角線偏差控制在5mm以內。
1.8、將各工字梁、槽鋼吊裝就位，按圖要求將其與支座焊接。
1.9、個支座與支撐軸承上端麵施以滿焊，焊縫要求8mm。
1.10、割除所有臨時支撐和固定點。
1.11、做好施工紀錄。
2、 人員配備：
焊工2人，鉚工3人，雜工4人。
3、 機具配備：
電焊機3臺，割炬2套，榔頭2把。
（四）、灰鬥安裝
灰鬥在現場組合，其側板和端板分片發到現場，由於受起吊裝置的限制，將灰鬥側板和端板先組和成片，然後單片吊入就位組合成形。
1、 施工工藝：
1.1、 按圖紙要求找出相應的端板、側板、管撐等組合體。
1.2、 將灰鬥底板吊於相應灰鬥位置的下方地面上，待安裝。
1.3、 在各片側板外側槽鋼上割一臨時吊裝孔，以便拼裝時挪動。
1.4、 將側板分片分別吊到組裝場地，內面向下，並校平。
1.5、 對接側板上片和下片，按圖施焊，外面對接處為50（100）斷焊，筋板與槽鋼處滿焊，以上焊縫高度5mm。注意焊接變形。
1.6、 將側板翻身內面向上，內面對接處施以滿焊，焊縫高度為5mm。
1.7、 在內面重心位置臨時焊接3只吊耳（上部2只，下部1只），距右邊緣300mm處用l50×50-400角鋼焊接若干臨時爬梯。
1.8、 吊住側板上部的2只吊耳，將側板吊入電除塵器底梁內框，上邊與底梁相連，並臨時焊接臨時處。
1.9、 同樣方法拼裝和吊裝其餘的側板和端板。
1.10、 用2只1噸葫蘆分別拉住相對側板和端板的吊耳，收緊調整，使灰鬥組合，上口對角線偏差控制在±5mm以內。
1.11、 待側板和端板安裝完畢後，用葫蘆將灰鬥底板安裝就位。
1.12、 按圖施焊，所有連線處焊縫高度為5mm。
1.13、 在組裝場地，先將橫撐組裝成十字撐，對接處施以滿焊，焊縫高度5mm。
1.14、 將十字撐由小到大逐層吊入灰鬥就位，調整後施焊。
1.15、 將所有直撐、斜撐吊入就位，調整後施焊。
1.16、 灰鬥外側的所有連線板和焊縫及蒸汽管道在保溫腳手架搭好後施工。
1.17、 以上焊接全部採用ф3.2mmj422焊條。
1.18、 割除灰斗上的吊耳和臨時爬梯。
2、 人員配備：
焊工3人，鉚工4人，雜工4人。
3、 機具配備：
電焊機3臺，割炬3套，葫蘆6只。
（五）、殼體安裝
1、 殼體安裝
1.1、 對立柱直線度、長度逐根進行檢查，應符合以下要求：
扭曲度：≤10mm
彎曲度：≤10mm
長度偏差：≤+2~-8mm（l>15m）
1.2、 在所有柱的內側畫出橫撐所在位置及斜撐支座的全部等高線，柱的外側畫出中心線。
1.3、 在立柱上每隔450mm焊一牛腿（50×50×5角鋼），焊接必須牢固。
1.4、 用鋼絲繩綁在離力柱上頂面1.5m處，用長約50m白棕繩（ф25），繫在立柱下部，由2名施工人員拉住，以調整起吊時立柱位置，使立柱安全起吊。
1.5、 起吊立柱，安全員做好監護。
1.6、 吊裝就位後，上好螺栓，用鋼絲繩加1噸葫蘆作為攬風繩，調好立柱垂直度，並擰緊螺栓，安裝完工後需滿足要求：（用經緯儀檢測）
柱距≤7mm
對角線偏差≤9mm
標高偏差±3mm
垂直度≤5mm
平行度偏差≤5mm
1.7、 等2個以上立柱吊裝就位後，可穿插進行橫樑、斜撐的吊裝。
1.8、 立柱與底梁連線處，用ф3.2mmj422焊條施焊，焊接高度8mm，橫樑、斜撐與立柱筋板焊接高度6mm。
1.9、 在立柱上登高作業時，必須繫好安全帶，並有專職的安全員監護。
1.10、 側板吊裝遵循先下後上原則，依次吊裝下側板，進出口下端封，中側封，上側封，進出口上側封。安裝過程中應注意：
側板與立柱左右搭接應相等；採用連續焊接，以保證氣密性；所有的牛腿應焊牢固、可靠、實用。
1.11、 在下側板上端麵焊兩吊耳，焊接必須牢固，為便於側封的安裝，下側封上沿口往電除塵器內側方向打3mm。
1.12、 在側板內側離上口1.5m左右處，焊一排牛腿（焊接必須牢固），牛腿上鋪好跳板，並用ф5鐵絲捆紮牢固，然後可以開始側板的安裝。
1.13、 吊裝就位後，用ф3.2mmj422焊條施焊，焊接側板與立柱連線處，焊接高度5mm。
1.14、 焊接牢固後，可以斜吊鉤，然後吊裝中、上側板。
1.15、 側板安裝完畢後，應平整無凹坑，垂直度≤5mm，平面度≤5mm，介面區域性平面度≤5mm。
1.16、 在立柱上作業時應繫好安全帶，並有專職安全員監護。
1.17、 殼體驗收專案。
1.18、 各柱的開檔尺寸、垂直度、標高用圖表記錄。
1.19、 殼體焊縫應作煤油滲漏試驗。
2、 塵中走道安裝
按圖要求安裝塵中走道，嚴格控制其定位尺寸，同時注意走道振打傳動側一端焊死，另一端不焊。
3、 縱樑冀內頂樑安裝
3.1、檢查縱樑直線度（≤5mm），超差的予以校直。
3.2、在縱樑上平面對稱布置2只吊耳，焊接必須牢固。
3.3、繫好鋼絲繩，並在一邊的鋼絲繩與吊耳連線處綁好ф25白棕繩，長度50m，用以調整起吊時位置，以利於吊裝安全。
3.4、縱樑吊裝就位後，穿好螺栓，並施焊縱樑與立柱連線處，用ф4mmj422焊條施焊，焊接高度8mm，焊接牢固後下吊鉤。
3.5、檢查內頂樑平整度，保證≤5mm，不合格的予以校正。
3.6、在內頂樑上平面對稱布置4只吊耳，焊接必須牢固。
3.7、繫好鋼絲繩，並在一邊的鋼絲繩與吊耳連線處綁好ф25白棕繩，長度50m，用以調整起吊時位置，以利於吊裝時安全，劃出電場中心線可以開始內頂樑的吊裝。
3.8、吊裝就位後，穿好螺栓，並調整法蘭平面度，有偏差的予以墊平，施焊大樑與側板連線處，用ф4mmj422焊條施焊，焊接高度6mm，焊接牢固後下吊鉤。
4、 人員配備：
起重工3人，鉚工5人，電焊工3人，安全員1人。
5、 機具配備：
吊車1臺，電焊機4臺，50m大繩2根，割炬2套，ф8鋼絲繩長25m12根。
（六）、進出風口安裝
進風口主要有上、下、左、右側板，管撐和連線板組成。根據現場條件，先在地面按圖將進口封頭各側板拼裝好，焊接時注意氣密性及尺寸，以防變形。按重心位置臨時焊接三隻吊耳，焊接時應充分估計吊耳的承受力，然後吊裝就位。
每個進風口頭重達10多噸，而且起吊位置又較遠，必須考慮單片起吊。
1、 吊裝順序：
下側板→左側板→右側板→管撐→上頂板→法蘭→角撐
2、 施工工藝
2.1、地面拼裝下側板，焊接時注意保持氣密性。
2.2、在下側板上焊3只吊耳，焊接必須牢固。
2.3、在側板上每隔500mm焊一牛腿，牛腿上割一小孔，以便高空時能系安全帶，以利於安全。
2.4、在吊耳1、2上直接系上鋼絲繩，在吊耳3上掛1噸葫蘆，起吊就位時調整側板角度。
1號爐電除塵器安裝作業指導書 二公司
電除塵裝置安裝作業指導書 1 編制依據 1.1浙江天潔集團 提供的電除塵器圖紙 2tcd517b.0 及安裝 使用說明書。1.2 西南電力設計院提供的有關圖紙。1.3 國電貴州都勻發電 福泉電廠2 600mw機組a標段 施工組織設計 1.4 電力建設施工質量驗收及評價規程 dl t 5210.2 2...
箱式電除塵器設計指導書
電除塵器的總體設計是根據使用者的使用要求而提供的原始資料，來確定電除塵器的主要引數以及各部分的主要尺寸，其中主要包括 確定各主要部件的結構型式 計算所需的收塵面積 選定電場數 根據確定的引數計算電除塵器斷面面積 通道數 電場長度 然後計算電除塵器各部分尺寸並畫出電除塵器外形圖 計算高壓供電裝置所需的...
《電除塵器供電技術》實驗指導書
2 利用ggajo2h型高壓供電裝置模擬臺模擬電除塵器h型高壓供電裝置的各種控制功能 各種控制特性 各種常見故障處理等，掌握ggajo2h型高壓供電裝置的使用方法。3 利用ggajo2d型高壓供電裝置和電除塵器模擬臺模擬電除塵器d型高壓供電裝置的各種控制功能 各種控制特性 各種常見故障處理等，掌握g...