1號爐清洗方案

2021-12-26 01:28:10 字數 2823 閱讀 4430

一、化學清洗目的

依據公司計畫,1機組c修後實施給水加氧,為了保證加氧過程的順利進行,同時保證加氧後熱力系統的水質穩定,最好在加氧前對系統進行化化學清洗;依據2023年1、2機組大修時水冷壁垢量,也需要化學清洗。

二、化學清洗範圍

2.1、清洗範圍

省煤器→鍋爐水冷壁→汽水分離器→儲水箱→清洗臨時裝置

三、化學清洗藥劑的選擇

清洗液:2%羥基乙酸+0.5%氟化鈉清洗液,含0.3%xd-245緩蝕劑

小型實驗腐蝕量:1.434g/m2

腐蝕速度:0.239g/

四、清洗介面

4.1、除鹽水介面:鍋爐補給水車間除鹽水幫浦入口管道

4.2、輔助蒸汽介面:脫硫廢水用輔助蒸汽管道上,位於啟動鍋爐處

4.3、鍋爐進酸液介面:爐水迴圈幫浦出口管道上的清洗手孔

4.4、鍋爐排酸介面:爐水迴圈幫浦入口管道上的清洗手孔

4.5、廢水排放介面:1號廢水箱儲存酸洗液、鈍化液;2、3工業廢水池儲存酸洗沖洗液

五、清洗步驟

5.1清洗幫浦試運轉

除鹽水進入清洗箱,分別試運轉2臺清洗幫浦,檢查清洗幫浦的運轉情況至運轉正常。

5.2 用除鹽水沖洗清洗系統

沖洗臨時系統:啟動清洗幫浦,用除鹽水沖洗系統,目視排水水質澄清;

沖洗省煤器:啟動清洗幫浦,用除鹽水沖洗系統,目視排水水質澄清後;

沖洗水冷壁、分離器、儲水箱:啟動清洗幫浦,用除鹽水沖洗系統,目視排水水質澄清後。

5.3 過熱器充保護液

水沖洗合格後,清洗箱加入含聯氨200~250ppm、並加入氨水調節ph值為9.5~10的保護液,當總排口ph值達9.5~10時,開啟過熱器的排氣門,關閉臨時閥門c7,將保護液頂到過熱器,至過熱器排氣門出水為止。

5.4 水壓試驗。

關閉過熱器排氣門,清洗幫浦壓力公升到約1.25mpa時,停清洗幫浦,檢查系統的嚴密性,20分鐘壓力基本不變為合格,然後慢慢洩壓。開啟分離器排空門,再調節分離器的水位。

啟動清洗幫浦按酸洗迴路迴圈。

5.5 系統公升溫

系統按復合有機酸清洗迴路迴圈,清洗箱投入輔助蒸汽,系統公升溫到80℃在右,清洗箱關閉輔助蒸汽,觀察水位及熱膨脹情況。公升溫完畢,系統繼續迴圈,調節啟動分離器、清洗箱至低水位。

5.6 加緩蝕劑

清洗箱加入定量的緩蝕劑。

5.7 迴圈清洗

清洗箱加入定量的羥基乙酸和氟化鈉,加酸完畢,調節啟動分離器水位1/2,迴圈後檢測酸液濃度,清洗箱投入輔汽進行加熱,使系統溫度維持在85~95℃。清洗過程中,應嚴格監控酸液濃度、溫度、液位的變化情況,巡查清洗系統是否正常。如有洩漏,應及時採取補救措施。

每小時檢測一次清洗液中酸液濃度、鐵離子濃度。若三價鐵過高時,加入還原劑。當酸液濃度和鐵離子濃度穩定後,清洗已接近終點。

拆看監視管,觀察監視管內水垢是否清洗乾淨。當清洗乾淨後,再迴圈清洗2小時,清洗結束。

5.8 頂酸水沖洗

將清洗箱的廢酸液幫浦到廢水箱。至清洗箱在低水位時,停清洗幫浦,開除鹽水臨時閥門,將清洗箱加滿除鹽水,啟動清洗幫浦將省煤器、水冷壁、分離器、儲水箱內的酸液頂到廢水箱,檢查取樣口廢水ph值為4.0~4.

5、鐵離子小於50 mg/l時,清洗系統按酸洗迴路建立迴圈。

5.9 漂洗

清洗箱投入輔汽加熱,當清洗系統內溫度公升至45~50℃時,調節清洗箱的蒸汽進入量,使系統溫度維持在50~55℃,按量加入緩蝕劑和0.1~0.3%的檸檬酸,用氨水調ph3.

5~4.0,漂洗2小時,漂洗液中鐵離子小於300 mg/l,若超過該值,應用熱除鹽水更換部分漂洗液至鐵離子小於該值後,方可進行鈍化。

5.10 鈍化

當漂洗液鐵離子小於300 mg/l時,直接加氨水調ph值9.5~10,並加入0.3~0.

5%的雙氧水進行鈍化,系統溫度維持在50~55℃ ,迴圈4~6小時後,鈍化結束。開啟爐水迴圈幫浦運轉10分鐘後,將鈍化液排放到廢水箱,清洗工作結束。

六、清洗後保養工作

拆除臨時系統,恢復永久系統,系統恢復前應檢查啟動分離器、水冷壁下聯箱,並徹底清乾淨內部的沉渣。若清洗後距點火衝管時間超過二十天,鍋爐應採取保養措施。

七、清洗過程中控制點的設定

八、廢水的處理方案

8.1 廢水的型別

本次化學清洗產生的廢水有鍋爐上藥前水沖洗廢水、過熱器衝保護液廢水、復合有機酸清洗廢水、頂酸水沖洗廢水、系統漂洗和鈍化廢水等。

8.2 廢水的處理

8.2.1上藥前水沖洗廢水

鍋爐復合有機酸清洗前水沖洗廢水,水量約1000噸。這些水分成兩部分:

8.2.1.1鍋爐復合有機酸清洗前水沖洗廢水

水量約800噸,ph值與入水ph值相同時,廢水通過臨時閥門c9a排到#1廢水池存放,由於該廢水不含化學藥品,靜止澄清後可直接幫浦入工業廢水處理系統經化學處理合格後,再幫浦入復用水池,用作場地噴淋用水。

8.2.1.2過熱器衝保護液廢水

水量約200噸,因該保護液含聯氨和氨水,廢水通過臨時閥門c9b排到#2廢水池,加入ca(cio)2,再曝氣使廢水氧化,合格後再幫浦入復用水池,用作場地噴淋用水。

8.2.2 復合有機酸清洗廢水及頂酸水沖洗廢水

水量約2250噸,通過臨時閥門c9c排到廢水箱。因該廢水含復合有機酸,直接幫浦入工業廢水處理系統經加入氫氧化鈉調節ph值=10,通入壓縮空氣攪拌,破壞絡合物,產生沉澱。再加入鹽酸,調節ph值6~9,經曝氣和生化處理合格後,再幫浦入復用水池,用作場地噴淋用水。

8.2.3 漂洗和鈍化廢水

水量約500噸,通過臨時閥門c9c排到廢水箱。因該廢水含有機酸,直接幫浦入工業廢水處理系統經加入氫氧化鈉調節ph值=10,通入壓縮空氣攪拌,破壞絡合物,產生沉澱。再加入鹽酸,調節ph值6~9,經曝氣和生化處理合格後,再幫浦入復用水池,用作場地噴淋用水。

九、安全控制

9. 作業的安全要求和環境條件

9.1安全危害因素辨識和控制

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