機械零部件測繪指導書

2021-09-18 22:15:42 字數 4844 閱讀 5434

(臺虎鉗)

機電類專業適用

聞百橋泉州光電資訊職業學院

光電與機電工程系

機械零部件(臺虎鉗)測繪指導書

實際生產中,維修機器或技術改造在沒有現成技術資料的情況下,常需要對現有機器或部件進行測繪,以獲得相關資料。學習中,進行零部件測繪是實訓和檢驗繪製機械圖樣基本能力的重要實踐性環節。

部件測繪就是根據現有部件,先畫出零件草圖,再畫出裝配圖和零件圖的過程。要搞好零部件測繪,首先要認真閱讀測繪任務書,明確測繪內容和任務;再認真閱讀測繪指導書,弄清測繪方法步驟和注意事項,在老師指導下全身心地投入工作。

本次測繪物件定為臺虎鉗,為避免抄襲,特以與臺虎鉗類同的機用平口鉗為例,闡述部件測繪的一般方法步驟,作為測繪指導。

一、了解分析和拆卸部件(見參考圖1)

對測繪物件全面了解和分析是測繪工作的第一步。切莫在沒有弄清相關情況(組成、構造、原理、拆卸順序、外廓尺寸、極限位置尺寸等)之前就急於拆卸。要將分析了解測繪物件,貫穿於拆前、拆中、拆後的全過程。

1、分析測繪物件的功用、效能、特點和工作原理

拆前,應了解分析機用平口鉗的夾緊、放鬆和鉗身迴轉的動作原理,鉗口材料及鉗口尺寸(鉗口寬度、張開距離、鉗口深度)特點等。

(1)平口鉗的功用、效能和特點

該136型機用平口鉗是安裝在銑床或鑽床工作台上,用它的鉗口來夾緊被加工零件,以便加工。它由活動鉗身、固定鉗身、底座、絲槓等19種不同零件組成。鉗身(活動鉗身與固定鉗身)可同時迴轉360°,以適應加工需要。

鉗口寬136mm,最大張開距離170mm,鉗口深36mm,這三個資料表明了它所能夾持工件的最大外形尺寸(長×寬×高=170×136×36)。

(2)平口鉗的工作原理

①夾緊與放鬆從參考圖1中可以看出,轉動絲槓(用手柄)時,由於擋圈、圓錐銷和絲槓上軸肩的限制,使絲槓在固定鉗身的孔內不能做軸向移動,只能原地轉動,從而帶動螺母做軸向移動,而螺母是用沉頭螺釘和沉頭螺釘擋圈固定在活動鉗身上的(活動鉗口也是用沉頭螺釘固定在活動鉗身上的),所以當旋轉絲槓時,活動鉗身便可帶動活動鉗口移動(合攏或張開),從而夾緊或放鬆工件。固定鉗口用圓柱頭內六角螺釘固定在固定鉗身上。

②鉗身迴轉滑板用圓柱頭內六角螺釘固定在活動鉗身上。以t型槽用螺栓、墊圈和六角螺母將固定鉗身固定在底座上。鬆開六角螺母時,鉗身可繞心軸做迴轉運動,以滿足工件加工時不同位置的需要。

2、分析零件間的裝配關係和零件的結構形狀

部件在拆卸中和拆卸後,要仔細觀察零件間的裝配關係和零件的結構形狀。分析它們的配合性質,從而決定零件的尺寸精度;分析零件的結構特點,加工面與非加工面的區別,從而決定尺寸的合理標註;分析零件間的連線方式,注意畫法上的正確性。

136型機用平口鉗,其裝配連線關係以及零件的結構形狀的分析,可從看圖角度,參照參考圖1~參考圖3。

3、拆卸部件

拆卸部件時應注意以下幾點:

(1)拆卸前應先測量一些必要的尺寸資料,如部件的外廓尺寸、運動件極限位置尺寸、某些零件間的相對位置尺寸等,以作為繪製裝配圖和校核尺寸的依據。

(2)要周密制訂拆卸順序,劃分部件的組成部分,合理選用工具和拆卸方法按一定順序拆卸,嚴防亂敲打、硬撬拉,避免損傷零件。

(3)對精度較高的配合部位或過盈配合,在不致影響畫圖和確定尺寸、技術要求的前提下,應盡量少拆或不拆,以免降低精度或損壞零件。

(4)拆下的零件要分類、分組,並對零件進行編號、登記,列出零件明細表(註明零件序號、名稱、類別、數量、材料,如係標準件應定標記並註明國標號)。

(5)應記下拆卸順序,以便以相反順序正確復裝。拆下的零件用後應按類有序放置,妥善保管,防止碰傷、變形、生鏽或丟失。

(6)拆卸中,要認真研究每個零件的作用 、結構特點及零件間裝配關係,正確判斷配合性質、尺寸精度和加工要求,為畫零件圖、裝配圖創造前提。

二、畫裝配示意圖(見參考圖2)

裝配示意圖是以簡單的線條和國標規定的簡圖符號,以示意方法表示每個零件的位置、裝配關係和部件工作情況的記錄性圖樣。

畫裝配示意圖應注意以下幾點:

⑴對零件的表達通常不受前後層次的限制,盡可能將所有零件集中在乙個檢視上表達。如僅用乙個檢視難以表達清楚時,也可補畫其它檢視。

⑵圖形畫好後應將零件編號或寫出零件名稱,凡是標準件應定準標記。

⑶測繪較複雜的部件時,必須畫裝配示意圖。此次測繪,如經指導教師統一批准,也可不畫裝配示意圖,而以裝配草圖取代。

三、測繪零件畫零件草圖(見參考圖4)

由於測繪時間所限,只要求畫4~5個主要零件的零件圖。先畫或後畫哪個零件,不強求同組每人一致,可交叉進行。

(一)畫零件草圖

1、對零件草圖的要求

⑴ 要內容俱全即應有完整表達方案的一**形、齊全的尺寸、技術要求的標註和標題欄。

⑵ 要目測徒手即只憑目測實際零件形狀大小,採用大致比例,用鉛筆徒手畫出圖形(不使用繪圖工具,可少量借助繪圖工具畫底稿,但必須徒手加深)。要先畫後測注尺寸,切不可邊畫邊測邊注。

(3)要清晰工整零件草圖與零件圖的區別僅在於前者徒手畫,後者用繪圖工具畫,其字型、圖線、尺寸註法、技術要求、標題欄等項內容均應符合基本要求。

2、畫零件草圖的步驟

(1)了解分析零件包括:① 了解分析零件的名稱、功用及它在部件中的位置和裝配連線關係; ② 鑑別材料,確定材料名稱、牌號; ③ 對零件進行結構分析,凡屬標準結構要素應查表核取標準尺寸; ④ 對零件進行工藝分析,分析其製造方法和加工要求,以便綜合設計要求和工藝要求,較合理地確定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和熱處理等一系列技術要求。

(2)確定零件表達方案

① 選擇主檢視,應遵循不同種類零件主檢視選擇的原則,根據零件的具體結構形狀特點來確定。 ② 選擇其它檢視,要依照既要表達充分,又要避免重複為前提,綜合確定表達方案。平口鉗全套零件草圖參照全套零件圖參考圖4(1)~(6)。

(3)畫零件草圖(步驟)

① 根據零件的總體尺寸和大致比例,確定圖幅;畫邊框線和標題欄;布置圖形,定出各檢視位置,畫主要軸線、中心線或作圖基準線。布置圖形還應考慮各檢視間應留有足夠位置標註尺寸。

② 目測徒手畫圖形。先畫零件主要輪廓,再畫次要輪廓和細節,每一部分都應幾個檢視對應起來畫,以對正投影關係,逐步畫出零件的全部結構形狀。

③ 仔細檢查,擦去多餘線;再按規定線型加深;畫剖面線;確定尺寸基準,依次畫出所有的尺寸界線、尺寸線和箭頭。

④ 測量尺寸,協調聯絡尺寸,查有關標準校時標準結構尺寸,這時才能依次填寫尺寸數值和必要的技術要求;填寫標題欄,完成零件草圖的全部工作。

(二)零件尺寸的測量

常見的測量直線尺寸、迴轉面內外直徑、壁厚、孔間距、中心高、角度、曲線曲面半徑等所用方法,參見製圖教材p323~326。

注意有裝配關係的配合尺寸或結合面尺寸,測出尺寸後應及時填寫在各自零件草圖中,避免發生矛盾。

四、畫裝配草圖和裝配圖(見參考圖3)

畫裝配草圖和裝配圖方法步驟基本相同,不同的只是前者徒手畫,後者用繪圖工具畫。畫裝配圖時,對照裝配草圖和零件草圖,可對裝配圖作必要的修改,不強求裝配圖與裝配草圖的表達方案完全一致。

畫裝配草圖或裝配圖的方法步驟大致如下:

(一)擬定表達方案

擬定表達方案的原則是:能正確、完整、清晰和簡便地表達部件的工作原理、零件間的裝配關係和零件的主要結構形狀。其中應注意:

(1)主檢視的投射方向、安放位置應與部件的工作位置(或安裝位置)相一致。主檢視或與其它檢視聯絡起來,要最能明顯反映部件的上述表達原則與目的。

(2)部件的表達方法包括:一般表達方法、規定畫法、各種特殊畫法和簡化畫法。選擇表達方法時,應盡量採用特殊畫法和簡化畫法,以簡化繪圖工作。

如136型機用平口鉗(見參考圖3)的表達方案:主檢視按鉗口工作位置放置,通過絲槓軸線取區域性剖視,較多地反映了零件間的相對位置和裝配關係。其它檢視,補充表達主檢視尚未表達而又必須表達的內容,採用了俯、左兩檢視各有側重,俯檢視用來表達固定鉗身、底座和活動鉗身等零件的外部結構形狀和相對位置;左檢視採用了半剖視,一半表達外形,一半表達固定鉗身與底座的連線情況以及與活動鉗身的配合關係。

此外,又用區域性檢視「a」表達底座零件的底面區域性外形和裝螺栓用的圓柱孔及t型槽的形狀;用區域性檢視「b」表達活動鉗身側面外形及螺釘與有關零件的連線關係;用區域性檢視「c」表達固定鉗身上有一拱形凸台,上邊有刻線,鉗身正常位置時固定鉗身上的零線與底座上的零線對齊。

上述表達方案所用的一**形(三個基本檢視、三個區域性檢視),較好地反映了機用平口鉗的工作原理、零件間的裝配關係及零件的主要結構形狀。可供測繪與此相類似部件(如台虎鉗)時確定表達方案的參考。

(二)畫裝配圖的具體步驟

部件表達方案確定後,即可畫裝配圖。畫裝配圖的具體步驟,常因部件的型別和結構型式特點而有所差異。一般先畫主體零件或核心零件,可「先裡後外」或「先上後下」地逐漸擴充套件;再畫其它次要零件,最後畫結構細節。

畫某個零件或相鄰零件時,要幾個檢視聯絡起來畫,以對正投影關係和正確反映裝配關係。

如畫平口鉗,應先畫底座和心軸(見參考圖3b),接著畫固定鉗身、固定鉗口和絲槓(見參考圖3c);再畫活動鉗身、活動鉗口和其它零件(見參考圖3d);最後畫基本檢視之外的其它檢視和各圖中的結構細節(見參考圖3e)。

(三)標註裝配圖中的尺寸和技術要求

1、尺寸裝配圖中需標註五類尺寸:(1)效能尺寸(規格尺寸);(2)裝配尺寸(配合尺寸和相對位置尺寸);(3)安裝尺寸:(4)外形尺寸;(5)其它重要尺寸。

這五類尺寸在某一具體部件裝配圖中不一定都有,且有時同一尺寸可能具有幾種含義,分屬幾類尺寸。因此,要具體情況具體分析,凡屬上述五類尺寸有多少個注多少個,既不必多注,也不能漏注,以確保裝配工作的需要。

如136型機用平口鉗裝配圖,其尺寸標註見參考圖3f。

2、技術要求裝配圖中的技術要求包括配合要求,效能、裝配、檢驗、調配要求,驗收條件,試驗和使用、維修規則等。其中,配合要求用配合代號注在圖中,其餘用文字或符號列條寫在明細欄的上方或左方。確定裝配圖中的技術要求時,可參閱同類產品的圖樣,根據具體情況確定(見參考圖3f)。

(四)編寫零部件序號和明細欄

參照教材p340~p342所述零件序號的編註規定、形式和畫法,編好序號,並與之對應地編寫明細欄(標準件要寫明標記代號)。

注意,裝配示意圖中的序號和裝配圖中的序號最好一致;裝配圖中的序號和明細欄中的序號必須一致。

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