植酸提取方法

3植酸提取工藝的改進方法

1、前言

植酸鈣為植酸與鈣、鎂等金屬離子形成的一種復鹽,其精品俗稱菲丁,它是一種滋補強化劑,具有促進人體新陳代謝的作用,可製多種藥物,同時它也是生產植酸和肌醇的主要原料。植酸鈣廣泛存在於植物油料中,但一般含量低,只有脫脂公尺糠中含量高,由公尺糠製取植物酸鈣的主要過程為酸浸,過濾,烘乾等操作。植酸是一種新的精細化工產品,其應用範圍很廣,目前已經滲透到食品、醫療、日用化學、冶金及金屬加工、化學、石油、輕紡工業等領域,因此製備高純度、高質量的植酸具有重要意義。

2、實驗部分

2．1　植酸鈣的製取

在由公尺糖製取植酸鈣的過程中,傳統的生產工藝採用一次性稀酸浸取,廢水排放量酸大,提取率低,對於植酸鈣沒有進行精製,致使其儲放時間短,質量下降。為此我們改進為一浸一洗,提取水迴圈使用,酸浸後加入活性炭加熱的方法,從而達到了精製的目的。具體操作為:

將脫脂公尺糖粉碎,用水浸泡,加入鹽酸調節ph值,使其=2～2.5,充分攪拌,約3～4h後過濾,收集濾液,濾渣再用水進行提取,提取水迴圈使用,這樣就實現了一浸一洗。將活性炭加入到濾液中加熱至80～90°c時,維持此溫度約30min,使蛋白質變性和脫色同時進行,然後再過濾,除去活性炭,用配製好經60目過濾的新鮮石灰水加入到濾液中,邊加邊測ph值。

當ph=5.5～6時,改用氫氧化鈉調節ph值至中性,靜置2h,此時植酸鈣已沉澱完全,過濾得到白色膏狀物,即為產品植酸鈣。

2．2　植酸的提取

由植酸鈣製備植酸傳統工藝都採用稀鹽或草酸進行溶解,這種方法有一定的侷限性,如用這種無機酸溶解植酸鹽,則須經陰、陽離子交換樹脂兩次交換,往往制得的終產品中的cl-、c2o2-4的含量太高使植酸的質量不能過關。為了克服這一缺陷,我們進行了改進,利用稀植酸作為溶劑來溶解植酸鹽,使得植酸易於溶解和過濾,減少了其它陰離子的引入,從而可以略去陰離子交換工序。同時也減少了因陰離子交換樹脂再生時所產生的廢水、廢液對環境的汙染。

另外,由稀植酸來溶解植酸鈣,縮短了濃縮工序的時間。將實驗室製備的植酸鈣用蒸餾水洗去可溶性雜質,用10%左右的稀植酸溶液作溶劑溶解植酸鈣、攪拌2h,經分離得到稀植酸溶液,經再生好的氫型001×7陽離子交換樹脂處理,以除去其它陽離子,得到稀植酸溶液,此液體呈棕褐色漿狀半透明。筆者參考了大量文獻和實踐,在稀植酸中加入液體量2%的活性炭,並加熱到45°c,同時攪拌,10min左右,經處理後得到無色透明澄清的溶液,經旋轉蒸發器濃縮,在一定溫度和壓力下,製備出商品植酸。

3、產品質量檢測

對植酸進行了如下測定:植酸含量的測定(以c6h8o24p6計)(硝酸釷滴定法)、植酸中鈣的測定(比濁法)、無機磷的測定(鉬藍比色法)、氯化物的測定(比濁法)、硫酸鹽的測定(比濁法)、砷的測定(砷斑法)、重金屬的測定(比濁法)。本研究工藝生產的植酸與化學工業部植酸(食品新增劑)標準--hg2684-95效能比較,見表1。

表1植酸含量比較表

專案標準本實驗結果

含量(以c6h18o24p6計)≥50%≥85%

無機磷(以p計)≤0.02%≤0.02%

氯化物(以cl計)≤0.02%≤0.02%

硫酸鹽(以so2-4計)≤0.02%≤0.02%

鈣鹽(以ca2+計)≤0.02%≤0.02%

砷(以as計)≤0.0003%未檢出

重金屬(以pb計)≤0.003%未檢出

外觀淡黃色或淺褐色粘稠液體淺黃色粘稠液體

4、結論

通過以上植酸鈣及植酸製備工藝路線的**,從本實驗工藝可得出如下結論:

(1)本工藝製備植酸鈣:採用一浸一洗的方法,既減少了植酸鈣的損失,並且使糠渣的酸度下降,可直接用於飼料,而無危害。

(2)本工藝採用兩段中和法,既簡單又快捷,大大節省了工時。

(3)植酸自溶法提取植酸,由於在其過程中沒有加入新的化學試劑,未受其它陰離子的汙染,只要植酸鈣原料處理好,產品完全可以達到質量要求,不需經過陰離子交換處理,而草酸或其它酸性介質置換法都帶入了新的陰離子,給後序工藝帶來了一定的難度。

(4)用稀植酸來溶解植酸鈣,增加了離子交換後所得的植酸溶液的濃度,從而縮短濃縮工序的時間。

植酸提取方法

植酸酶方法改進

植酸的用途及生產工藝

中藥提取方法

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