植筋施工方法

2021-03-04 09:34:38 字數 3361 閱讀 4004

1) 工程簡介:

本工程構造柱、抱框立柱、圈樑、當洞口緊貼柱或鋼筋混凝土牆時的過梁、砌築牆體的拉結筋鋼筋錨固生根,均採用後植筋錨固方案。

2) 建築結構膠產品簡介:

本工程採用hf-3型植筋型錨固樹脂膠(a級),該產品是由合成樹脂高分子材料、無機填料及化學助劑組成的粘結材料。該產品特點及技術效能如下:

(1) 產品特點:

a、可在負溫下(-10°)施工,承載快、粘結力大、抗疲勞、耐老化(50年)、抗震動。

b、施工方便,水平、頂孔均易施工並能保證孔內充滿膠。

c、錨固效果佳,成本低。

d、凝膠時間(10-120min)。

(2) 產品效能:

a、抗壓強度:≥60mpa。

b、抗彎強度:≥50mpa。

c、金屬粘結抗剪強度:≥16mpa。

d、抗凍融效能:50次迴圈後強度不降低。

e、環保效能:符合《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》gb18583-2001標準要求。

(3) 植筋引數設計:

本工程植筋全部採用hf-3型植筋型錨固樹脂膠(a級),該植筋膠約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度≥11mpa。植筋基本錨固深度和單根植筋錨固的承載力計算如下:

(1) 植筋基本錨固深度ls=0.2αsptdfy/fbd

式中:αspt-為防止混凝土劈裂引用的計算係數,查表取值1.0

d-鋼筋直徑,

fy-鋼筋抗拉強度設計值,fy=300n/mm2

fbd-植筋用膠粘劑的粘結強度設計值,查表取值3.4

(2) 單根植筋錨固的承載力ntb= fy as

式中:fy-鋼筋抗拉強度設計值,fy=300n/mm2

as-鋼筋截面面積,

具體的錨固引數見表4.5.1-1所示:

表4.5.1-1 各型別鋼筋錨固參數列

注:本產品膠用於c30以上混凝土均可。所植鋼筋經拉拔試驗合格後,方可進行下一道工序施工。

2 施工準備

1) 技術準備:

(1) 編寫分部施工細則,對施工班組長及工人進行進場前技術交底,考核工人施工技術水平。

(2) 安排組織現場管理網路,分清各級管理人員責任範圍,以便今後更好的服務於施工。

(3) 組織相應的機械裝置進行檢修,為施工做淮備。

(4) 對現場進行勘察。確定有關施工細節。

(5) 現場清理排除不安全因素。

(6) 提交相關資料,報業主及監理部門審核。

2) 材料準備:

(1) 結構膠:採用hf-3型植筋型錨固樹脂膠(a級)。結構膠必須有合格證和材料檢驗報告,經監理公司審批後方可使用。

(2) 鋼筋:採用熱軋帶肋鋼筋應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》gb1499-1998的規定,熱軋光圓鋼筋應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》gb13013-1991的規定,鋼筋進場時,表面或每捆(盤)鋼筋均應有標誌,並應按爐罐(批)號及直徑(d)分批檢驗。檢驗內容包括查對標誌、外觀檢查,並按現行國家標準的規定抽取試樣作力學效能試驗,其質量必須符合有關標準的規定後方可使用。

3) 施工機具:

3 施工方法

1) 施工工藝流程:

定位放線→清理基層→鋼筋下料→鋼筋處理→選擇機具→安裝裝置→開孔→清孔→孔烘乾→結構膠調製→灌膠→錨筋→固化養護→驗收。

2) 施工方法:

(1) 現場清理:將需要植筋部位的現場清理乾淨。

(2) 定位放線:按照設計圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位,並標明所錨鋼筋的直徑,如在同一部位,錨筋數量較多時,應用電鎚在錨筋位置鑽下2-3cm深,以免施工時抹去印記。

(3) 鋼筋下料製作:根據圖紙和相關技術檔案要求,將所需的鋼筋長度在後台進行定尺切斷下料。

(4) 鋼筋處理:打磨鋼筋錨固部分,錨筋部位的表面油汙、鏽蝕、雜土以及不平物質應及時清理乾淨,以免施工時汙染孔洞。對於光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。

(5) 鑽孔:根據植筋規格不同選擇的工具及鑽孔直徑,以及鑽孔深度不同;鑽孔直徑一般比所植鋼筋直徑大4~6mm,鑽孔深度一般為15d以上,具體參見植筋參數列的數值。將鑽頭裝入機械夾頭中,接通電源開始鑽孔,施工時嚴禁切斷原結構鋼筋。

(6) 清孔:用毛刷和電吹風機將孔內粉塵清潔乾淨。毛刷應套上加長棒以伸至孔底部,來回抽動並用吹風機配用塑料管清理盡孔內粉塵。

(7) 驗孔:清孔完成後檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵,滿足要求後方能進行下道工序施工。

(8) 結構膠調製及灌膠:按比例取出適量a:b組分結構膠,進行充分抒搓,用鋼筋推入孔內,所用膠灌滿孔深80%。

(9) 植筋:將鋼筋處理好的一端對準已灌膠孔內,邊旋轉邊用力推到規定位置,清理好外露膠體。如需除鏽應提前將鋼筋除鏽,再用丙酮擦洗乾淨。

(10) 固結養護:固結期間勿振動鋼筋,結構膠固化需數小時(時間可調整),待固化期過後方可進行下一道工序。

(11) 拉拔試驗:在植筋的原位或就近部位植筋進行非破壞性拉拔試驗,其中每種規格、不同級別的鋼筋做1組,每組3根,待其合格後方可進行下步施工。

4 注意事項:

1) 植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗報告,經確認後方可使用。

2) 植筋鑽孔時應防止鑽孔破壞結構鋼筋。

3) 植筋清孔是錨筋工程中重要的環節,它直接影響錨固質量,必須清理乾淨並經驗收後方可進行下道工序施工。

4) 注膠植筋時,應將鋼筋迅速植入孔內並慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉。

5) 植筋施工的每道工序應經過專業工長檢查合格後方可進行下道工序施工。

6) 使用前勿將a、b料混合。建築結構膠應在環境溫度20攝氏度以下避光、密閉儲存,保質期6個月。注意防火,施工現場所應保持良好的通風。

4 植筋膠使用說明

1) 建築結構膠a料在運輸及儲存的過程中可能出現沉澱現象,使用前攪拌均勻即可。

2) 根據使用時的環境溫度及所需錨固件的使用要求,通過增減b料(固化劑)的用量可以在一定的範圍內控制膠的可操作時間。實驗證明b料的用量(再推薦的範圍內)對錨固強度沒有明顯的影響。

3) 建築結構膠a料的稠度隨環境溫度而降低。

4) 當使用本產品時,如不慎濺入眼中應立即用清水沖洗或到醫院進行救治。施工場所應注意通風,少數人接觸本品時會有過敏反應,使用時請採取安全防護措施。

5) a、b料均為化學品,應將殘餘物和包裝妥善處理,注意環境保護。

6) 使用方法:

錨固鋼筋時,在基材上鑽孔,孔內粉塵應用毛刷及風機清理乾淨(反覆三次以上)。鋼筋表面除鏽、去汙。孔壁及鋼筋表面要乾燥。

按所需用量取a料和b料(推薦重量比100:0.5!

100:2.0),進行充分混合,放入孔內,建築結構膠的用量必須充滿鋼筋與混凝土之間的環形空間,膠量應滿足鋼筋插入後孔內膠體填充飽滿,用膠重量(w)具體可按下式計算:

w=π/4(d2-d2)l×v×k,式中:d-鑽孔直徑;d-鋼筋直徑;l-鑽孔深度;v-建築結構膠比重取2;k-富裕係數取1.1。

將錨固鋼筋插入孔內(可用旋轉或振衝的方法),在膠固化前禁止擾動錨固鋼筋,以免影響錨固效果。

植筋施工方案

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