鑽孔植筋施工方案及目錄

一:編制依據：

主要依據施工圖紙、施工組織設計、規範和規程，見表：表1

表1編制的主要依據

二:工程概況：

設計概況表見表：表2

表2設計概況表

三：施工準備

一）、作業條件

1、驗收：依據基礎驗收記錄、梁板柱砼強度、施工驗收及現場實際情況。

2、施工部位：框架柱砌體拉結筋、構造柱植筋安裝。

二）材料要求

1、錨固膠：

選用已報審並通過的上海程輝建築科技****生產的jld—j型建力得錨固樹脂膠。其效能指標符合《混凝土結構後錨固技術規程》jgj 145-2004的規定，質量符合《混凝土結構加固設計規範》gb50367－2006的規定。

2、鋼筋：

鋼筋規格為φ6.5，ф12鋼筋，鋼筋效能要符合規範要求，鋼筋在植筋前要清除表面的鐵鏽及油汙。

三)機具準備見表：表3

表3機具及工具準備一覽表

四:操作工藝:

一）工藝流程：彈線定位→鑽孔→洗孔→鋼筋處理→膠配製→注膠→植筋→固化養護→抗拔試驗

二）:施工要點:

1、彈線定位

根據圖紙、變更設計圖紙及設計變更通知單要求鋼筋數量及位置，標註出植筋位置。經自檢並報監理工程師驗收，位置符合設計要求後才可以鑽孔。

2、鑽孔

用電鎚鑽孔，鑽頭直徑應比鋼筋直徑大4～8mm左右，鋼筋直徑為φ6.5，鑽頭選用φ10的合金鑽頭。鑽孔深度不小於20d（d為鋼筋直徑），實際鑽孔深度應取80mm，鑽頭始終與承臺保持垂直。

附上海程輝建築科技****產品質保書技術指標表。

3、洗孔

洗孔是植筋中最重要的乙個環節，因為孔鑽完後內部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質量，所以一定要把孔內雜物清理乾淨。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反覆抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用電動吹風機吹出浮沉，如此反覆進行3∽5次，直至孔內無灰塵碎屑。

洗孔完成自檢合格後報監理驗收，驗收合格後方可註膠。

4、鋼筋處理

鋼筋錨固部分要清除表面鏽跡及其他汙物，一般採用角向磨光機配鋼絲刷除鏽，打磨至露出金屬光澤方可使用。

5、注膠

1）注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內的空氣，為了使鋼筋植入後孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到孔深的1/3並孔內均勻有膠，孔內注完膠後應立即植筋。

2）垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可

3）水平孔植筋可用φ6細鋼筋配合託膠板（乾淨木板）往孔內搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內。

4）倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。

6、植筋

首先將已加工好並符合要求的鋼筋端部塗膠於鋼筋錨固端(宜2-3㎜)，然後緩慢將鋼筋插入孔內,同時要求鋼筋旋轉,使結構膠從孔口溢位,排出孔內空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。

7、固化、保護

1）植筋施工完畢後注意保護，若有較大擾動宜重新植。

2）.植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設計荷載；若固化溫度5℃左右，4天即可承受設計荷載，且錨固力隨時間延長繼續增長。按現在氣溫條件來說，48小時之內嚴禁有任何擾動，以保證結構膠的正常固化。

8、檢測試驗

在植筋後，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。由具有資質的單位進行見證拉拔試驗，檢驗數量為1‰。合格後方可進入下一道工序。

五：錨孔及錨固質量要求：

六：安全文明措施：

1、施工現場須清潔、乾淨、無雜物。

2、高空作業時必須搭設腳手架（門式腳手架），並在操作範圍內設安全網和防護欄杆。

3、操作時，操作人員應站在安全的地方，必須戴安全帽、絕緣手套；高空作業人員必須正確繫好安全帶。

4、施工用電須有專職電工進行安拆，嚴禁私拉亂接。

5、工具應隨手放入工具袋內，以免掉落傷人。

6、下班前切斷電源開關箱上鎖。

7、下班前現場操作人員須工完場地清。

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2023年9月12日

管理局技術檢驗綜合樓鑽孔

植筋施工

方案編制：審核：

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二0一一年九月十二日

目錄一、編制依據

編制的主要依據

二、工程概況

設計概況表

三、施工準備

一）作業條件

1、驗收

2、施工部位

二）材料要求

三）機具及工具準備一覽表

四、操作工藝

一）、工藝流程

二）、施工要點

1、彈線定位

2、鑽孔

3、洗孔

4、鋼筋處理

5、注膠

6、植筋

7、固化、保護

8、檢測

五、錨孔及錨固質量要求

1、錨孔質量要求及檢驗方法

2、錨固質量要求及檢驗方法

六、安全文明措施

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