施工質量通病糾正預防措施

2021-08-18 13:49:17 字數 5081 閱讀 2814

杜絕不合格材料預防措施

建築材料是公路的物質基礎,材料的技術性質和規格等不符合設計要求或規範要求,將出現嚴重的質量問題,因此,對材料必須進行嚴格控制。

1、 任何材料進入現場都應有所記錄,簽發驗收單,註明各項事宜。

2、 凡經試驗檢測不合要求的原材料及成品、半成品,不允許進入現場。

3、 嚴格按平面圖的規定,有序將各種材料存貯於料場中。料場應保持清潔有序,滿足保護相應材料的要求。

4、 對材料建立嚴格的管理、領用、**等制度。

5、 控制施工安全,防止材料在運送過程中損害工人健康。

6、 在滿足要求的前提下,對各種材料的檢測頻率進行加密,進一步加強材料的合格率。

環境保護預防措施

根據國家《環境保**》、黑龍江省關於環境保護的有關制度對環境保護的要求,結合本專案的實際情況,建立適合本專案的環境保護體系。

本工程採取有效的環境保護措施,避免施工期間造成的揚塵、排汙、雜訊等汙染周邊環境,保護土場以外的土地及綠色植被。

一、遵守國家現行的有關環境保護的法律,堅持「以防為主、防治結合、綜合治理、化害為利」的原則,採用有利措施,防止汙染和破壞自然環境,同時認真了解當地的環保法規,並且嚴格遵守和執行。

二、成立環境保護領導小組,定期對施工現場周圍環境進行檢查,一經發現有人為破壞生態環境行為,立刻制止,無償恢復原貌,並且視情節輕重,給予罰款處罰。

三、文物保護

施工時如發現文物古蹟,不得移動和收藏,保護好現場,防止文物流失,並暫停工作,立即報告文物管理部門,進行妥善處理。在沿線具有文化、歷史意義的遺址兩側不能取土。

四、防止水土流失

在施工期間始終保持工地的良好排水狀態,預製場修建臨時排水渠道,並與永久性排水設施相連線,且不得引起淤積和沖刷。

五、防止和減輕水、大氣汙染

1.施工廢水、生活汙水不得直接排入江中、農田、耕地、灌溉渠和水庫。不得排入飲用水源。

2.施工區域和砂石料場,在施工期間和完工以後,進行妥善處理,以減少對河道,溪流的侵蝕,防止沉渣進入河道或溪流。

3.沖洗集料或含有沉積物的操作用水,採取過濾、沉澱池處理或其它措施,做到達標排放。

環境保護預防措施

4.施工期間,施工物料如水泥、油料、化學品等堆放管理嚴格,防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成汙染。

5.施工機械防止嚴重漏油,禁止機械在運轉中產生的油汙水未經處理就直接排放,或維修施工機械時油汙水直接排放。為減少施工作業產生的灰塵,隨時進行灑水或其他抑塵措施,使不出現明顯的降塵。

6.易於引起粉塵的細料或鬆散料,予以遮蓋或適當灑水潤濕。運輸時用帆布、蓋套及類似遮蓋物覆蓋。

7.運轉時有粉塵發生的施工場地設定防塵裝置,作業人員配備必要的勞保防護用品。

六、減少雜訊、廢氣汙染

1.各種臨時設施和場地,如堆料場、加工廠、拌和廠等距居民區不小於300m,而且設於居民區主要風向的下風處。

2.當使用機械裝置的工藝操作,儘量減少雜訊、廢氣等的汙染;建築施工場地的雜訊符合《建築施工場地界雜訊限值》(gb12523-1990)的規定,並遵守當地有關部門對夜間施工的規定。

七、保護綠色植被

1.施工期間盡量保護公路用地範圍之外的現有綠色植被。若因修建臨時工程破壞了現有的綠色植被,負責在拆除臨時工程時予以恢復。

2.施工期間工程破壞植被的面積應嚴格控制,除了不可避免的工程占地、砍伐以外,不應再發生其它形式的人為破壞。

八、現有公用設施的保護

1.對於受本工程影響或正在受影響的一切公用設施與結構物,在本工程施工期間採取一切適當措施加以保護。

2.靠近公用設施的開挖作業,通知有關部門,邀請有關部門代表在施工時到場,並將上述

通知與邀請的副本提交工程師備查。

九、場地清理

施工結束後,在規定的期限內及時拆除一切合同規定必須拆除的施工臨時設施和生活設施,清除施工區和生活區及其附近的施工廢棄物,按批准的環境保護措施計畫進行植被或土地的有效恢復。

雨季施工預防措施

該地區雨季時間較長對施工不利,為保證雨季不影響正常工期,特做以下預防措施:

(一)根據該地區的氣候特徵,在雨季進行施工是不可避免的事情,在路基工程施工中,要提前做好排水設施,以保證施工排水暢通。

(二)涵洞工程施工受雨季影響較大,在雨季施工時在施工作業區上布置雨棚以不影響正常施工作業。

(三)鋼筋加工場在上場後即安設輕型鋼架制的雨棚,做到晴天防曬、雨天防雨,不影響工程施工。

(四)所有場內機電裝置在雨季前進行檢查,檢查其防潮及絕緣設施,防止雨季因裝置影響施工,在下雨前及下雨時對機電裝置施加覆蓋及防潮棚布。

(五)雨季對供電線路加強檢查,防止出現用電事故而影響施工。

砼麻麵、蜂窩預防措施

一、麻麵

現象:砼表面區域性缺漿粗糙,或有許多小凹坑,但無鋼筋和碎石外露。

原因分析:

1、模板表面粗糙或清理不乾淨,粘有幹硬水泥砂漿等雜物,拆模時砼表面被粘損。

2、鋼模板脫模劑塗刷不均勻,拆模時砼表面粘結模板。

3、模板接縫拼裝不嚴密,灌注砼時縫隙漏漿。

4、砼振搗不密實,砼中的氣泡未排出,一部分氣泡停留在模板表面。

預防措施: 模板面清理乾淨,不得粘有幹硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前,用清水充分濕潤,清洗乾淨,不留積水,使模板縫隙拼接嚴密,如有縫隙,填嚴,防止漏漿。

鋼模板塗模劑要塗刷均勻,不得漏刷。砼必須按操作規程分層均勻振搗密實,嚴防漏搗,每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。

處理方法:麻麵主要影響砼外觀,對於面積較大的部位修補。即將麻麵部位用清水刷洗,充分濕潤後用潮濕的水泥抹平。

二、蜂窩

現象:砼區域性酥鬆,砂漿少碎石多,碎石之間出現空隙,形成蜂窩狀的孔洞。

原因分析:

1、砼配合比不合理,碎石、水泥材料計量錯誤,或加水量不准,造成砂漿少碎石多。

2、砼攪拌時間短,沒有拌合均勻,砼和易性差,振搗不密實。

3、未按操作規程澆注砼,下料不當,使碎石集中,造成砼離析。

4、砼一次下料過多,沒有分段、分層灌注,振搗不實或下料與振搗配合不好,未允分振搗又下料。

5、模板孔隙未堵好,或模板穩定性不足,振搗砼時模板移位,造成嚴重漏漿。

預防措施:砼配料時嚴格控制配合比,經常檢查,保證材料計量準確(可採用電子自動計量)。砼拌合均勻,顏色一致,其攪拌最短時間符合規範規定。

砼自由傾落高度不得超過2m,如超過,要採取串筒、溜槽等措施下料。砼的振搗分層搗固,澆注層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。

搗實砼拌合物時,插入式振搗器移動間距不大於其作用半徑的1.5倍;對細骨料砼拌合物,則不大於其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大於振搗器有效作用半徑的1/2。

為保證上下層砼結合良好,振搗棒插入下層砼5cm,砼振搗時,必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗現象為:砼不再顯著下沉,不再出現氣泡。

澆注砼時,經常觀察模板,發現有模板走動,立即停止澆注,並在砼初凝前修整完好。

治理方法:砼有小蜂窩,可先用水沖洗乾淨,然後用1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補,如果是大蜂窩,則先將鬆動的碎石和突出顆粒剔除,盡量形成喇叭口,外口大些,然後用清水沖洗乾淨濕潤,再用高一級的細石砼搗實,加強養護。

砼孔洞預防措施

現象:砼結構內有空隙,區域性沒有砼。

原因分析:

1、在鋼筋密集處或預埋件處,砼澆注不暢通,不能充滿模板間隙。

2、未按順序振搗砼,產生漏振。

3、砼離析,或嚴重跑漿。

4、砼工程的施工組織不好,未按施工順序和施工工藝認真操作。

5、砼中有硬塊和雜物摻入,或木塊等大件料具掉入砼中。

6、不按規定下料,一次下料過多,下部因振搗器振動作用半徑達不到,形成鬆散狀態。

預防措施:

1、在鋼筋密集處,可採用細石砼澆注,使砼充滿模板間隙,並認真振搗密實。機械振搗有困難時,可採用人工搗固配合。

2、預留孔洞處在兩側同時下料。下部往往灌注不滿,振搗不實,採取在側面開口灌注的措施,振搗密實後再封好模板,然後往上灌注。

3、採用正確的振搗方法,嚴防漏振。a. 插入式振搗器採用垂直振搗方法,即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗,即振搗棒與砼表面成一定角度,約40°~45°。

b. 振搗器插點均勻排列,可採用行列式或交錯式順序移動,不混用,以免漏振。每次移動距離不大於振搗棒作用半徑的1.

5倍。振搗器操作時快插慢拔。

4、控制好下料。要保證砼灌注時不產生離析,砼自由傾落高度不超過2m,大於2m時要用溜槽、串筒等下料。

5、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物,發現砼中有雜物,及時清除乾淨。

6、加強施工技術管理和質量檢查工作。

砼露筋預防措施

現象:鋼筋砼結構內的鋼筋露在砼表面。

原因分析:

1、砼澆注振搗時,鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放,鋼筋緊貼模板。

2、鋼筋砼結構斷面較小,鋼筋過密,如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上,砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。

3、因配合比不當砼產生離析,或模板嚴重漏漿。

4、砼振搗時,振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋移位。

5、砼保護層振搗不密實,或木模板濕潤不夠,砼表面失水過多,或拆模過早等,拆模時砼缺稜掉角。

預防措施:

1、灌注砼前,檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。

2、為保證砼保護層的厚度,要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁乙個水泥砂漿墊塊。

3、鋼筋較密集時,選配適當粒徑的碎石。碎石最大粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4,同時不得大於鋼筋淨距的3/4。結構截面較小,鋼筋較密時,可用細石砼澆注。

4、為防止鋼筋移位,嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。

5、砼自由順落高度超過2m時,要用串筒或溜槽等進行下料。

6、拆模時間要根據試塊試驗結果確定,防止過早拆模。

7、操作時不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,及時調直,補扣綁好。

治理方法:將外露鋼筋上的砼殘渣和鐵鏽清理乾淨,用水沖洗濕潤,再用 1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹壓平整,如露筋較深,將薄弱砼剔除,沖刷乾淨濕潤,用高一級的細石砼搗實,認真養護。

路基沉降防治措施

深填、高填、半填半挖、橋涵頭等部位往往會在通車一段時間後下沉,一方面在於施工因素,如壓實度控制不好、分層過厚、冬季措施不當等,另一方面在於材料因素,如最大幹密度和最佳含水量有誤,材料壓縮係數過大,採用高塑性指數的粘性土等,均會出現此問題,它會使路面開裂、變形或下陷。

預防措施:

按路面平行線分層控制填土標高,按試驗段路基填土厚度的90%來控制規模施工時的填土厚度在新舊填土的銜接處,嚴格控制填土接茬台階的最小長度,以避免接茬處超厚,壓實不足防止漏夯或夯實不足,嚴禁超厚填土在機械難於壓實的部位,用適當的小型機具進行補充夯實。

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一 混凝土工程質量綜合症防治措施 2 一 蜂窩 2 二 麻麵 2 三 孔洞 3 四 露筋 4 五 縫隙和夾層 5 六 缺稜掉角 7 七 強度不足,均質性差 8 八 表面不平整 9 九 砼工程其它部位防治措施 9 十 混凝土結構裂縫與水泥 水量 摻合劑的關係 12 十一 混凝土結構開裂其它原因 13 ...