預防措施：
1、混凝土在模板內充滿，認真分層振搗密實；
2、預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌門，嚴防漏振；
3、砂石中混有粘土塊等雜物掉入混疑土內，應及時清除乾淨。
四、露筋
現象：混凝土內部主筋、副筋或箍筋區域性裸露在結構構件表面。
產生原因：
1、鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板；
2、結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；
3、混凝土配合比不當，產生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿；
4、混凝土保護層太小或保護層處混凝土振搗不實；
5、振搗棒撞擊鋼筋或人為踩踏鋼筋使鋼筋位移；
6、模扳表面塗刷隔離劑不均勻，脫模過早，拆模時缺稜、掉角。
預防措施：
1、保證鋼筋位置和保護層厚度正確，並加強檢驗查；
2、鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證良好的和易性；
3、澆灌高度超過2m，應用串筒或溜槽進行下料，以防止離析；
4、模板應均勻塗刷隔離劑並認真堵好縫隙；
5、混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時避免踩踏鋼筋；
6、正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞稜角。
治理措施：
1、表面漏筋的，刷洗乾淨後，在表面抹1：2水泥砂漿；
2、漏筋較深的，鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷乾淨後，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。
五、縫隙、夾層
現象：混凝土內存在水平或垂直的鬆散混疑土夾層。
產生原因：
1、施工縫或變形縫處未經接縫處理、清除表面水泥薄膜和鬆動石子，未除去軟弱混凝土層並充分濕潤就灌築混凝土；
2、施工縫處鋸末、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除乾淨；
3、混疑土澆灌高度過大，未設串簡、溜槽，造成混凝土離析；
4、底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。
預防措施：
1、認真按施工驗收規範要求處理施工縫及變形縫表面；
2、接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物應清理乾淨並洗淨；
3、混凝土澆灌高度大於2m應設串筒或溜槽；
4、接縫處澆灌前應先澆50~100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結合良好，並加強接縫處混凝土的振搗密實。
治理措施：
1、縫隙夾層不深時，可將鬆散混凝土鑿去，洗刷乾淨，用1：2水泥砂漿填密實；
2、縫隙夾層較深時，應清除鬆散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗乾淨後支模，灌細石混凝土或將表面封閉後進行壓漿處理。
六、缺稜、掉角
現象：結構或構件邊角處混凝土區域性掉落，不規則，稜角有缺陷。
產生原因：
1、混凝土澆築後養護不好造成脫水、強度低；
2、低溫施工時過早拆除側面非承重模板；
3、拆模時邊角受外力或重物撞擊，或者保護不好稜角被碰掉；
4、模板未塗刷隔離劑或塗刷不均勻。
預防措施：
1、混凝土澆築後應認真澆水養護；
2、拆除側面非承重模板時，混凝土應具有1.2n/mm2以上強度；
3、拆模時注意保護稜角，避免用力過猛過急；
4、模板時吊運防止撞擊稜角，運輸時將成品陽角用草袋等保護好。
治理措施：
1、缺稜掉角較輕時，可將該處鬆散顆粒鑿除，充分沖洗濕潤後，用1：2水泥砂漿抹補齊整；
2、較嚴重時，支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養護。
七、表面不平整
現象：混凝土構件表面凹凸不平，或板厚薄不
一、表面不平。
產生原因：
1、混凝土澆築後，採用抹子找平压光，造成表面租糙不平；
2、模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐鬆動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養護時發生不均勻下沉；
3、混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現凹陷不平或印痕。
預防措施：
1、灌築混凝土後，應根據水平控制標誌或彈線用抹子找平、压光，終凝後澆水養護；
2、模板應有足夠的強度、剛度和穩定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，防止浸水，以保證不發生下沉；
3、在澆築混凝土時，加強檢查，凝土強度達到1.2n/mm2以上，方可在已澆結構上走動。
砼質量通病處理措施方案
目錄一 蜂窩 2 處理方法 2 二 麻麵 3 處理方法 3 三 孔洞 3 處理方法 4 四 露筋 4 處理方法 4 為防止混凝土質量通病 蜂窩 麻麵 孔洞等 對工程造成不利影響，工程 現質量通病後，通知監理 甲方相關人員現場認證，按照混凝土質量通病處理措施進行修補。修補方法如下 蜂窩是指混凝土結構區...
砼質量通病處理方案
一 混凝土工程質量防治措施 1 蜂窩 麻麵 露筋 孔洞防治措施 1 混凝土配製時計量準確，嚴格控制水灰比，攪拌均勻具有良好的和易性，混凝土入模後，振搗要嚴格操作程式，振搗密實。2 模板表面要潔淨，其上的水泥浮灰要清除掉，鋼模板要滿塗隔離劑，木模板在混凝土入模前要保持充分濕潤，模板拼縫必須嚴密，拼縫處...
砼質量通病防治措施
一 質量通病防治 1 蜂窩 混凝土結構區域性出現酥鬆 砂漿少 石子多 石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿 產生原因 1 混凝土配合比不當 或砂 石子 水泥材料加水量計量不准，造成砂漿少 石子多。2 混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實。3 下料不當或下料過高未設串筒使石子集中，造成石子...