質量通病的防治措施

2021-08-18 07:13:31 字數 4917 閱讀 5502

1、屋面、外牆、廁所地面、窗牆間的滲水問題;

2、外牆抹灰及塗料層龜裂,混凝土梁柱或砌體的裂縫;

3、室內回填土的密實度控制;

4、牆面瓷磚、地面地磚的鋪設質量控制;

5室外停車場基層(灰土、水穩層)、混凝土面層質量控制;

6、牆體保溫施工質量控制。

一、屋面、外牆、廁所地面、窗牆間的滲水問題

1、屋面的滲水問題;

1)空鼓

卷材防水層空鼓,發生在找平層與卷材之間,且多在卷材的接縫處。

(1)原因分析

①防水層中存有水分,找平層不幹,含水率過大。

②空氣排除不徹底,卷材沒有貼上牢固。

(2)預防措施

①施工中控制基層含水率。

②找平層平整、乾燥,冷底子油應該塗刷均勻。

③保溫層應設排汽道,不在雨天、大霧、大風或風沙天施工。

④卷材不得受潮,表面應清刷乾淨。

(3)補救措施

直徑在300mm以上的鼓泡維修,可按斜十字形將鼓泡切割,放出氣體,翻開晾乾,清除原有膠粘材料,將切割翻開部分的防水層卷材重新分片按屋面流水方向貼上,並在面上增鋪貼一層卷材(其邊長比開刀範圍大100mm),將切割翻開部分卷材的上片壓貼,粘牢封嚴。

2)滲漏

滲水、漏水發生在穿過屋面管根、出水口、伸縮縫和卷材搭接處等部位。

(1)伸縮縫未斷開,產生防水層撕裂。、

(2)其他部位由於貼上不牢、卷材鬆動或襯墊材料不嚴、有空隙等。

(3)接茬處漏水原因是甩出的卷材未保護好,出現損傷和撕裂,或基層清理不乾淨,卷材搭接長度不夠等。、

3)卷材破損

(1)基層清掃乾淨,殘留沙粒或小石子。

(2)施工人員穿硬底鞋或帶鐵釘鞋子。

(3)在防水層上做保護層時,運輸小車直接將砂漿或混凝土傾倒在防水層上。

(4)架空隔熱板屋面施工時,直接在防水層上砌磚墩,瀝青防水卷材受高溫變形時被上部重物壓破。

4)開裂

(1)原因分析

1)屋面板板端或屋架變形,找平層開裂。

2)溫度變形使基層收縮變形。

3)卷材搭接太少,卷材質量較低,老話脆裂。

4)瀝青膠韌性差,發脆,熬製溫度過高,老化。

5)施工機械振動。

6)建築物不均勻沉陷。

7)找平層分格縫設定不當。

(2)預防措施

1)在應力集中、基層變形大的部位,先乾鋪一層油氈做補充層。

2)卷材應通過檢驗,符合質量標準。

3)膠結料應經過試配,瑪蹄脂的熬製溫度和熬製時間應適當。

(3)補救方法

已經發生裂縫的屋面,可用蓋縫條補縫或嵌縫油膏補縫,待變形穩定後驚醒區域性翻修。

5、流淌

屋面有摺皺、垂直面卷材被拉開等都屬於屋面流淌。

(1)原因分析

1)瀝青瑪蹄的耐熱度過低,天熱軟化。

2)瀝青瑪蹄脂塗刷過厚,產生蠕動。

3)瑪蹄脂配比不當及膠結層過厚。

4)保護層脫落,輻射溫度過高,引起軟化。

5)屋面坡度過陡,卻平行屋脊鋪貼卷材。

(2)預防措施

1)每層碼蹄脂厚度宜控制在1mm-1.5mm範圍,碼蹄脂配合比應根據設計耐熱度要求試配,施工配合時要嚴格計量。

2)屋面保護層的施工要認真,綠豆砂應洗淨、烘乾預熱。

(3)補救措施

1)已經發生流淌時,可區域性切除重做,也可刮除底部瑪蹄脂後重新用耐熱度高的瑪蹄脂貼上。

2)剛開始流淌時,對於垂直屋脊鋪的卷材部分,可用鋼釘壓條壓緊卷材,再在其表面做好防水措施。

6、不規則裂縫

(1)基層剛度不足,在結構變行、溫差乾縮變形和振動等因素影響下,基層開裂,卷材也隨之被撕裂。

(2)採取滿鋪膠粘劑法鋪設,卷材伸縮受到限制,易於開裂。

(3)節點構造未採取應變措施。

2、磚砌體的滲水問題:

1)砂漿配製時,對各組分材料應採用重量計量,並確保各種材料的計量誤差在規定範圍內,攪拌時間應符合規定,避免因砂漿配合比不准而影響質量。

2)砌築時每層磚都要做到與皮數杆對平,通線要繃緊拉平,同時砌築要注意左右兩側,避免接搓處高低不平,水平灰縫厚度不一致。

3)嚴禁使用過期水泥,嚴格按配比計量,拌製砂漿,並按規定留置、養護好砂漿試塊、確保砂漿強度滿足設計要求。

4)按設計和規範的規定,設定拉結帶、拉結筋及壓砌鋼筋網片。在砌築時做出標識,便於檢查以防遺漏。

5)嚴格按砌塊排磚圖施工,應注意砌塊的規格並正確組砌,否則應砌斜槎。

6)做好專業之間的協調配合,確保孔洞、埋件的位置、尺寸及標高準確,避免時候剔鑿開洞,影響砌體質量。

7)砌築時,不得使用含水率過大的砌塊,被水侵透的砌塊嚴禁砌牆;一般相對含水率應控制在40%以內,即現場宜採用噴灑潤濕的砌塊,不宜採用澆水侵泡砌塊方法。

3、廁所地面滲水問題

1)空鼓:防水層空鼓一般發生在找平層與防水層之間的接縫處因為基層含水過大,致使防水層空鼓,形成氣泡,所以施工中應控制基層含水。

2)滲漏:防水層滲漏水,多發生在穿過樓板的管根、地漏衛生器具及陰陽角等部位,原因是管根、地漏等部位鬆動,粘結不牢,鋪塗不嚴或防水區域性損傷,部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在鋪塗防水層施工前,應認真檢查並加以修補。

4、窗牆的滲水問題

1)用凍結法砌築的牆體,應待完全解凍後再進行抹灰作業,不得用熱水沖刷凍結的牆面或用熱水消除牆面的凍霜。

2)鋁合金門窗框與牆體之間的縫隙不得用水泥砂漿振搗嵌塞,防止對鋁合金門窗框造成腐蝕。嵌縫材料按設計要求選用。如設計無明確規定時,縫隙內應填充保溫纖維材料,內外兩面密封膠進行密封處理,操作時應防止對鋁合金門窗造成汙染和損壞。

3)窗台吃口:同一層的窗台標高砌得不一致,窗台抹灰時為保證橫豎線角的規矩需拉線找直,故造成窗台吃口,影響使用。要求結構施工時尺寸要準確,考慮抹灰層的厚度,並注意視窗抹灰應伸入框上10mm,並勾成小圓角,上口找好流水坡度。

4)門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實,門窗固定點間距大,門窗反覆開關的振動,在門窗框兩側產生空鼓、裂縫。應把門窗框塞縫當作乙個重要工序專人負責。加氣混凝土牆體木牆體制門窗框的固定木磚必須預埋在混凝土預製的砌塊內,牆體砌築時按規定間距砌築安放。

二、外牆抹灰及塗料層的龜裂,混凝土梁柱與砌體的裂縫

1)空鼓、開裂:由於抹灰前對基層清理不乾淨或不徹底造成的,抹灰前不澆水,每層灰抹得過厚,跟得太緊;對於混凝土光滑表面不認真進行「毛化處理」;甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃、不澆水就抹灰,抹灰後不養護。

為解決好空鼓、開裂等質量問題,應從三方面解決(1)施工前認真清理、澆水(2)施工操作分層分遍壓實,需認真監控(3)施工後及時澆水養護,並注意成品保護。

2)面層接搓不平,顏色不一致:搓子甩得不規矩、不平,故接搓時難找平。抹灰面層接搓應避免在大麵分塊處,應甩在分格條處,並注意外抹水泥砂漿中的水泥應採用同品種、同批號的水泥,以防止顏色不均。

面層抹灰要用原漿抹壓,不得灑感水泥面收光。

3)抹灰層過厚:抹灰層的厚度過大,尤其是一次成活、抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過灰餅進行控制,保持15mm—20mm為宜。

操作時應分層間歇抹灰,每遍厚度宜7mm—8mm,應在第一遍灰終凝後在抹第二遍,切忌一遍成活。

4)抹灰砂漿配合比不合適:底子灰的強度太高,使抹灰層出現空鼓、開裂。改進辦法:

各層灰的配合比要適宜,尤其是底子灰的材料,要採用與基層材料效能相適應的砂漿配比,其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。基層與底子灰強度差異太大,容易產生大面積空鼓和開裂。

5)抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正:主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真,時間過短或過長造成收縮量不同,出現高低不平,陰陽角不順直、不方正。抹灰前用託線板、尺對抹灰牆面尺寸**摸底,安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正,認真做好灰餅。

陰陽角處用方尺套方,做到牆面垂直、平順、陰陽角方正。

6)管道被後抹灰不平、不光,管根空裂,暖氣槽兩側上下抹灰不通順:改進辦法是管線過牆按規定放套管,凡有管道裝置的部位應提前抹好灰,並清掃乾淨。槽、垛按尺寸吊直、找平,压光收邊整齊,不甩破活。

三、室內回填土的密實度控制

1、填土方工程應分層填土壓實,最好採用同類土:如果用不同類土時,應把透水性較大的土層置於透水性較小的土層下面。若已將透水性較小的填築在下層,則在填築上層透水性較大的土壤之前,將兩層結合面做成**高些、四周低的弧面排水坡度或設定盲溝,以免填土內形成水囊。

不得將各種土混雜一起填築。

2、按要求測定土的最大幹密度:回填土每層都應測定壓實後的最大幹密度,檢驗其密實度,符合設計要求後才能鋪設攤上層土,未達到設計要求部位應有處理方法和複驗結果。

3、基坑回填應分層對稱:防止造成一側壓力,出現不平衡,破壞基礎或構築物。當填方位於傾斜的地面時,應先將斜坡該成階梯狀,然後分層填土以防填土滑動。

4、防止回填土下沉:應注意解決虛鋪土超薄,冬期施工凍土塊粒徑過大,漏壓或未壓夠遍數,坑底有機物、泥土等雜物清理不徹底等問題。在施工中應認真執行規範規定,檢查發現問題後,及時糾正。

5、回填土應夯壓密實:回填施工前,應清除填方區的積水,如遇到軟土、淤泥,必須驚醒換土回天。在夯壓前對乾土適當灑水加以潤濕;對濕土造成的「橡皮土」要挖出換土重填。

早地形、工程地質複雜地區的填土。且對填土密實度要求較高時,應採取措施(如排水暗溝、護坡等),以防填方土粒流失,造成不均勻下沉和坑塌等事故。

6、回填基坑和管溝時,以防止基礎和管道在土壓力作用下產生偏移或變形,應從四周或兩側均勻的分層進行,直至管頂0.5m以上,在不損壞管道的情況下,方可採用機械回填土和壓實。

7、填方應按設計要求預留沉降量,如設計無要求時可根據工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等與建設單位共同確定。冬期填方一般應增加1.5%—3.0%的預留下沉量。

8、構造柱伸出,鋼筋與圈樑鋼筋綁紮要牢固,並在圈樑上加綁一道定位箍筋,澆完圈樑混凝土後及時修整,防止構造柱鋼筋位移。

9、陽台下的「l」形圈樑,吊裝陽台板時應注意保護,如碰壞,應將陽台板吊起,修整好圈樑鋼筋後,再將陽台板吊裝就位,防止陽台處圈樑鋼筋被壓變行。

10、澆築混凝土前,應檢查鋼筋位置及保護層厚度是否正確,發現問題及時修整。施工前必須對砌體和模板進行澆水濕潤,對柱根等部位清理乾淨,並加強振搗,防止造成蜂窩、麻麵及夾渣等缺陷。

11、混凝土自由澆築高度超過2m時,應使用串筒或導管,避免混凝土離析。

質量通病的防治措施 十一

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目錄一 工程概況02 二 建築概況02 三 結構概況03 四 質量通病防治保證管理體系03 五 編制依據04 六 質量通病防治目標04 七 工程質量通病各項防治措施方案05 一 外牆滲漏防治措施05 二 變形縫滲漏防治措施12 三 鋼筋混凝土現澆樓板開裂控制與防治措施 15 四 牆體裂縫控制與防治技...