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東、西大巷鋪設軌道電氣焊
安全技術措施
編制施工負責人
編制時間： 年月日
東、西大巷鋪設軌道電氣焊安全措施
***礦審批意見表
東、西大巷鋪設軌道電氣焊安全措施
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東、西大巷鋪設軌道電氣焊安全措施
區域公司審批意見表
東、西大巷鋪設軌道電氣焊安全措施
區域公司審批簽字表
東、西大巷鋪設軌道電氣焊安全措施
一、工程概況：
東、西大巷連線副井井筒，屬於主要進風巷道。根據井下工程安排，現計畫對井下軌道進行重新鋪設，鋪設過程中，道岔及軌道使用的鐵枕木，必須進行焊接施工，為了保證焊接工作的安全進行，特制定此安全措施，以保證施工的安全進行。
二、施工質量要求：
1、 兩條鋼軌頂面的高低差，不得超過2mm，接頭左右偏差不得超過2mm，軌道接頭的間隙不得大於5mm；
2、 道軌間距600mm，誤差﹣5—+20mm；
3、 軌枕間距：≤800mm，±50mm，間距一致，高低一致，軌枕接實底，軌道接頭要用道夾板夾緊，擰牢；
4、 焊接工藝：
（1） 道軌材質：q235b，主要引數：屈服強度235mpa，抗拉強度375-460mpa，含碳量0.
12%-0.2%，含si量不大於0.3%，含錳量0.
3%-0.7%；
（2） 選用焊條牌號：j422型碳鋼焊條，主要引數：熔金抗拉強度不低於420mpa，焊條直徑4.
0mm，含碳量小於0.3%，含si量不大於0.18%，含錳量0.
31%；
（3） 選用焊接電流：150-180a；焊層厚度不小於5mm，焊縫一定要平直、均勻、美觀；
三、施工前準備：
物品準備工作：
施工前準備工具：電工工具三套、焊條、焊機、氧氣、液化氣、割炬、繩索、4個滅火器、1個消防沙箱、4個消防水桶、30公尺消防水管等工具物品，面罩、口罩、帆布手套等勞保用品。
施工組織及職責：
1、 指定為現場電氣焊施工負責人。施工負責人在作業前、結束時向排程室匯報，排程室值班人員要做好記錄。作業過程中全程監督、檢查、驗收。
2、 瓦檢員全程監測作業地點20公尺範圍內氣體濃度，瓦斯濃度超過0.5%時禁止電氣焊作業。
3、 安監員全程監督檢查作業地點周圍的安全狀況及安全技術措施的執**況。
4、 施焊人員在作業前檢查確認作業點氣體符合標準時方要開始作業，作業中將儀器放在合適的位置，隨時測量，按工藝要求進行相應的電氣焊作業。
5、 參與電氣焊作業的其他人員名（見措施貫徹簽字欄），配合電氣焊工作和做好滅火準備工作。
6、 灑水人員（可由現場負責人兼任在電氣焊過程中及時向作業點周圍灑水，防止火星擴散；電氣焊工作完成後，工作地點必須再次用水噴灑，確保無火星殘留。
7、 焊後留守人員（可由施焊人員兼任在電氣焊作業結束後一小時內現場檢查，發現異常，立即處理。一小時後，作業地點無異常，及時向排程室匯報。
8、 攜帶火柴人員必須是安監員），負責保管好火柴，負責向井口檢身人員匯報火種使用情況，並接受檢查。
四、施工操作步驟：
1、 施工前由施工負責人在現場協調工作；
2、 施工前首先對工作地點20公尺範圍內降塵，沖刷巷幫、巷頂，使巷道底部潮濕，避免施工期間煤塵飛揚；
3、 將軌道按照設計位置安裝在打好的軌道基礎上，並檢測安裝質量；
4、 工作開始前，由施工人員將工作地點附近的可燃物清理至遠離工作地點的地方，同時由瓦檢員測量施工地點附近20公尺範圍內的瓦斯含量，只有當瓦斯含量在0.5%以下時，方可進行電氣焊作業；
5、 焊接作業時，必須派設專人進行監護，監護人負責撲滅掉落的火星等工作，瓦檢員在井底附近20公尺範圍內檢測瓦斯濃度，當瓦斯濃度超過0.5%時，立即通知停止作業，使用就近**通知排程室；
6、 當一處軌道接頭焊接結束，待焊點冷卻後，用手錘輕輕敲掉焊皮、焊渣；
7、 焊接施工結束後，由焊工負責將電氣焊裝置公升井管理，返還機修車間保管，由留守人員負責清理焊渣，及時澆滅殘餘的火星，並現場觀察乙個小時，確認一切安全後，方可離開；
8、 安裝結束後，檢查焊接質量，保證施工的質量；
五、施工安全措施：
施工前：
1、 該安全技術措施只允許本次電氣焊作業，嚴禁用於其它電氣焊作業，參加人員出現變更時，必須重新貫徹學習安全技術措施。
2、 電氣焊作業前，施工負責人應組織有關人員貫徹學習已審批過的安全技術措施並簽字；電氣焊作業人員必須隨身攜帶審批後的安全技術措施，施工負責人、瓦斯檢查員、安監員、施焊人員、噴灑水人員、焊後留守人員、作業時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應。
3、 氧氣瓶和液化氣瓶要求分裝分運，不得同油脂、易燃易爆品同罐運送，裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩、綁紮牢靠，防止拋摔、滾動，氣瓶上減震膠圈必須齊全完好，搬運前安全帽必須擰緊。
4、 氧氣瓶和液化氣瓶必須放在焊割點進風側10公尺以外，同時氧氣瓶和液化氣瓶之間的距離不得小於10公尺。
5、 氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥；減壓器上應當設有安全閥；使用的氣瓶必須直立放置，使用焊槍和氣管必須完好，不得出現漏氣現象。
6、 氣割用具必需完好，氣管接頭連線處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。
7、 焊割裝置的氣瓶連線處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒**；發現焊割裝置漏氣或密封不嚴時，必須立即停止作業。
8、 當氧氣瓶、液化氣瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業並更換。
9、 焊割地點必須選擇在頂板完整、支護完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板片幫必須處理徹底，巷道支護應使用不燃性材料。作業現場必須通風良好，整個焊割過程不得停風，如若停風無論瓦斯濃度多少必須立即停止焊割。
10、 電氣焊作業前，應清除焊割地點前後20公尺範圍內的易燃易爆物品。
11、 電氣焊作業地點必須至少備有四具乾粉滅火器、0.2m3滅火砂，將水管引至作業地點，由專人負責灑水滅火。
12、 電氣焊裝置及工具必須完好，作業時焊機外殼必須接地，焊把線和地線必須到位。
13、 焊工必須持證上崗，未取得電氣焊作業資格證的人員不得作業；現場負責人和施焊人員必須隨身攜帶可攜式瓦斯檢查報警儀，便攜儀報警點為0.5%；現場作業人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。
14、 必須在通風良好的地點進行電氣焊作業，風流中瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業地點附近20公尺範圍內巷道頂部和支架背板後無瓦斯積存時，方可進行作業。
15、 現場經安監員、瓦檢員、施工負責人確認安全後，由施工負責人確認方可開始作業。
16、 施焊地點附近不得有其他人員，礦回風系統不得有人工作。
施工過程中：
17、 作業時，專職瓦檢員全程監測作業場所的有害氣體濃度。當瓦斯濃度超過0.5%時、巷道煤塵飛揚或停風時，立即停止作業。
專職安監員必須全程監督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。
18、 電氣焊作業時，灑水人員要及時撲滅明火，發現火災隱患，必須立即進行處理；滅火器必須放置在作業地點旁邊，需要時，灑水人員和施焊人員可立即拿到。
19、 撲滅濺落的火星時，盡量避免將水直接灑到剛焊接好的位置，以免引起蒸汽突起傷人。
20、 施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡，衣領袖口必須全部紮緊；必須背風作業，風大時應設擋風設施，工作過程中一定要站穩站實。
21、 作業暫停時，施焊人員必須及時切斷電源和氣源。
後期處理工作：
1、 電氣焊作業結束後，施焊人員必須及時切斷電源和氣源，作業人員必須對施工現場進行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，留守人員在現場監護1小時，發現異常，立即處理；確認無**危險或其它異常後，匯報施工負責人後方可離開作業現場。
2、 必須將電氣焊裝置、工具等全部**地面，不得在井下存放。
3、 帶火人員入井前和公升井後必須向井口檢身人員匯報火種使用情況。
學習人員簽字
15採區回風下山聯絡巷軌道鋪設安全技術措施
kty2014 75 上海廟礦業有限責任公司 15採區回風下山聯絡巷軌道鋪設 安全技術措施 編制人 劉秀民 單位負責人 徐繼來 施工單位 開拓一工區 編制日期 2014年9月 3日 執行日期 2014年9月日 審批記錄 機運專業年月日 採掘專業年月日 通防專業年月日 安監處年月日 安全礦長年月日 機...
鋪設軌道安全技術措施
1 作業名稱 鋪設軌道 軌枕。2 施工時間 年月日 3 施工負責人 4 主要參加人員 5 施工地點 6 工作標準及要求 1.扣件齊全 牢固，與軌型相符，軌道接頭的間隙不得大於5mm，高低和左右錯差都不得大於2mm。2.直線段兩條鋼軌面得高低差不超過50mm，軌枕下應搗實。7 施工方法與步驟 1.拆除...
軌道鋪設安全技術措施
軌道鋪設施工安全技術措施 一 工程說明 為了60101高檔普採運輸方便，經公司領導研究決定對60101回風順槽進行軌道鋪設，工程量為350m，為順利完成礦井聯合試運轉和竣工投產驗收，在軌道鋪設過程中保證安全和工程質量，特制定以下安全技術措施。二 施工前準備 施工前，由技術人員 編寫人員 負責貫徹批准...