南翼軌道大巷錨網施工安全技術措施

2021-08-14 02:23:47 字數 4911 閱讀 6693

臨汾天煜

恒公升煤業有限責任公司

施 工 措 施

編號:hsj—2012—9c

施工單位:修護一隊

工程名稱:南翼大巷頂板錨網梁噴支護

持用單位:

審批記錄

審批意見

為滿足礦安全需要,由我隊施工南翼軌道大巷頂板錨網梁噴支護工程。為保證施工安全及工程質量,特編制施工安全措施如下:

一、 編制措施依據

1、《煤礦安全規程》

2、集團公司及礦有關規定

3、恒公升煤業生產技術部sj—cj—2011—158l

二、 技術要求

三、 支護設計

(一、)巷道斷面

南翼軌道大巷幫部為水泥磚砌牆支護,頂板現大部分為**支護,巷道寬度3.6m,高度平均2.3m。

(二、)支護引數

按懸吊理論計算錨桿引數:

(1)錨桿長度計算:l= kh+l1+l2

式中:l---錨桿長度,m;

h---冒落拱高度,0.5m;

k---安全係數,取2;

l1---錨桿錨入穩定岩層的深度,一般取0.7m;

l2---錨桿在巷道中的外露長度,一般取0.1m。

其中:h==3.6÷(2×8)=0.225m

式中:b----巷道掘進寬度,取3.6m;

f----岩石堅固係數,取8。

則:l=2×0.225+0.7+0.5+0.01=1.75m

(2)錨桿間距、排距計算:令錨桿間距、排距均為α,則

式中:α---錨桿間排距,m;

q----錨桿設計錨固力,80kn/根

h----冒落拱高度,取0.5m;

γ---被懸吊岩石的重力密度,取28kn/m3

k----安全係數,取2。

1.69m

通過以上計算可知,頂板錨桿選用直徑18mm,長度1800mm的左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿,間排距1600×1000mm,矩形布置;所選錨桿引數滿足設計需要。

梯形梁採用φ12mm圓鋼焊製,寬度70 mm,長度3.5m;網採用10#鐵絲機械編制的金屬網,寬度1.2m,長度3.6m,網目50×50 mm;

噴漿強度c20,厚度≯150mm。

三、施工準備

1、施工前,必須對所有施工人員進行措施貫徹,熟知本措施要求,經考試合格簽字後方可進行作業。

2、壓風、供水接到施工地點,並保證其完好使用;

3、施工前,備齊施工用料及工具,如:風錘、錨索鑽機、風帶、接桿釺子、錨桿、ck2340型樹脂錨固劑等。

四、施工順序

打眼—鋪網梁—打錨桿—噴漿

五、施工安全技術措施

(一)錨網梁支護安全技術措施

1、每次施工前敲幫問頂,確認無安全隱患後方可進入施工地點,時刻保持後路暢通。每班最多設2茬同時作業。

2、施工前,對附近電纜、燈、頂板離層儀等要妥善保護,保護方法為用防水布覆蓋嚴密,嚴禁硬物損傷。

3、對巷道高度超過3m段,要搭設牢固的腳手架。腳手架站腿採用2寸鋼管焊製,寬度≮1.5m。

站腿斜靠在幫上,角度≯70°,站穩站牢,與幫部可靠生根。站腿合適高度鋪設厚度≮0.05m優質大板,人員在大板上作業。

登高超過3m,人員要佩戴保險帶,保險帶要可靠生根在頂板上。

4、施工地點嚴禁人員通行。人員確需通行時,必須經過現場作業人員同意後方可通行。

5、根據斷面圖要求確定錨桿位置後點眼打眼。錨桿要與巷道中心線一致,採用18×1800mm左旋無縱筋等強錨桿,配合鋼筋網(網格100mm×100mm)、鋼筋梁進行支護。鋼筋網在梯形梁下壓茬不小於0.

1m,緊貼頂板;錨桿採用2卷ck2340型錨固劑錨固,錨固力≮60kn。

6、採用鑽機打眼時,風壓應控制在0.4~0.6mpa,水壓控制在0.6~1.2mpa,鑽機鑽頭要完好不堵塞。

7、開鑽時,應先給水後開風,停機時先停風後停水,鑽機鑽進時,附近嚴禁站人,以防鑽機突然停機手柄擺動傷人。

8、鑽機鑽進時,不能用大力推進,以防卡鑽,鑽機收縮時,手不能握在氣腿上,鑽機長時間不用時,應將機體內的水用風吹幹。

9、注意操作機構的尾端,鑽機操作者應將操作臂置於身前右側,且操作者距鑽機機身的距離大於臂長,鑽機執行時,嚴禁用手摸鑽機的鑽桿。

10、安裝錨桿前,要用壓風將眼內巖粉和積水吹乾淨;對錨桿眼,錨桿的質量進行檢查,發現有不合設計規定的要進行處理。頂部錨桿眼放入3卷樹脂錨固劑,用錨桿杆體頂住送至孔底,並進行均勻攪拌,攪拌時間為20~35s,攪拌後停機,等待3分鐘以上,再次啟動鑽機,擰緊螺母,使托盤緊貼岩面,並保證扭矩在100n.m以上。

頂板錨桿托盤與螺母之間必須使用減磨墊圈,螺母外錨桿絲扣長度應在10mm~40mm之間。安裝後1~2天應進行檢查,發現托盤鬆動,必須及時處理。

(二)斜巷運輸安全技術措施

1、嚴格執行斜巷「行車不行人,行人不行車」的安全制度。

2、斜巷懸鉤作業時,必須在車皮下方設定牢固的「十」字花道木進行阻車。

3、使用絞車轉彎提公升時,絞車應慢速均勻提公升,執行時彎道兩側不得有人,彎道內側不得兼作行人路,並在轉彎巷道內側裝設能轉動的立輪,鋼絲繩不得磨巷道壁。

4、絞車停用時,絞車控制開關手把必須處於分斷位置。

5、絞車執行的起點和終點必須放置靈敏可靠的聲光訊號,訊號位置必須放在鋼絲繩執行範圍之外,打點人員必須處於安全地點。

6、絞車提公升作業時,作業區內嚴禁行人和作業;在斜巷處理車輛掉道時,車輛下方嚴禁站人。繩要保持拉緊狀態,嚴禁脫鉤處理;嚴禁用絞車強拉硬拽復道。

7、一部絞車必須有兩人,實行絞車司機和扒鉤工固定崗位責任制,嚴禁竄崗或混崗。

8、絞車司機要經過專門培訓,且要持證上崗,精心操作,要做到:

(1)開車前,要認真檢查各作業系統是否靈活,聲光訊號是否清晰。安全制動裝置,生根是否牢固可靠。

(2)嚴禁斷電,超速,不帶電,無訊號或訊號不明開車。

(3)開車時要集中精力,接到明確的聲光訊號,確認無誤後方可開車,如訊號不明,必須重新聯絡。

(4)絞車執行不允許急開急停,忽快忽慢,要求平穩勻速。

(5)絞車運轉過程中發現繩鬆或其它異常情況,應立即停車檢查和處理。

(6)開車時,嚴禁司機離開絞車。

10、扒鉤工在工作中應做到:

(1)每次開車前,應詳細檢查擋車器、鋼絲繩、保險繩及連線裝置,如發現問題及時處理,處理不完,不得掛車起鉤。

(2)發出開車訊號前,要再檢查一遍鋼絲繩、保險繩是否掛好,運輸路線上是否有障礙物,道岔是否嚴密等,確認無誤後,方可發現開車訊號。

(3)鉤頭、三環鏈和防竄銷子應使用標準件,不得使用帶有明顯裂紋等不合格連線件或其它東西代替。

(4)運送物料時,開車前把鉤工必須檢查牽引車數、各車的連線和裝載情況。牽引車數超過規定,連線不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時,嚴禁發出開車訊號。

(5)礦車執行中,如果發現異常,應立即傳送緊急停車訊號,礦車掉道後,要用預先規定的訊號與司機聯絡,處理掉道事故,要傳送慢速松拉訊號。

(6)所掛車數不得超過規定,其中擋車器等安全設施必須經常關閉,放車時才開啟,嚴禁車未松或車剛鬆就開啟下山口擋車器。

(7)斜井提公升時,嚴禁蹬鉤、行人。

11、斜巷運輸有下列情況之一者,不准開車:

①礦車沒掛保險繩;②鋼絲繩磨損斷絲超過規定;③制動閘制力不夠;④訊號不通;⑤沒有護繩板;⑥絞車生根繩,壓車柱子不齊全、不可靠;⑦上、下山無保險裝置。

12、斜巷提公升鋼絲繩必須按規定進行檢查,鋼絲繩在乙個捻距內斷絲總面積達到鋼絲繩總斷面積的 10%時,或鋼絲繩磨損量達到鋼絲繩標準直徑的10%時,必須更換鋼絲繩。

13、使用無極繩絞車運料時,押車人應持兩個訊號機,其中乙個備用。使用前應與絞車基站對好訊號,並檢驗急停開關靈敏可靠,否則不准使用。

(三)噴漿

1、首先檢查處理工作地點的不安全因素,敲幫問頂,用長柄工具排除浮矸危岩,確認安全後方可開始工作。

2、全面檢查硐室斷面,如果有因硐室變形而影響硐室斷面的,要先進行整修後再噴漿,以保證噴漿後的硐室規格。

3、噴漿支護前,必須經職能部門驗收,確認錨網梁安設均合格後,方可進行噴漿支護。

4、噴漿前對噴漿機具和供風、水、電管線進行全面檢查,各連線部位牢固可靠,並送電空載試運轉,緊固好摩擦板,不得出現漏風現象。

5、噴漿前用高壓風水沖洗受噴麵,保證噴體與受噴麵結合嚴密,噴射手控制好水灰比,以保證噴出料不發白,不流淌,表面有光澤為宜。

6、開機時,應先開風再開水,然後送電上料,停止噴漿時應將機內的餘料噴盡後,先停機,再停水,最後停風。在噴漿過程中,如發生堵管或突然停風停電時,應立即關閉水閥,槍頭向下放置進行處理,噴頭前方嚴禁有人。

7、實行潮料噴漿,水灰比為0.4~0.5,堅持隨拌料隨噴射的原則,拌好的料停放時間不應超過2h。

噴漿拌料要加入適量的水,使拌出的料手握成團,鬆手即散,嘴吹無灰。混凝土比例按水泥:黃沙:

石子=1:2:2進行,並翻拌3遍使其混合均勻。

速凝劑用量為水泥用量的2~3.5%,若噴淋水區時酌情加大,速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。

8、噴漿機送風時,一定要固定好噴頭,防止噴頭擺動傷人。處理堵管時,不准帶風和加大風壓處理,要停電、停進行處理,噴頭任何情況下嚴禁對人。

9、加強個體防護,噴漿時必須佩帶防塵口罩。噴漿和拌料地點回風處安設一道能覆蓋全斷面的淨化水幕,噴漿和拌料時開啟。

10、噴射前,在噴射地點鋪設舊皮帶,以便收集回彈料,回彈率不得超過15%,回彈料可摻入料中繼續使用,但摻入量不得超過30%。

11、噴漿時應兩人操作,一人照明和負責聯絡,一人持槍按螺旋形軌跡執行,圈徑300mm,一圈壓半圈,噴漿時要掌握好噴射角度和距離,噴頭與噴射面盡量垂直。噴射順序由里朝外,先填凹補坑找平後再按正規操作,一次性噴射到底。

12、對滲水、漏水段採取排、堵結合的方法處理,在滲漏水地點先埋設導水管,周圍用混凝土噴射,噴射時應由外向內依次進行,必要時可分次噴射,當混凝土形成強度後,再用砂漿封孔;

13、停止噴漿時應將機械清理乾淨;

14、噴射工作結束後,按規定時間進行灑水養護。養護時間不少於7天。

六、附施工平面圖

巷道斷面圖

七、其它

1、施工中,卡軌車嚴禁執行;卡軌車執行期間,嚴禁施工。

2、人員從施工地點經過時,應徵得施工人員同意後,方可通行。嚴禁無關人員在施工現場逗留。

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