一，作業要點
1.對工作範圍內的安全狀況進行認真檢查，不安全因素沒有排除不能開工。
2.進入工作現場後，先進行「四位一體」安全准入檢查，沒有問題後方可進行噴漿工作。
3.拌料中，不准混入炭塊，木頭，鐵絲等雜物。
4.操作或維修時，噴槍頭不准對人。
5.必須按照堆積要求的噴料配合比進行拌料。
6.噴料必須做壓力試驗，噴槍與受噴麵的角度控制在75--90%。
7.噴嘴到噴麵的距離可根據噴射效果及時調整。
8.噴射後，及時清理或沖洗乾淨噴濺在管線上的灰漿。
二，技術要點
1.噴漿工在操作中，可根據噴料回彈情況，及時調整噴頭到噴麵的距離和角度。
2.為了減少粉塵，要採用潮濕拌料，為防止潮料噴射時堵管，其乾料中加水一般為10-12%。
3.速凝劑摻入時間不宜過早，必須按新增量邊噴邊向噴射機投入，摻入混凝土到噴漿，其時間不超過30分鐘為宜。
4.嚴格控制速凝劑摻量，不超過4%，並攪拌均勻。噴層厚度不小於設計，一般欠挖不超50公釐，超挖不大於150公釐。金屬網外保護層的噴厚不小於20公釐。
三，噴射混凝土施工：
1、水泥標號不低於po42.5，過期、受潮、結塊或混合的水泥不得使用。
2、河砂、碎石（瓜子片）必須過篩洗淨，骨料最大粒徑不大於25mm，不得含泥，含雜物。
3、速凝劑的運輸存放必須保持乾燥，並不得損壞包裝袋，以防受潮變質。使用時隨用隨開。
4、嚴格按設計配比，砂、石必須稱量，不得自由配料。
5、噴射混凝土之前，先要全面檢查巷道斷面是否滿足設計尺寸要求，並將巷道圍岩作一次全面檢查，以保證噴射過程中的安全和噴砼質量。
6、噴砼前，必須將受噴麵高壓水沖洗乾淨。
7、工作面輸料軟管不能出現死彎,噴口不准對人。
8、工作面與噴射機之間要使用可靠的聯絡訊號。
9、出現下列情況之一者，不得噴射。
①、壓風不足不噴。正常噴射時，工作壓力0.1～0.15mpa，靜壓力0.4～0.6mpa。
②、停水或水量不足不噴。
③、噴射機清掃不乾淨，機內有結塊不噴。
④、輸料軟管安裝不符合要求，接頭法蘭對接不正，缺少墊圈時不噴。
10、噴射操作程式
噴射：①、送風 ②、送水 ③、開機 ④、上料噴射
停噴：①、停料 ②、停機 ③、停水 ④、停風
11、噴射順序：先牆後拱，自下而上按螺旋形軌跡（φ３００mm）一圈壓半圈地勻速移動。
12、噴口至受噴麵距離：0.5~1.0m。角度與受噴麵垂直。
13、噴口射作業中，如發生堵管或突然停風、停電、應關閉噴頭水閥。
14、噴射工噴射時要站穩腳跟。持穩噴頭，以防滑倒。
15、處理堵管時，盡量採用敲擊法疏通。如用壓風吹通時，要放穩管子，管口前嚴禁站人，工作人員要撤到安全地點。
16、每班應經常對砼進行灑水養護，保持砼具有足夠的濕潤狀態，噴水養護時間，不得少於7天。
17、圍岩有滲水、淋水時，應先用導管匯出。
四，305軌道大巷錨網噴的規定
煤巷採用錨網噴支護，噴射混凝土厚度不得小於100
公釐，設計標號不低於c20。
五， 噴射混凝土支護應符合下列規定：
1、初噴應緊跟迎頭，厚度不小於2omm，不大於3omm。耙裝機（或掘進機）後20m向外要復噴成巷。
2、混凝土的水灰比，水泥、砂子、石子的配合比要符合規定。
3、速凝劑的摻入量應通過試驗確定。混凝土的初凝時間應不大於5min，終凝時間不應小於lomin，速凝劑的一般摻入量為水泥用量的3～5％。
4、巷道要做到拱圓幫直成型好，不准有蜂窩麻麵，其基礎深度不小於100mm。
5、當混凝土採取分層噴射時，除迎頭初噴外，第一層噴射厚度：牆20～50mm，拱20～30mm。下一層噴射應在前一層混凝土終凝後進行，當間隔時間超過2h，應先噴水沖洗濕潤混凝土的表面。
6、噴後七天內應進行三班灑水養護，提高噴層強度。
六、噴漿(砼)要做到「**噴』』：
1、巷道斷面不符合設計要求，危岩活石不處理好不噴。
2、不開噴霧不噴。
3、不沖洗巖（煤）幫不噴。
4、巷幫附近的矸石不清理到牆腳不噴。
5、噴料不合格不噴。
七、噴射混凝土的回彈率，邊牆不應大於15％，拱部不應大於25％。
八， 噴射混凝土要嚴格按操作規程規定操作，並採用潮噴工藝。噴射前必須清除鬆動岩塊，將岩面用水衝洗淨。
九， 鋼筋網噴射混凝土支護，應符合下列規定：
1、鋼筋網使用前應清除汙鏽。
2、鋼筋網與巖面間的噴厚不應小於3omm，鋼筋保護層的厚度不應小於20mm，不大於40mm。 ．
3、鋼筋聯網以及鋼筋網與錨桿或其它固定裝置聯結應牢固。
4、當採用雙層鋼筋網時，第二層鋼筋網應在第一層網混凝土覆蓋後鋪設。網間噴層厚度應符合設計要求。
5， 噴射混凝土支護巷道的噴層必須進行強度檢測。其檢測方法按《有關錨噴巷道噴層強度檢測暫行規定》執行。
十，噴漿工操作規程
1、必須持有效證件上崗，熟悉噴漿作業風壓、水壓、出料的配合比。
2、認真學習作業規程，掌握規定的巷道規格引數及安全要求。
3、檢查作業地點幫頂支護，找淨浮石、危石。
4、妥善保護作業地點的風水管、電纜、防塵、通風、機電設施等。
5、按中心腰線檢查巷道的規格尺寸，不符部位必須用風鎬開夠刷齊。
6、清理噴射場地內的雜物，接好風、水管，輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴緊，不得漏風。
7、檢查噴漿機是否完好，並送電空載試運轉，緊固好磨擦板，不許出現漏風現象。
8、安設噴厚標誌、用高壓水沖洗岩面。
9、噴射機開機操作程式：開風--給水--開機--上料。
10、噴射機停機操作程式：停料--停機--關水--停風。
11、噴射順序為：先牆後拱，從牆基開始，自下而上進行。
12、噴槍頭與待噴麵應盡量保持垂直，噴頭應按螺旋形一圈壓半圈套的軌跡移動，螺旋形的直徑不應大於250公釐。
13、在圍岩滲水、湧水段噴射混凝土，應採取減少給水量，加大速凝劑摻入量，插導水管等措施。
14、施工結束後，卸開噴頭，清理水環和噴漿機，電纜吊掛整齊，噴漿膠管靠一側盤好或順齊擺好。
15、將現場的浮貨雜物清理乾淨，並將各種材料分類碼放整齊。
本工種存在危險因素及預防措施
1、本工種存在危險因素是粉塵大易患矽肺病等。
2、 及時有效配戴防塵口罩，並定期到指定醫療保健部門體檢.
副井大巷噴漿安全技術措施
一 概況 副井大巷是我礦主要運輸 行人 通風巷道。該巷道為水平巷道，巷道整修段是進風巷，無瓦斯影響。原支護形式為料石砌碹巷道，見圖1 巷道布置平面圖 整修段有照明 電纜 管道通過。該巷道頂板岩性為砂質泥岩。由於該巷道頂部開裂 掉矸，為此礦安排我隊對該巷道進行噴漿，為保證施工期間的安全生產，特制定如下...
東大巷噴漿安全技術措施
由於東大巷挑頂後圍岩暴露造成活碴較多，嚴重影響行人安全及正常生產。現決定對東大巷進行噴砼支護，為此，特制定此安全技術措施 一 規格尺寸要求 1 噴砼厚度 兩幫牆體噴厚100mm，拱壁噴厚100 200mm，原則上噴砼後，兩幫及拱壁無空洞及凸凹不平現象。二 噴砼質量要求 井下東大巷內設集中攪拌站，採用...
集中軌道大巷挑頂安全技術措施
華燁煤業 集中軌道大巷挑頂 起底施工 安全技術措施 編制單位 輔助二隊 編制人 李虎生 編制時間 2011年3月27日 會審簽名表 2011年3月27日 集中軌道大巷挑頂 擴幫施工安全技術措施 一 概況 集中軌道大巷頂板及兩幫坑窪不平，且煤質酥軟，造成巷道區域性斷面不夠，不符合設計院設計要求，需挑頂...