一、 工程概況
東集中膠帶大巷（拉緊硐室）現已由紅夏方掘出，按照籌建處的要求由我方進行噴漿。工程量41.63m，巷道坡度為40,斷面設計為拱型斷面,實際掘進中巷道規格超出了設計。
實際情況將由籌建處、監理公司、施工單位來定。為荒寬×荒高=5390mm×7700mm，拱半徑2695mm，噴漿厚度120mm。
二、施工方案
（一） 施工前的準備
1、 噴漿前必須掛設標準線，掛線數量根據現場情況確定。
2、 清理施工場地，將風、水管線接好，開啟供風、供水閥門，檢查風壓、水壓，並檢查風水管路是否漏風、漏水、暢通，如有問題及時處理。
3、 噴漿機的穩設位置：噴漿機安設在控制硐室口。
4、 供風系統：風管已拆除在噴漿之前要進行恢復工作。路線為地面壓風機房→主斜井→集中膠帶運輸巷→拉緊硐室→變電所。
5、供水系統：水源採用變電所中的沉澱池中的水，採用潛水幫浦抽出。路線為沉澱池→變電所→控制硐室→迎頭。
6、供電系統：電源由主斜井底的水倉引出。路線為水倉→集中膠帶運輸巷→拉緊硐室→變電所→控制硐室。
7、運料系統：料在地面拌好後由副提運至主斜井底，在由人工推到5度坡頭後由小絞車下放到坡底，在由人工推至變電所內。下料前要把軌道向前接到控制硐室口。
8、訊號系統：運料過程中採用對講機和**聯絡
（二） 施工方法
1、 作業方式採用三八制作業。
2、 由於巷道較高，噴漿前要搭設工作台。
搭設腳手架採用2寸鋼管，成「井」字形搭設，每個立柱下面必須穿長×寬×厚=300×300×80mm木板製作的鞋。每交叉兩跟鋼管之間的連線採用雙股8#鐵絲綁牢，鋼管的排距為1200mm，垂直巷道兩幫的鋼管要頂到牆上，順巷道方向上要打斜撐，斜撐與地面夾角成450並且深進底板下不低於100mm，搭設高度以距頂板3公尺為宜。
腳手架搭好後，在最上層鋼管上鋪設長×寬×厚=4000×500×80mm的木大板，大板與大板之間用耙鉤連線，大板與鋼管用8#鐵絲綁牢。大板鋪設面積不小於16平方公尺。
三、質量標準及要求
1、 淨寬：中線至任一幫的距離不超過設計的0-150mm。
2、 淨高：腰線至頂、底板的距離不超過設計的0-150mm。
3、 噴層厚度不小於設計的90%。
4、 表面平整度允許偏差為<50。
5、 噴射混凝土使用必須用標號不低於425#的普矽水泥，沙為純淨的河沙，石子粒直徑小於20mm，將粒徑大於15mm的石子控制在20%以下，配比為水泥：黃砂：石硝：
水=1： 2.0：
2.0：0.
58；速凝劑摻入量一般為水泥重量的2～3.5%，噴拱取上限，噴淋水區時，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。
四、操作注意事項
1、噴砼前，首先處理網兜、錨桿鬆動、錨盤不貼岩面處，將網兜剪開放落碎矸後，重新將網聯結好。將鬆動的螺母擰緊，使錨盤緊貼岩面，錨桿不起作用的要重新補打，缺網片的地點要補齊網片。
2、噴漿前要用高壓風水沖洗受噴麵，保證噴體與受噴麵結合嚴密。噴射手控制好水灰比，以噴出料不發白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿前，要用高壓風水沖洗受噴麵，保證噴體與受噴麵結合嚴密。
噴漿採用轉v型噴漿機。
3、噴射砼操作一般由2人進行，施工過程中兩人要密切配合，發現問題及時處理，噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時，要掌握好噴射角度和噴射距離，噴嘴力求垂直岩面。噴射順序一般自下而上、由後向前，先填凹補坑找平後再按正規操作，做一次性噴射到底。
4、噴射砼工作要嚴格按「三到底、一拉線、四無」的要求執行。即：噴射清理到底、噴射時噴到硬底、噴後兩幫回彈料清理到底；按優良尺寸標準拉線噴漿；無積水、無失腳、無穿裙、無筋。
5、噴漿機啟動前，要將機內大塊矸石、雜物取出，以防堵管。餵料停止後，要待料腔、料管內餘料全部吹淨後再停機，並將機器內外清掃乾淨。噴漿機的操作順序：
1開機：開水---開風---送電---餵料---噴射。 2停機：
停止餵料---停電---停風---停水。如遇特殊情況時要先停電。
6、 噴漿機送風時，一定要固定好噴頭，防止噴頭擺動傷人。處理堵管時，不准帶風或加大風壓處理，要停電、停風開啟放風閥敲打堵管處，然後關閉放風閥送風、送電處理。採用敲擊法不通時，要拆開管進行處理。
噴頭任何情況下都不能對著人。
7、噴漿前，各種高壓風水管路必須連線牢固，並外加10#鐵絲連在一起的保護連線 ，防止斷開傷人。
8、 噴漿時必須使用水幕，拌料地點下風口、噴漿地點回風處各安設一道水幕。
9、 實行潮料噴漿：噴漿拌料要加入適量的水，使拌出的料手握成團，鬆開即散，嘴吹無灰。
10、加強個體防護，噴漿時必須佩戴防塵口罩，無防塵設施不得開工，工作面的各種防塵設施要靈敏可靠。堅持正常使用。施工人員要保護好各種防塵設施，如有損壞必須及時進行維修，確保正常使用。
11、噴漿施工時必須有專人進行安全監護。
12、噴噴漿前前必須將巷道找夠噴前尺寸，進行拉線噴漿，噴後保證巷道淨尺寸，密實無漏網、漏筋現象，平整度符合要求，巷道淨尺寸設計符合要求。
13、處理巷道尺寸不夠的地方時必須在有可靠支護地點進行一次處理範圍不得超過1平方公尺。
14、嚴禁人員將身體的任何部位探入噴漿機餵料口內處理堵塞。
15、處理噴漿管堵塞時，必須緩慢加大風壓，並嚴禁噴頭對準人員。
16、施工時必須做好個體防護。
17、噴漿工作結束後，要將回彈料清理乾淨，用手鎬切齊牆腳，把凸出部位剷平，清除管線裝置上的回彈料。
18、噴漿支護後按規定時間灑水養護，養護時間不少於7天。
19、高度大於3公尺的巷道應搭工作台，保持噴槍口距受噴麵為0.8-1.0公尺。
噴漿安全技術措施
一、 巷道概況
+250m水平擴建工程巖巷道總長3000m，現掘出1000多公尺，經研究決定對已掘出巷道進行噴漿作業。作業前須將巷道內雜物清理乾淨，為保證安全作業，特制定以下安全技術措施。
二、施工方案噴漿前準備
1、 施工前提前接好風水管路，噴漿機電源等。
2、 施工前準備好噴漿材料，並歸類放置整齊。
3、 施工前應把該處的電線、 電纜及照明裝置等落下並保護好， 不能落下的裝置， 應進行簡單包紮。
4、 巷道內的風水管路應進行簡單包紮，防止噴漿時噴漿體汙損管路；巷道內的路標牌、測點等應保護好，防止噴漿體掩蓋。
5、 噴漿前必須掛設標準線，掛線數量根據現場情況確定。
6、 清理施工場地，將風、水管線接好，開啟供風、供水閥門，檢查風壓、水壓， 並檢查風水管路是否漏風、漏水、暢通，如有問題及時處理。
7、 噴漿機安設在支護完好的巷道段。
8、 供風系統：
+250m井底車場壓風機→+250m水平1102底板抽放巷→一採區軌道上山 →人行上山→回風上山。
9、 供水系統：
+383m靜壓水池→主提公升暗斜井→+250m井底車場→+250m水平1102底板抽放巷→一採區軌道上山 →人行上山→回風上山
10、 供電系統：地面變電站→+250m**變電所→+250m水平1102底板抽放巷→一採區軌道上山 →人行上山→回風上山
11、 運料系統：料在地面拌好後由主井至+250m水平，在由井底車場運至各噴漿地點。
三、質量標準及要求質量標準及要求
1、淨寬：寬度不超過設計的 0～150mm。
2、淨高：腰線至頂、底板的距離不超過設計的 0～150mm。
3、噴層厚度不小於設計的 90%。
4、表面平整度允許偏差為<50。
5、噴射混凝土使用必須用標號不低於 425#的普矽水泥，沙為純淨的河沙，石子粒直徑小於 20mm，將粒徑大於15mm 的石子控制在20%以下，配比為水泥：河沙：石子=1：
2.0：2.
0；速凝劑摻入量一般為水泥重量的 2～3.5%， 噴拱取上限，噴淋水區時，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。
四、操作注意事項
1、全錨網巷道噴漿前，首先處理網兜、錨桿鬆動、錨盤不貼岩面處，將網兜剪開放落碎矸後，重新將網聯結好。將鬆動的螺母擰緊，使邊網貼幫(頂)，錨桿不起作用的要重新補打，缺網片的地點要補齊網片。
2、噴漿前要用高壓風水沖洗受噴麵，保證噴體與受噴麵結合嚴密。噴射手控制好水灰比，以噴出料不發白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿前，要用高壓風水沖洗受噴麵，保證噴體與受噴麵結合嚴密。
3、噴漿操作一般由 2 人進行，施工過程中兩人要密切配合，發現問題及時處理， 噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時，要掌握好噴射角度和噴射距離，噴嘴力求垂直岩面。噴射順序一般自下而上、由後向前，先填凹補坑找平後再按正規操作，做一次性噴射到底。
4、噴漿工作要嚴格按「三到底、一拉線、四無」的要求執行。即：噴射清理到底、噴射時噴到硬底、噴後兩幫回彈料清理到底；按優良尺寸標準拉線噴漿；無積水、無失腳、無穿裙、無筋。
5、噴漿機啟動前，要將機內大塊矸石、雜物取出，以防堵管。餵料停止後，要待料腔、料管內餘料全部吹淨後再停機，並將機器內外清掃乾淨。
噴漿機的操作順序：
a 、開機：開水→開風→送電→餵料→噴射。
b 、停機：停止餵料→停電→停風→停水。如遇特殊情況時要先停電。
6、噴漿機送風時，一定要固定好噴頭，防止噴頭擺動傷人。處理堵管時,不准帶風或加大風壓處理，要停電、停風開啟放風閥敲打堵管處，然後關閉放風閥送風、送電處理。採用敲擊法不通時，要拆開管進行處理。
噴頭任何情況下都不能對著人。
7、噴漿前，各種高壓風水管路必須連線牢固，並外加 10#鐵絲連在一起的保護連線 ，防止斷開傷人。
8、噴漿時必須使用水幕，拌料地點下風口、噴漿地點回風處各安設一道水幕。
9、實行潮料噴漿：噴漿拌料要加入適量的水，使拌出的料手握成團，鬆開即散， 嘴吹無灰。
10、加強個體防護，噴漿時必須佩戴防塵口罩，無防塵設施不得開工，工作面的各種防塵設施要靈敏可靠。堅持正常使用。施工人員要保護好各種防塵設施，如有損壞必須及時進行維修，確保正常使用。
11、噴漿施工時必須有專人進行安全監護。
12、噴漿前前必須將巷道找夠噴前尺寸，進行拉線噴漿，噴後保證巷道淨尺寸，密實無漏網、漏筋現象，平整度符合要求，巷道淨尺寸設計符合要求。
噴漿安全技術措施
1 砌碹段及砌牆蓬蓋板段不噴，其它巷道噴漿。2 施工前，嚴格執行敲幫問頂制度，及時撬淨幫頂活矸活石。3 根據設計要求對巷道進行檢查，不合格或達不到設計要求的地方必須進行處理。4 處理工作結束後，清理噴射場地內的矸石等雜物，接好風水管路，輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴緊不得漏風，嚴禁將非抗靜電塑...
噴漿安全技術措施
一 擴修地點及範圍 二 施工工藝及技術要求 1 清水沖洗巷幫後，首先進行嚴格的敲幫問頂，將活背板去掉重新背設嚴密後再噴射50 100mm厚的砂漿。2 噴漿用料比例為 灰 沙子 1 2.5，速凝劑的摻合量為水泥的3 4 水灰比為0.45。3 噴漿時噴頭應垂直受噴麵，噴頭距受噴麵不得大於1.5m，噴頭呈...
噴漿安全技術措施 0
山西翼城首旺煤業有限責任公司 噴射混凝土補充 措施二 一二年五月二十六日 為了確保井下噴射混凝土作業過程中的安全和施工質量，特制訂以下措施。一 說明 採用 pzg 5潮式混凝土噴射機潮料噴漿，按設計配合比配製攪拌噴漿料。二 噴射前的準備工作 1 首先要敲幫問頂，處理工作面頂 幫的活矸活石，確認安全後...