西翼軌道運輸大巷
10號鑽場施工安全技術措施
審批意見
西翼軌道運輸大巷10號鑽場施工安全技術措施
一、施工概況：
根據礦井安排，掘進隊施工的西翼軌道運輸大巷將進行10號鑽場的施工，為確保施工期間工作人員安全，特編制本安全技術措施貫徹後嚴格執行。
二、施工要求及方法：
1、鑽場位置：10號鑽場中心線設在距導線點西14測點向西67.55m處巷道南幫，具體位置根據現場頂板、煤厚等地質情況進行實地標註。（詳見附圖）
2、斷面尺寸：10號鑽場為梯形斷面，上淨寬3654mm，下淨寬4474mm，高3240mm；巷道深度4m。（詳見附圖）
3、支護方式：
a、開口處在鑽場中心線處去掉兩根u鋼棚腿，用兩根4.0m工字鋼進行挑樑，工字鋼與u鋼之間用大卡纜連線結實，挑樑與u鋼棚搭接長度最少8棚，搭接高度為原u鋼梁與棚腿連線處；
b、鑽場使用12#工字鋼對棚支護，棚間距700mm（中對中）頂部淨寬3.654m，底部淨寬4.474m，鑽場西幫棚腿3.
4公尺，扎角85°，鑽場東幫棚腿長度為3.4m，扎角80°，保證棚腿嵌入煤底深度不小於200mm，，棚距700mm；頂板鋪設鋼筋網，椽杆配合雙抗網護頂，採用椽杆配合雙抗網閉幫，迎臉採用木貼幫柱、椽杆配合雙抗網封閉，棚與棚之間用直徑不小於50mm的撐木打緊定牢，撐木每棚使用6根，頂部距兩幫400mm處，兩幫距頂底各500mm處各打一根，撐木要打設平直，不得有鬆動；鑽場施工結束後對兩幫、迎臉斷面及頂板整體嚴密噴漿，噴層厚50mm，強度c20。
c、其它引數參照10號鑽場位置平面圖、斷面圖。
4、注漿加固：
由於煤體鬆軟容易片幫冒頂，在施工前先對鑽場區域進行注馬麗散加固鑽場周圍煤體。注漿引數參照注馬麗散安全施工措施，再根據具體情況進行適當調整。
5、防突措施：
a:在施工前要先進行區域性防突措施，施工80個瓦斯抽放孔，鑽孔施工乙個需聯網抽放乙個，80個鑽孔施工完畢後需抽放1個小班。具體引數參考10號鑽場區域性抽防控布置平、剖、斷面圖和抽放鑽孔參數列：
b:抽放完成後，驗證孔布置9個，用風煤鑽麻花鑽杆，鑽頭φ42mm。（詳見10號鑽場校檢孔設計）採用鑽屑指標法（鑽屑瓦斯解吸指標△h2）結合復合指標法（鑽屑量s、鑽孔瓦斯湧出初速度q）進行區域性效果檢驗。
具體要求如下：
1）鑽孔每鑽進1m測定一次該1m段內鑽屑量s。
2）在每孔的2、4、6、8、10公尺處測定鑽屑瓦斯解吸指標△h2。
3）在每孔的3、5、7、9、11公尺處測定鑽孔瓦斯湧出初速度q。
4）鑽孔瓦斯湧出初速度q值臨界值取5l/min；鑽屑量指標s值臨界值取6kg/m；鑽屑瓦斯解析指標△h2臨界值為200pa。
若實測資料不超過臨界值，且校檢時未發現其他異常情況時，方可開始施工10號鑽場。
6、注水防塵：
在鑽場中心位置水平打乙個6m的注水孔，然後用注水幫浦進行注水，其他參考注水安全施工措施。待注水結束後方可進行鑽場施工。
三、安全措施：
1、施工前必須檢測現場瓦斯及頂板，只有當瓦斯濃度小於0.5%，頂板完好的情況下方可進行施工。
2、10號鑽場施工必須嚴格遵守「四位一體」綜合防突措施。施工排放孔時，現場負責人在現場進行指揮觀察。一旦發生瓦斯噴出或頂鑽嚴重、瓦斯湧出異常等現象時，施工人員應立即停止打鑽，及時通知施工地點沿途所有人員全部迅速撤離到正反向風門外，新鮮風流中。
2、10號鑽場施工時，瓦斯檢查員必須在現場，加強瓦斯檢查工作，施工地點必須懸掛瓦斯檢測便攜儀（懸掛在回風側），當瓦斯濃度超過0.5%時，立即停止作業，待瓦斯恢復正常後方可繼續作業。
3、摘腿時，先觀察頂板情況，對於頂板差的地點要先加強臨時支護。
4、因風管接至迎頭，在供風不能滿足風煤鑽施工的前提下可採用煤電鑽進行排放孔施工，但施工前必須對巷內的所有電器裝置的防爆效能進行嚴格檢查，保證完好，杜絕失爆。
5、使用風煤鑽進行排放施工作業，嚴格檢查風煤鑽效能，鑽速，及是否有異常聲音，確保風煤鑽完好。
6、現場施工人員必須保證風筒完好，嚴禁在無風、微風下施工，因鑽場施工深度為4.0公尺，如風量不能滿足需要時，可暫時採用壓風管路滿足供風要求，待10號鑽場施工結束後，根據掘進後瓦斯情況，若不滿足通風要求可採用「三通」風袖進行通風。
7、施工前，檢查工作地點及附近的巷道支護情況，若有支護狀況差的架棚，必須預先對此工鋼棚加固，人員從外向裡全面檢查作業地點及附近巷道的支護情況，發現倒棚或危棚，必須由外向裡逐棚扶起或加固，否則不准進入作業地點。
8、手鎬開鑿鑽場時，發現有突出預兆，人員應迅速按照避災路線撤離至安全地點。
9、加強頂板管理工作，施工時及時進行「敲幫問頂」，找淨活矸浮石，人員站在有支護頂板下作業，退路暢通，嚴禁空頂作業，防止頂板事故。
10、梁腿接合緊密，不歪扭，下扎符合設計要求，棚距均勻，頂幫剎背嚴實，不空幫空頂。
11、架棚時，工作面可保持一定量的浮煤，便於架梁，超高時人員應站在專用架子上，以防用力不均勻，造成棚倒。
12、施工時，在出煤前必須進行灑水降塵工作，防止粉塵飛揚。
13、施工時應注意保護巷道內的風筒，必要時將風筒向北幫撥400mm左右距離，以防損壞風筒。
14、施工結束後及時清理乾淨作業地點的浮煤，保證作業地點軌道暢通。
15、施工時，跟班隊長或班組長必須在現場跟班指揮作業，負責施工組織和施工安全工作。
16、噴漿安全技術措施嚴格按照西翼軌道運輸大巷掘進作業規程中注意事項施工，確保施工質量。
17、進入該工作面的所有人員，必須隨身攜帶防護時間不小於30min的壓縮氧自救器。
18、在該工作面的所有人員，都必須熟悉煤與瓦斯突出徵兆：
(1)、有聲徵兆：煤壁內發出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、頂板來壓支架變形聲，湧出瓦斯的嘶嘶聲等；
(2)、無聲徵兆:頂板壓力增大，煤壁被擠出，片幫掉碴，煤體變暗變軟，瓦斯湧出忽大忽小，煤塵增大，溫度降低，有頂鑽、夾鑽、噴孔等現象。
19、其它未盡之處仍嚴格按照《煤礦安全規程》、《西翼軌道運輸大巷掘進作業規程》及有關規定執行。
西翼軌道大巷加強支護安全技術措施
審批意見 西翼軌道運輸大巷加強支護安全技術措施 一 工程概況 西翼軌道運輸大巷西9點以東16公尺至西12點之間距煤層較近，巷道壓力大，曾發生多次底鼓，為控制巷道變形，經研究決定，對其進行加強支護，為保證施工期間的安全和施工質量，特編制本安全技術措施並嚴格貫徹執行。二 施工要求 1 施工範圍 西翼軌道...
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