根據我礦目前施工安排，結合1150北翼二石門實際情況，需要在北翼二石門裡兩側m19煤層中布置抽放鑽場。 一、斷面規格： 1、巷道為梯形斷面，巷道上淨寬2.
2m、掘進寬2.5m，巷道下淨寬3.4m、掘進寬3.
7m，中線淨高2.3m、掘進高2.4m，淨斷面6.
44㎡，掘進斷面7.44㎡。長度4m。
二、掘進工藝 1、施工工藝：採用鑽爆法，一次爆破成巷，煤層採用風煤鑽打眼，岩石採用yt28型風鑽打眼。 2、作業方式：
採用「三.八」制迴圈作業；以單行作業為主，平行作業為輔，嚴格採用濕式打眼，在鑽眼過程中嚴禁打乾眼。 3、支護引數的設計與選定 1）、設計原則用於m19煤層抽放瓦斯需要。
2）、巷道斷面設計：該巷設計斷面為梯形。巷道淨斷面6.
21㎡，毛斷面7.08㎡，其規格尺寸為：上淨寬2.
2m，下淨寬3.2m，淨高2.3m， 3、支護形式：
採用11#礦工鋼架棚支護，棚距為0.8×0.8 m。
4、運輸方式：放炮後採用人工裝車用0.75t礦車運至1150北翼二石門經主平硐車場運輸至地面。
掘進工藝流程： 打眼→裝藥→灑水→放炮→灑水→臨時支護→出煤(渣)→永久支護
三、支護設計 、永久支護： 支護形式為錨桿+金屬網。支護要求：
頂錨桿呈「矩形」布置，錨桿間排距為0.8m。 、 臨時支護：
在施工錨桿眼時必須先進行全斷面敲幫問頂，找掉活動矸石，確認無全隱患後方可進行臨時支護。臨時支護選用初噴或選用16cm的結實圓木作為帶帽點柱，木帽長50cm、寬14cm、厚10cm。臨時支柱緊跟工作面，與錨網支護間距不大於0.
8m。臨時帶帽點柱必須到硬底，點柱必須對山支設牢固;點柱間排距0.8x0.
8m。放炮滿足一排錨桿距離後必須及時掛網進行臨時支護,點柱布置在網片下面，待錨網支護支設後方可撤掉臨時支柱,如當班實行多迴圈掘進,則必須將錨網支護至迎頭後方可繼續掘進，否則嚴禁進入下乙個迴圈作業。 、 頂錨桿用錨桿鑽機鑽孔、安裝一次完成，兩幫錨桿用7655型氣腿式鑿岩機鑽孔，幫錨桿鑽機安裝。
(2)、 頂錨桿採用φ30mm鑽頭，單體風動錨桿鑽機和鑽桿完成。先用1.2m短鑽桿，然後換用2.
4m的長鑽桿。鑽孔時，先使鑽頭插入相應的鋼筋托樑孔中，然後開動錨桿機打眼，孔頭鑽到預定深度後下縮錨桿機，同時清孔。孔深要求不超過規定的0～±30mm。
、兩幫錨桿打設採用7655型氣腿式鑿岩機，φ30mm鑽頭，先用1.5m短鑽桿，然後換用2.4m的長鑽桿，鑽孔方法同頂錨桿鑽孔方法，鑽孔必須清理乾淨。
、上錨固劑：錨桿孔鑽好後，放入樹脂藥捲，錨桿杆體套上托板，帶上螺母，杆尾通過安裝器與錨桿鑽機機頭連線，杆端插入已裝好藥捲的錨桿孔內，公升起錨桿機，將藥捲送到孔底，利用錨桿機攪拌樹脂藥捲，攪拌時間按廠家要求嚴格控制，攪拌過程要連續，中途不得中斷。 、旋緊螺母，停止攪拌後等待1分鐘左右，利用錨桿鑽機擰緊螺母，使錨桿具有一定的預緊力，擰緊力矩不少於不得超過錨桿排距誤差不超過設計的±50mm。
、錨桿應緊跟掘進頭及時支護，最大控頂距不超過1.2m，當頂板破碎時應縮小錨桿排距為600mm。 5 錨索安裝工藝：
根據現場實際情況，錨索應及時安裝，並應緊跟工作面打設。採用單體風動錨桿鑽機配合b19中空六方接長鑽桿和φ28mm雙翼鑽頭鑽孔，孔深控制在6000±30mm或8000±30mm，孔鑽好後，先放入乙個msk2335速凝藥卷，然後放入兩個msz2360中速藥捲，插入錨索將樹脂藥捲推到孔底，錨索下端的專用攪拌器與錨桿鑽機連線，開機攪拌，先慢後快，待錨索進入鑽孔達到6.0～6.
1m時，採用全速攪拌15～20s。停止攪拌後等待10分鐘，收縮錨桿機，卸下攪拌器，攪拌後錨索外露長度應控制在200mm-350mm，裝上托板、鎖具，用張拉千斤張緊錨索至設計預緊力250kn之後卸下千斤。 、 錨桿鑽機操作規程 .
1 開機前注意事項 、 管道排氣沖洗30秒後再和鑽機聯接。
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