除灰脫硫精細化質量管理措施

2021-08-15 12:47:06 字數 4897 閱讀 4350

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編寫:目錄1. 定義及目的

2. 適用範圍

3. 精細化管理原則

4. 精細化安裝施工

為了達到建綠色電站、創國優工程的建設目標,使本工程各系統裝置技術先進、指標一流,特制定精細化管理措施,加強管理,全過程監督,確保目標的實現。

1.定義及目的

精細化管理:從裝置招標、設計、施工、除錯等各個環節加以控制, 確保除灰、脫硫系統指標符合要求。

2. 適用範圍

除灰、脫硫系統裝置及管道安裝

3.精細化管理原則

按照「施工總平面模組化、現場設施標準化、工程施工程式化、文明區域責任化、作業行為規範化、環境衛生經常化」原則,對除灰、脫硫系統裝置的招標、設計、施工、除錯等各個環節做到設施標準、行為規範、施工有序、環境整潔。

3.1施工前及施工中的精細化管理

3.1.1施工前強化設計交底及圖紙會審管理。

3.1.2組織施工組織設計和施工技術方案的編制與審批。

3.1.3加強施工技術交底管理。

3.1.4加強工程變更管理。

3.1.5加強檢測、測量和裝置試驗的管理。

3.1.6加強施工介面管理。

3.1.7制定重要及特殊過程控制要點與監控措施。

3.2除錯階段的精細化管理。

3.2.1按照除錯實施細則進行除錯。

3.2.2督促參與除錯方嚴格執行《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規定》及其他有關除錯規程、規範。

3.2.3認真審查除錯單位的質量管理體系、安全管理體系及其有關檔案,質量體系、安全體系能有效執行,使各項除錯工作都在可控情況下進行。

3.2.4督促除錯並協調有關單位,超前考慮試運中可能出現的問題,列出課題,提前研究。編制應急預案及措施。

3.2.5核查除錯檢定人員的上崗證,檢定及試驗儀器、裝置的有效合格證。

3.2.6除錯中遇到的技術問題,及時召開專題會,研究解決辦法。對裝置、安裝遺留問題,影響除錯效果,要查明原因,分清責任,督促整改。

3.2.7組織審查重要分系統除錯方案及措施、整套裝置系統啟動方案,方案及除錯措施要穩妥可靠。

3.2.8加強驗收,不放過疑點。除錯完的試驗和交付執行人員操作前的試驗,實施監理旁站。

4. 精細化安裝施工

4.1電除塵器

4.1.1 做好施工前的技術交底工作,使所有安裝人員充分了解裝置構造,各部連線方式,安裝方法和精度要求;制定出切實可行的、 具有針對性的安裝作業指導書。

4.1.2 對現場提供的用於電除塵安裝的材料要核查有無符合有關質量標準的材質證明檔案,無合格證產品不允許使用。

4.1.3 嚴格按照規範和廠家技術檔案的規定進行安裝

4.1.4 電除塵器安裝應滿足的技術要求:

1)組合陽極板排時,需要對陽極板單片檢查,平面度偏差不大於5mm,扭曲不大於4mm,板麵應**刺、尖角。

2)陽極板貨櫃的吊裝和搬運時,其吊點、加墊位置及使用吊具都應考慮不使極板變形。

3)在起吊時,地面指揮人員要及時注意把杆的調整,使每一片極板都與翻轉架接觸,儘量減少因傾斜造成的區域性擠壓,引起的極板變形。

4)為了防止在起吊時遇到起風可能產生的安全隱患,在極板排上裝上纜風繩。地面人員要注意不被極板快口劃傷,纜風繩在起吊時注意不和地面的任何裝置勾掛,卡牢。

5)安裝要求

a.柱距偏差為柱距的1‰,極限偏差為±7mm,對角線小於20m時偏差小於7mm,對角線大於20m時偏差小於9mm,柱頂偏差:以鍋爐廠房為準,偏差為±5mm。各支柱頂部相對偏差不大於3mm。

每根立柱垂直度偏差不大於5mm。

b.底梁安裝:底梁和側梁組成的大方框平行度誤差小於5mm。

c.對每個裝灰鬥的小方框平行度誤差小於3mm,對角誤差小於5mm。

d.立柱和大樑的安裝:首先對立柱和大樑進行校核,然後進行組合。任何兩根大樑間的跨距偏差小於5mm,各大樑標高相對偏差小於3mm。

e.陰極大框架與陰極懸吊系統的安裝:對陰極大框架進行組合校正,大框架上

橫樑槽鋼與大樑底面距離允許偏差小於5mm,同一電場的前後兩榀框架應等高,允許偏差小於5mm;同一電場的前後兩榀框架間距及對角線應一致,允許偏差小於10mm。

f.陰極小框架安裝:安裝前調整其平面度誤差小於5mm。

g.陽極板、槽型板的安裝:檢查調整板排對角線誤差要小於5mm,平面度誤差小於10mm。

h.振打軸系、錘系、傳動裝置的安裝:振打軸的水平度允差3mm,相臨兩軸承座的同軸度允差1mm,周全廠軸全長同軸度偏差不大於3mm。鎚頭應撞擊在承擊砧中心,允許偏差豎直方向±5mm,水平方向±2mm。

i.安裝後進行檢查調整:同極距、異極距極限偏差±10mm。此項工作必須認真仔細,尤其對於極板變形部位應進行校正,確保極板間距滿足要求。調整完畢,應及時組織驗收並辦理簽證手續。

j.裝置安裝後進行徹底清理,尤其是灰鬥、極板等部件的死角位置。

k.檢查固定螺栓有無漏焊現象,若有即時進行補焊。

l.正確裝配各裝置法蘭、孔門部位的墊片或密封填料。

m. 螺栓對稱擰緊,並進行全面檢查,不得遺漏,以防止裝置執行時漏。

g.提高側牆板、灰鬥、頂蓋、喇叭口上焊接質量,減少電除塵器漏風。

6)除錯

電除塵安裝結束後公升壓試驗以前應對電除塵進行系統檢查,檢查是否有漏裝件和漏焊件;使用過的平台、支架、臨時支撐是否都已拆除;電場內全部螺栓是否都已緊固,需要作止退焊處是否都已完成;電場內是否有異物(工具、鋼絲、邊角料等)未清理乾淨;內件上是否有尖角、毛刺、焊渣是否都以清除;絕緣子室、陰打電加熱套層內、絕緣子、瓷軸是否乾淨;用專用止通規測異極距是否合格等。檢查合格後將電除塵全部人孔門關閉。

4.2除灰系統

廠內除灰系統為氣力除灰,很容易洩露。灰的洩漏將直接影響生產環境,所以在安裝過程中必須保證整個系統嚴密不漏,制定以下精細化施工措施:

4.2.1 做好施工前的技術交底工作,使所有安裝人員充分了解裝置構造,各部連線方式,安裝方法和精度要求;制定出切實可行的、 具有針對性的安裝作業指導書。

4.2.2 對現場提供的用於安裝的材料要核查有無符合有關質量標準的材質證明檔案,無合格證產品不允許使用。

4.2.3安裝

1)管道、管件使用前進行外觀檢查,表面應無裂紋,縮孔、夾渣、尖銳劃痕、重皮等缺陷。不能夠有嚴重鏽蝕和凹坑,法蘭表面應平正光潔,不能有毛刺和徑向溝痕。

2)閥門使用前要解體檢修,將石棉盤根換成石墨盤根並經打壓無洩露,在安裝前閥門要清理乾淨。

3)道與裝置連線時裝置必須找正固定完,以裝置介面為起點管道向外延伸,管道連線自然,不能強力對接,管道重量不能壓在裝置上。

4)管道焊接時應墊牢固,避免焊接過程中移動,影響焊接質量。焊縫要嚴密,保證管道不滲漏。

5)管道的法蘭連線時必須加墊正確,嚴禁加雙墊或多層墊,墊的尺寸應略大於閥門口徑,易漏部分加部分密封膠進行密封。

4.3脫硫系統:

本項工程脫硫系統不設定旁路,煙氣含硫量小於200mg/m3。這對脫硫系統施工提出了特殊的要求,時間緊,施工工藝、質量要求高。在安裝施工中,脫硫系統安裝涉及到的各類管道、幫浦、風機、電氣、熱控等裝置、材料部件的安裝較多,施工工藝與電廠其它部分安裝工序及要求相差甚微,可參照相關部分內容進行控制,下面重點介紹硫島吸收塔及內部裝置安裝、脫硫島防腐等精細化施工方案。

4.3.1 做好施工前的技術交底工作,使所有安裝人員充分了解裝置構造,安裝方法和精度要求;制定出切實可行的、 具有針對性的安裝作業指導書。

4.3.2 對現場提供的用於安裝的材料要核查有無符合有關質量標準的材質證明檔案,無合格證產品不允許使用。

4.3.3安裝

4.3.3.1吸收塔底板梁安裝

1)按設計要求安裝吸收塔底板環形梁及格柵支撐梁,進行二次灌漿;在底板環形梁上表面畫出塔內壁直徑,在底板梁上標記塔中心點,並以角度標示方位。

2)將底板吊放在合格的底板梁上,按位置線放好,留出焊接間隙,將底板與底板梁進行點焊、焊接。底板與混凝土表面應密實貼合,不得有空隙,底板安裝結束後對中心點進行標記。

3)吸收塔焊接按照焊接精細化進行驗收施工。

4.3.3.2吸收塔噴淋管安裝

1)吸收塔噴淋管由吸收塔底部人孔進入吸收塔,噴淋管在吊裝時,應採用吊帶進行吊裝,在整個噴淋管由倉庫運輸至安裝現場並吊裝至安裝位置的過程中,注意保護噴淋管,輕吊輕放,嚴禁碰撞、堆壓噴淋營,尤其加強對噴淋支管,噴嘴等脆弱部應的保護。

2)噴淋管吊裝,從第五層即最上層向第一層即最下層逐層吊裝,吊裝完一層,完成其與下層間的平台搭設並吊裝下一層,直至全部吊完。

3)每層噴淋管的吊裝,應先吊裝此層的噴淋母管,將噴淋母管就位並臨時拋掛後,吊裝此層的噴淋支管,噴淋支管及噴淋母管均臨時拋掛,拋掛生根點可生根在下層除霧器梁上,或噴淋梁、腳手架上,拋掛在腳手架上時,應對腳手架採取加固措施,確保腳手架具有足夠的強度和剛度 。

4)噴淋管吊裝時,採用捲揚機和滑輪在吸收塔頂伸吊點,生根部位可生根在下層除霧器梁上或噴淋梁上,切不可生根在腳手架上,轉向滑輪可生根在吸收塔攪拌器法蘭介面上,捲場機採用5t捲揚機,布置在吸收塔外,鋼絲繩由吸收塔下部的備用介面串入吸收塔內,對鋼絲繩可能觸碰的部位用橡膠墊片保護。

5)在吸收塔內部做任何生根點,應在生根點部位採取一定的保護措施。

6)所有噴淋管吊裝到位後,搭設好每層噴淋管下方的作業用腳手架平台,平台應具備足夠的強度和剛度。

7)找正每層噴淋管,找正時從最上層噴淋管開始,找正後即進行粘接,直至最下一層。

8)噴嘴的安裝符合設計要求,防止噴嘴中心線與

4.3.5吸收塔除霧器安裝:

1)除霧器為聚丙烯波紋板組,較容易破裂,故從倉庫運至安裝現場並安裝到安裝位置時需注意保護,應輕拿輕放。

2)除霧器從除霧器檢修門孔進入吸收塔,安裝時先鋪第二級除霧器,鋪時從門孔開始鋪,鋪好一片後,向前再鋪一片,除霧器鋪好後,嚴禁施工人員直接踩踏在除霧器上。

3)在吸收塔噴淋管就位後,拆掉生根在第一級除霧器支承梁上的生根鋼絲繩後,開始如上法安裝第一級除霧器。

4)除霧器安裝結束後,安裝除霧器沖洗水管,並進行沖洗水管的焊接,焊接嚴格按照塑料焊工藝進行。

4.3.6防腐工程施工

4.3.6.1防腐範圍及種類:

普通碳鋼箱罐類:如吸收塔、事故漿液罐、工藝水箱、石灰石漿液罐、石膏漿液罐等;

混凝土集水/漿坑:如吸收塔、事故漿液罐、漿液製備區域的排水坑、排水溝道;

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