晉煤集團長治仙泉煤業****
副立井絞車維修安全技術措施
工程專案:副立井絞車維修安全技術措施
建設單位:晉煤集團長治仙泉煤業****
施工單位:高平市忠達煤礦機械製造****
2023年8月17日
晉煤集團長治仙泉煤業****
副立井絞車維修安全技術措施
建設單位:晉煤集團長治仙泉煤業****
審批意見:
礦長:總工程師:
機電副礦長:
安全副礦長:
通風副礦長:
生產副礦長:
晉煤集團長治仙泉煤業****
副立井絞車維修安全技術措施
施工單位:高平市忠達煤礦機械製造****
審批意見:
董事長:
副總經理:
總工程師:
安全部長:
生產部長:
技術部長:
質檢部長:
技術(安全)交底會議記錄
晉煤集團長治仙泉煤業****
副立井絞車維修安全技術措施
為了保證副立井提公升機維修和裝置更換的順利進行,確保施工及作業人員安全,特制定了《副立井絞車維修安全技術措施》,望所有參加施工人員認真貫徹執行。
1、施工時間
時間:2023年8月20日至2023年9月10日
2、施工地點
地點:長治仙泉煤業****副立井絞車房
三、施工主要負責人:
1、施工負責人:趙廣德
2、技術負責人:李國文
3、安全負責人:王進軍
4、機電負責人:馬四旦
四、檢修專案:
1、深度指示器檢查,檢查減速機油質情況。
2、液壓系統檢查、清洗,液壓站清洗加油,處理漏油的管路、四通閥和五通閥。
3、檢修緩衝裝置、失重保護、防墜落保護。
4、對井架天輪進行檢查、維修、軸承加油。
5、對提公升機電機做三項平衡試驗及絕緣阻值測試。
6、對提公升機雙迴路供電線路進行絕緣阻值測試。
7、對鋼絲繩進行檢驗。
8、對提公升機井上下訊號系統進行恢復。
9、恢復提公升機超速保護、減速保護、深度指示器失效保護、過捲保護、鬆繩保護、閘瓦磨損保護、繩速保護、故障記憶、過負荷欠電壓保護、電動機過流保護、漏電保護保護顯示及提公升機所要求具備的各項保護功能。
五、檢修技術要求及施工方法:
1、嚴格按照《煤礦機電裝置檢修質量標準》和《煤礦安全規程》中提公升機部分的規定嚴格進行檢修。
2、機運部派專人進行現場監督指導。
3、技術負責人對安裝、除錯技術要求進行把關,嚴格按照提公升機技術規格進行檢修與安裝。
4、機電負責人對所要更換的配件進行質量驗收把關,嚴禁出現不合格品。
5、需更換的零配件,安裝前應認真檢查,核對其規格型號,不得隨意使用其它型號的配件。
6、各聯接件應齊全、牢固、無鬆動,減速箱、液壓系統不漏油。
7、盤形閘與制動盤間隙不大於2㎜,制動時不得發生彈性擺動。
8、對提公升機控制系統的測速電路、轉速輸入電路、主控電路、自校訊號源電路、計數器清零電路、訊號閘門電路、計數顯示電路、預置電路、零速復位電路、深度指示器失效訊號輸入電路、失效保護電路、低速封鎖電路、減速點記憶電路、近井口記憶電路、減速保護電路、超速保護電路進行精確調校,達到精確要求。
9、速度感測器的檢修與安裝:將感測器支架固定在相對磁鋼的位置,調整感測器的作用面與磁鋼面距離在3-6mm之間並保證所有磁鋼中心與感測器作用面中心對準。
10、深度指示器失效保護感測器的檢修與安裝:在牌坊式深度指示器從動絲杆下端的光桿上安裝小磁鋼,與感測器兩面平行,兩面間距保護在4-8mm之間,小磁鋼只能裝個數以絞車大於0.8公尺/秒執行時深度指示不誤動作為準。
11、自動減速雙向感測器的檢修與安裝應注意雙向感測器與儀器內部電路構成判向電路,磁鋼只有按一定方向通過感測器時,才能執行減速,因此安裝時應注意有效執行方向。
12、主電路、控制電路、儀器儀表的連線,確保緊固無氧化,保證電路執行可靠。
13、儀器外殼、操縱台外殼、電機外殼接地與提公升機房接地匯流排可靠連線。
14、對於檢驗的鋼絲繩,檢驗不合格時必須進行更換。
15、井架天輪繩槽磨損超過規定值必須更換。
16、提公升系統所有標準,應符合《國家煤礦安全規程》以及《煤礦機電裝置完好標準》有關規定。
六、試執行要求及方法:
1、試執行時,應一人操作,一人監護。
2、試執行時,施工負責人、技術負責人、安全負責人、機電負責人必須在現場對檢修工作進行質量驗收把關。
3、空載、過載分別試執行2小時。
4、試執行時,應認真觀察壓力表情況,軸承溫度及潤滑系統是否正常。
5、試執行時,提公升機司機要集中精力,隨時應對突發情況發生,採取正確有效地措施。
6、試執行時,監護人要時刻監護司機的操作行為,以及觀察裝置的運轉情況。
7、機電負責人認真檢查電氣線路是否存在電氣隱患,觀察儀器儀表是否工作正常。
8、認真觀察機械運轉部分的運轉情況,聲音及制動情況有無異常。
9、調整閘門電路,使儀器顯示的繩速等於絞車額定最大繩速。
10、根據礦井實際提公升速度要求對超速保護、近井口超速保護進行預置。
11、繪製出提公升機制動系統圖、電氣系統圖、提公升裝置的技術特徵,並製作成牌闆懸掛在提公升機房內。
12、本單位驗收合格後,通知礦相關負責人對提公升機進行驗收,直至達到礦方要求及行業標準。
13、做好檢修記錄、儀器儀表檢驗記錄、保護試驗記錄、鋼絲繩驗繩記錄並對負載電流檢測是否正常,報礦機電部歸檔管理。
七、施工安全措施:
1、參加檢修人員在檢修前必須學習本措施並進行考試,合格後方可上崗作業,應了解檢修內容及所要注意的安全事項。
2、所有現場作業人員必須聽從現場負責人的統一指揮,搞好自主保安及相互保安。
3、參加檢修人員應熟悉裝置結構及工作效能,具備一定的工作經驗及檢修工藝,熟知《煤礦機電裝置檢修質量標準》。
4、施工安全負責人必須在現場進行安全監督檢查,嚴格管控工作現場,杜絕存在安全隱患。
5、檢修前做好一切準備工作,將檢修所用材料、配件、工具及安全用具準備齊全,並由專人對安全用具進行詳細檢查,確保安全施工。
6、檢修前應將人行車摘鉤,絞車制動,切斷高壓及低壓控制電源。
7、停電後,應懸掛「有人工作,禁止送電」警示牌,嚴格執行停送電制度。
8、對供電線路進行檢測時,停上級電源,掛停電牌,並設專人看護。測試工作完成後,確認無誤方可進行送電。嚴禁約時、喊話停送電,嚴格執行「誰停電、誰送電」制度。
9、零部件在拆卸時應做好標記,不能隨意亂放,並由專人做好記錄,清洗零部件時工作場所嚴禁煙火,清洗後的廢油及棉紗應放在容器內,集中處理。
10、利用導鏈起吊時,起吊前應檢查起吊用具是否安全可靠,保持起吊中心與起重物重心一致,嚴禁將手、腳放在起重物下方,嚴禁在重物下方進行作業。拉鍊時,應緩慢平穩,保持拉鍊方向與鏈輪一致,起重架不能歪斜,腿下應採取防止重心偏移的措施。
11、檢修完畢,清理現場,認真檢查,看是否有其它用具遺留在檢修裝置內。
八、危險源辨識
1、檢修液壓系統時,高壓液體噴出傷人。
2、電路檢修時,觸電傷人。
3、起吊重物時,起吊物墜落傷人。
4、共同搬抬物件時,摔倒傷人。
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