一、概述
由我單位承建的板集煤礦副井井筒排水、清淤修復工程現正進行井筒與井底連線處修復工程，由於副井副提公升機長期使用，滾筒襯墊磨損損壞嚴重，為確保安全，經研究決定維修滾筒襯墊，為保證維修滾筒襯墊作業安全，特編制本安全技術措施用於指導維修滾筒襯墊工作。
二、技術要求
1、固定襯墊的螺栓穿入部分的襯墊厚度不得小於繩徑的1.2倍，襯墊磨損到距螺栓頭端麵5mm時應更換襯墊。
2、滾筒襯墊的繩槽深度為鋼絲繩直徑的0.3倍，相鄰兩繩槽的中心距應比鋼絲繩直徑大2-3mm。
三、施工準備
1、 施工前，將襯墊按照繩槽方向由出繩槽開始在平地緊密排列，並標好標記。
2、 準備好施工過程中所需用到的氧氣、乙炔、32#工字鋼2根、φ40mm抱卡4副等工具材料。
3、 準備好施工所用到的m18×150螺栓120套。
4、 在兩根工字鋼翼緣兩側相同位置使用氧氣、乙炔切割乙個直徑為30mm的主提絞車鋼絲繩穿過孔，然後在兩根工字鋼腹板相同位置使用氧氣、乙炔切割兩個螺栓孔，工字鋼作為托架使用。
四、施工步驟
1、 甩罐到井口東側，將主提鉤頭下放至井筒底。
2、 待鋼絲繩下放到預定位置，在封口盤上併排放置已切割好的兩根工字鋼，使副提絞車鋼絲繩恰好穿過已切割好的鋼絲繩穿過孔，工字鋼使用螺栓連線緊固，確保工字鋼穩固牢靠。
3、 在副提絞車鋼絲繩上方使用4副抱卡作為卡繩裝置，抱卡要牢固可靠。
4、 待抱卡固定牢固後，在抱卡位置坐好標記，以便發現鋼絲繩有竄動時，及時採取措施處理。
5、 做好標記後，緩慢開動絞車，進行退繩，由井口施工人員，將剩餘鋼絲繩圍繞封口門盤繞在封口盤上。退繩時絞車速度不得超過0.5m/s。
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