礦井提公升機常規檢修安全技術措施

2022-07-29 03:09:02 字數 3423 閱讀 6621

瑞平公司張村礦

機電施工安全技術措施

工程名稱:礦井提公升機常規檢修

施工地點:井上、下提公升機房

施工單位:機電隊

施工單位負責人:

措施編制人:

編制時間:2015-1-1

審批意見

一、工程簡述:

1、施工原因:為確保礦井上下提公升機每天2小時強制性檢修時間內的人員及裝置安全,特制定本常規檢修措施。

2、適用範圍:井上下副井、矸石山、四煤、二煤、四ⅱ,二ⅱ提公升機常規檢修。

3、常規檢修內容:滾筒、減速機、電機底腳螺栓緊固,液壓站閥組清洗、液壓馬達更換,閘間隙、閘接觸面積測量、調整,檢查處理主電機軸承、深度指示器和傳動部位,油箱清洗、更換油脂,鋼絲繩更換、調頭及鉤頭製作,檢查電控系統、二次線路清掃緊固等。

4、施工方案:停電、閉鎖、掛牌,開始檢修。

二、施工組織:

1、專案負責人:於首信簽字

2、安全負責人:董建議簽字

3、技術負責人:王群簽字

4、驗收負責人:張群定簽字

三、安全技術措施:

1、施工前準備:

(1)提前準備技術圖紙資料及以往檢修提公升資料引數。

(2)準備好各種施工及測量工具,如水平尺、卡尺、塞尺、吊線、繩卡等。

(3)施工人員做好自身安全防護,同時注意裝置防護,嚴禁蠻力施工損傷裝置。

2、質量標準及工藝要求:

(1)緊固滾筒、塑襯螺栓時,各類螺栓彈墊、平墊齊全,緊固適當,嚴禁蠻力緊固導致滑絲、斷絲。

(2)清洗閥組時,清洗後的閥組放置在乾淨的白布上,確保閥組內乾淨無雜物。

(3)液壓站閥組重新安裝時,必須確保位置正確。

(4)主軸水平度嚴禁超過0.1/1000。

(5)盤式制動器應符合下列要求:

①同一副閘瓦與制動盤兩側的間隙應一致,其偏差嚴禁超過0.1mm。

②同一副制動器兩閘瓦工作面的平行度不應超過0.2mm。

③閘瓦與制動盤的間隙不應超過2mm。

④閘盤的端麵跳動不超過0.5mm。

⑤閘瓦與制動盤的接觸面積大於60%。

(6)減速機聯軸器安裝的允許偏差專案:

(7)閘瓦調節後,必須將油路中的空氣排空,確保油壓系統不漏油。

(8)測量閘盤厚度和閘盤間隙時,使用游標卡尺、塞尺等工具,做好記錄。

(9)制動閘拆除、安裝時,用8#鐵絲將制動閘盤捆好,兩人抬起,以防碰傷、擠傷人員,並編號碼放整齊。

(10)檢查各部分的連線零件:用手錘檢查各部分的連線零件(螺栓、鉚釘、銷軸等)是否鬆動,有鬆動的及時緊固。

(11)檢查電機、減速機(液壓馬達)完好狀態:

①目測轉子、控制盤、控制器觸點磨損情況,對磨損者要用砂布和小銼刀修理或更換,以保持良好接觸。

②開啟減速機上蓋,檢查齒輪的嚙合及磨損情況,用手錘檢查兩齒輪對口螺栓的緊固情況,檢查齒輪有無裂紋,必要時進行更換;處理油汙,更換密封件。

③拆開聯軸器,檢查其工作狀況,如間隙、端麵傾斜、徑向位移、連線螺栓、彈簧及內外齒輪。如有斷裂、鬆動及磨損,要及時更換或修理。

④檢查液壓馬達的運**況,聽聲音判斷液壓馬達內部是否有卡阻,觀察油管連線部位是否有滲油,若有要及時清理油汙,更換密封件。

(12)檢查滾筒焊接縫是否開裂,鉚釘、螺栓、鍵等有無鬆動、變形,滾筒襯木是否磨損嚴重。

①檢查軸瓦間隙,調整主軸水平。

②進行機座和基礎的加固。

③如果滾筒襯木磨損嚴重要及時更換。

(13)檢查液壓站、潤滑站及制動系統的動作情況。

①更換油脂,清洗部件(如油幫浦、濾油器、閥組、管路)調整閘瓦間隙,緊固連線機構。修理液壓裝置時,必須先卸盡壓力,有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放。

②檢查深度指示器的絲槓、螺母鬆動情況,以及各種保護裝置和儀表等動作是否正常。

③防護網檢查,及時與運輸隊聯絡使用乘人車,在乘人車上作業時必須注意防滑。防護網裝置應打到手動控制。

(14)檢查電氣裝置(開關、接觸器和控制線等)是否正常,處理和更換電控裝置的零部件。

(15)檢查提公升機鋼絲繩在滾筒上的排列情況是否正常。

(16)檢查提公升機附屬機構(天輪、提公升容器、鋼絲繩鉤頭、訊號系統、作業系統等)是否完好。

(17)新鋼絲繩必須有《生產許可證》,《煤礦安全標誌證》、《質量合格證》、《技術合格證》

(18)安裝新繩時,滾筒上至少留有三圈餘繩,且在提公升人員時,鋼絲繩纏繞滾筒不能超過二層。

(19)鉤頭製作時,第乙個繩卡盡量靠緊護繩環,依次均勻分布,繩卡間距為鋼絲繩直徑的6-7倍,繩頭距安全繩卡的距離不小於140㎜,並用細鋼絲將繩頭捆紮在主繩上。繩卡必須保證不少於8付。且繩卡由副繩穿過,固定在主繩上,不得正反交錯設定繩卡。

(20)擰緊繩卡時由第乙個開始往後逐一擰緊,繩卡初次緊固後,應待鋼絲繩受力後再度緊固,並應擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3為度。

4、安全注意事項:

(1)凡參加施工人員必須學習簽字,並按措施內容貫徹實施。

(2)做好施工前的各種準備工作,並由專案負責人詳細貫徹本次作業的內容、施工步驟等,施工人員要聽從安全負責人的指揮,攜帶好安全防護用品及所需材料備件,並嚴格遵守《煤礦安全規程》,杜絕「三違」現象發生。

(3)作業時,安全負責人統一指揮,明確分工,施工人員要增強自我保安意識,增加互保、聯保能力,遵照「四不傷害」原則,做好安全施工。

(4)拉繩人員,合理分布、統一訊號、用力均勻.將拉下的鋼絲繩盤於礦車內公升井.嚴禁鋼絲繩拉傷、甩傷人員.

(5)上繩時、看護繩盤人員不少於3人,必要時,使用撬槓剎車,制動繩盤。

(6)鋼絲繩固定在滾筒上時,嚴格按《煤礦安全規程》規定,必須有特備的容繩或卡繩裝置,嚴禁繫在滾筒軸上,繩孔不得有銳利的邊緣. 鋼絲繩的彎曲不得形成銳角.滾筒上至少餘有3圈餘繩,用於減輕固定處的張力.

還必須留有作為定期檢驗用的補充繩.

(7)鋼絲繩與鏈環的連線,必須使用與鋼絲繩相適應的繩卡.大鉤的製作,嚴格要求標準製作,長度800-1000mm之間,繩卡必須保證不少於8付,且繩卡由副繩穿過,固定在主繩上。要求繩卡、平墊、彈簧墊齊全,螺母緊固適當。

(8)恢復運轉時,先掛空車提公升數次確認安全後,方可投入正常執行。

(9)及時向除錯室匯報檢修開始及結束時間,嚴格控制檢修時間。

(10)作業完成後,清理現場,將材料和工具及時入庫。

(11)認真填寫檢修記錄,將檢修發現的問題、更換的零部件、技術資料填寫清楚。

(12)檢修人員在現場觀察1個小時以上,無異常問題後方可撤離。

(13)本措施貫徹人:

四、風險防控:

1.危險源辨識:

(1)人為傷害。

(2)機械傷害。

(3)頂板傷害、摔傷、碰傷。

(4)誤操作。

2、危險源防範措施

(1)學習安全技術措施,增強聯保、互保能力。

(2)檢查絞車機械部位,加強安全防護,確保牢固、穩定。

(3)敲幫問頂,確認頂板完好,地面鋪設防滑墊板,確認不會滑摔。

《礦井提公升機常規檢修安全技術措施》貫徹記錄

時間地點

主持人:董建議主持人簽字

貫徹人:王群貫徹人簽字

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