神華神東煤炭集團萬利一礦
42煤三盤區膠運大巷砼底板
施工安全技術措施
編號：wlyk-scb-019
施工負責人：
編制：編制單位：生產準備一隊
編制日期：2023年4月9日
生產單位蓋章
目錄一、工程概況 5
二、工期 5
一、施工順序： 6
二、砼底板施工工藝流程 6
1、清理淤泥、破底、墊底 6
2、模板安裝 6
3、混凝土的配製 7
4、混凝土的攪拌 7
5、混凝土的運輸 8
6、混凝土的攤鋪 8
7、混凝土的振搗 8
8、抹面、拉毛 9
9、混凝土養護 9
一、運輸系統 10
二、通風系統 10
三、供電系統 10
一、混凝土施工標準 11
二、保證質量措施 12
三、文明生產管理標準 12
一、工作面災害防治 14
1、火災防治 14
2、頂板、片幫災害防治 15
3、風筒、水管、頂幫網的護理 15
二、避災路線 15
一、一般規定 17
二、機電裝置操作、檢修安全技術措施 18
三、車輛運輸安全技術措施 19
四、裝置操作規程 21
1、混凝土攪拌機操作規程 21
2、裝載機安全技術操作規程 23
1、42煤三盤區膠運大巷及聯巷、調車硐室設計長度3690m，需要施工砼底板長度3690m。
2、砼底板標號c25，澆築厚度0.2m，砼底板後保證淨高不低於3.4m。
巷道寬5m，1聯巷到4聯巷鋪設皮帶，對行人路側寬度2.7m進行砼底板施工，此段澆築寬度為2.5m，行人側留設0.
2m×0.2m邊溝；4聯巷以里全斷面施工，澆築寬度為4.6m，左右各留設0.
2 m×0.2m邊溝；聯巷、調車硐室的砼底板在施工期間一併進行。剩餘路面待裝置拆除後再進行砼底板施工。
3、砼底板時必須保證清淤清至實底，使用2cm-4cm料石進行墊底，墊底厚度不得大於100mm，區域性大坑處使用片石墊底，上鋪2cm-4cm料石。
4、製模時拉線施工，必須保證巷道平整，無明顯起伏；與原底板銜接處要求平整。
5、計畫工程量
砼量：3395m； 清淤量：2037m；
墊路量：679m起底量：340m；
從2023年4月10日起施工，預計在60天內結束此段砼底板工程。
檢查頂底板高度→破底 →出渣→ 模板安裝、校驗模板→ 攤鋪混凝土 → 振搗 → 提漿抹面 → 拉毛 → 養護。
在砼鋪設之前，必須進行清理淤泥和墊底工作。首先將淤泥清到硬底，再實測巷道高度進行墊底。如巷道高度達不到要求，需拉底時拉底厚度小於0.
1m的，人工拉底，厚度大於0.1m時採用專用防爆起底裝置（破碎機）起底，拉底後毛高不小於要求高度加砼底板厚度之和。
底板因泥化嚴重，施工過程中車輛碾壓，底板將出現坑窪處，需要用片石充填，並且用碎石墊實墊平，墊底超過0.3m以上的，需使用片石砂漿進行充填。
（1）為保證工期和施工質量，42煤三盤區膠運大巷砼底板施工選用20#槽鋼鋼模。模板安裝過程中要保證模板整體的平整度。
（2）模板的支撐及固定：使用50mm*50mm小木方配合鋼釘使用。鋼模必須要求邊線平直並且表面要刷油，以保證成形砼的厚度和平整度。
（3）支模要求：模板架設前必須測量好規定的巷道高度，確定高度後必須使積水流向水溝一側，低窪處應平緩過渡不得出現台階銜接和陡坡，確保所施工砼底板在巷道長軸方向過渡平緩。
混凝土的配製嚴格按照質檢測出的配合比檢測報告進行原材料配製並做到每斗過秤，計量準確。砼原材料按重量允許偏差不得超過下列規定：水泥±1%，粗、細骨料±3%，水±1%。
每100m進行一次混凝土試塊的檢驗。
砼配合比表
根據施工的實際情況，每罐的最短攪拌時間不小於60秒；最長攪拌時間不得大於100秒，要求攪拌均勻，顏色一致不得有離析、泌水現象。
（1）混凝土在運輸過程中不應產生離析現象，運至澆築地點後應具有規定的坍落度，並保證在初凝前能有充分的時間進行澆築。
（2）為減少混凝土在運輸過程中的分層離析，必須減少運輸中的顛簸振動作用。因此，要求運輸道路要平坦，運輸工具振動小。
（3）若混凝土在運輸中產生離析現象，則在澆築前應進行二次攪拌。
（4）運輸工具：選用低汙染車作為混凝土的運輸工具。
混凝土攤鋪前，對基礎的處理必須符合要求，並對模板的軸線位置，標高、坡度、混凝土的厚度進行檢驗複核，符合設計要求後方可進行施工；混凝土的攤鋪應保證均勻性，密實性及結構的整體性。
振搗機械，選用zn35-50型內部振動器——振動棒。
（1）操作方法
振動棒要做到快插慢抽，振動器的插點要均勻排列，並掌握好振動作用半徑，移動間距不大於振動棒的振動半徑，振動位置按次序移動，以防漏振，特別要保證模板邊角混凝土的振搗。振搗時間為20-50秒,直到混凝土不再顯著下降，氣泡不再出現，混凝土具有均勻外觀，出現平面並出現灰漿為止。
（2）振搗點的布置
振動棒振動半徑為300mm，振動點布置圖如下：橫向布置11個插點，第乙個插點距模板150mm，振動插點間距500mm，一次振動長度2500mm。
2.1振動點布置圖
混凝土路面提漿後，用滾子拉平，然後用抹子抹平，抹面不能出現明顯的坑窪及波浪；拉毛時要等到面上的水滲下後，混凝土表面濕潤時進行，不可早也不可遲，拉毛的底板要做到條紋明顯。
井下比較潮濕並基本保持常溫，混凝土底板可採用自然養**, 養護時要做好混凝土底板的保護工作，要專人看管，在所有可能進入混凝土路面的通道口設定「底板養護，禁止通行」標誌牌，5天以內嚴禁上人踩踏和行車碾壓,7天以內嚴禁重型車輛碾壓。
生產主要以清淤、墊路、砼底板為主，其中包括三大系統：運輸系統、通風系統、供電系統。
淤泥清理系統：42煤三盤區膠運大巷→42煤三盤區輔運大巷→西輔運大巷→輔運大巷→輔運平硐→地面排矸廠；
碎石、片石、混凝土運輸系統：地面料廠→輔運平硐→輔運大巷→西輔運大巷→42煤三盤區輔運大巷→42煤三盤區膠運大巷。
新鮮風源：輔運平硐→輔運大巷→西輔運大巷→42煤三盤區輔運巷→42煤三盤區膠運大巷。
汙風源：42煤三盤區膠運大巷→42煤三盤區回風大巷→西回風大巷→回風立井。
來自42煤採區變電所→kbsgzy-200/6/660→qbz-30/660(380)真空磁力啟動器→煤電鑽綜保→震動棒。
混凝土底板的施工質量要全部合格，施工後巷道高度達到設計要求，混凝土表面無裂縫，蜂窩、孔洞、礫石裸露，要求表面平整，光照下無明顯「波浪」，優良率達到85%以上。
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