一、適用條件
箱梁預製施工當晝夜平均氣溫低於+5℃或最低氣溫低於-3℃時，進入冬季施工期。由於本工程處於我國東北，冬季氣候寒冷，為保證年度計畫的完成，冬季施工不可避免，符合冬季施工條件時，箱梁預製施工按本方案執行。
二、箱梁工序施工技術
（一）原材料管理
1、地材備料質量符合標準要求，數量滿足施工。
2、外加劑、脫模劑等水劑材料必須置於保溫室內保管（需新建保溫房60m2，防止液體外加劑結晶受凍，溫度要求10℃）。
3、各種原材料堆碼規範，不得積水凍結。
（二）鋼筋工程施工技術
1、鋼筋加工區懸掛溫度計，必要時在加工房端頭掛簾子遮風擋雨（保暖）。
2、鋼筋焊接設在室內進行，焊接時的環境氣溫不低於0℃。鋼筋提前運入車間，焊接完畢的鋼筋待完全冷卻後才能運往室外。鋼筋焊接（鋼筋對焊、定位網片焊接等）在室內（在現對焊位置修建對焊房進行維護）進行，來保證焊接時環境溫度。
3、雪天一般不得在現場施焊，預埋件組裝件應在室內焊接，因安裝定位點焊時採取臨時有效防雪、防風及保溫遮蔽措施，並選用韌性較好的焊條。焊接後未冷卻的接頭嚴禁立即接觸到冰雪；溫度低於-20℃時，不得進行施焊。
4、根據鋼筋級別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環境，選擇適宜的焊接工藝和焊接引數。
5、每個焊工每班工作開始和每批鋼筋焊接前，必須先按實際條件試焊2個對焊接頭試件，並按規定作冷彎試驗，待其結果合格後，方可正式進行焊接。
6、綁紮主筋時，如需登高作業，須穿防滑鞋，栓系安全帶。
7、已吊裝入台位的主筋或麵筋，需用蒸養棚架及時覆蓋（特別是夜間作業）以防冰雪。
（三）模型工程施工技術
1、清碴徹底，塗刷防凍脫模劑（現採用32#液壓油）。
2、底模整修合格後到混凝土澆築前及時採取蒸養棚架覆蓋等有效措施避免模板內積水及殘留冰塊。
3、在制梁台座兩側模採用彩鋼夾心板維護，底模u梁兩端採用棚布遮蓋密封。混凝土澆注時模板（含鋼筋）溫度不宜低於5℃，混凝土灌注前採用在側模彩鋼板內和u梁底部通蒸汽來預熱加溫措施確保模板溫度。
4、嚴格執行混凝土拆模溫度、強度規定要求。混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度外，還應考慮拆模時的混凝土溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂。混凝土內部開始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。
5、拆除內模前按工藝規定及時對梁體進行帶模預張拉。
（四）混凝土工程施工技術
1、準備工作
⑴制定混凝土冬季施工系列方案，並進行技術交底（到作業崗位）。
⑵試驗室根據施工現場具體情況選定水膠比和坍落度較小的冬季混凝土施工配合比，須經現場試驗合格並經監理工程師批准後使用。
⑶將陽光房與骨料倉用骨架連線並鋪設彩鋼板，使陽光房和骨料倉形成乙個整體。隔牆用彩鋼板隔離，以減小單個倉的空間，便於溫度的提公升。砂、石骨料存放時盡量保持乾燥狀態，至少在使用前一天堆放在陽光棚內，棚內需具有一定溫度（保持在5℃以上），公升溫採用火爐加熱的方式，保證砂石料不得有冰雪和凍塊。
⑷骨料倉現單層彩鋼板換為保溫效果較好的彩鋼夾心板，骨料倉蒸汽管改為內部環繞式。
⑸拌合水的溫度不應低於5℃。必要時可將拌合水和骨料同時（優先採用水加熱方式）加熱，水採用通蒸汽加熱方法，砂石骨料用蒸汽直接加熱時，應密切注意含水量變化。水泥不得直接加熱，僅能採取保溫措施。
⑹水及砂石骨料加熱溫度應通過熱工計算和試拌結果確定，首先應採用水加熱，其加熱溫度不宜高於80℃，當加熱水尚不能滿足要求時可進行骨料加熱，其加熱溫度不宜高於60℃。
⑺攪拌站主樓和傾角皮帶機採用彩鋼房全面包裝，主樓及傾角皮帶機內採用蒸汽管道加熱。攪拌站棚內溫度不低於10℃。
⑻水池和外加劑池搭設彩鋼保溫房，其中水池中直通蒸汽加熱。
⑼採用巖棉布包裹攪拌站水管及外加劑輸送管道，下班前，必須將各水幫浦體內水排出完畢。
2、混凝土攪拌和運輸
⑴拌製混凝土前，應用熱水洗刷攪拌機鼓筒，並將殘留的水或凝結的冰塊清除乾淨。
⑵混凝土拌合時的骨料不得帶有冰雪和凍結團。
⑶攪拌混凝土的下料順序：先投入骨料、水，充分攪拌後再投入水泥、礦物參和料、外加劑等攪拌均勻，避免水泥直接與熱水接觸。混凝土的拌合時間應較常溫施工適當延長,一般較常溫施工延長1min。
混凝土出機溫度不宜低於15℃，最低不低於10℃。
⑷當混凝土坍落度因加熱影響而減小，或水泥有速凝現象時，材料加熱溫度適當降低。
⑸混凝土的運輸罐車罐體採用棉被覆蓋保溫，同時保證運輸道路狀態良好暢通盡量縮短運輸時間，減少混凝土在運輸過程中熱量損失。
⑹混凝土運輸車每班首次接料前，應用熱水或蒸汽加熱罐體，每班結束後應該清空罐體。
⑺輸送幫浦使用防凍液代替幫浦送冷卻水；幫浦管外採用棉被等包裹減少熱量損失。
⑻布料機幫浦管外採用棉被包裹減少熱量損失。
溫度檢測
檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度，以及混凝土拌製、澆築時環境溫度，每一工作班至少檢測4次。
檢測混凝土溫度時，測溫計不應受外界氣溫的影響，並應在測溫孔內至少留置3分鐘。
溫度檢測應有記錄。
3、制梁台座保溫措施
為保證冬季箱梁的正常生產的正常進行，減小外界環境低溫和風雪天氣對制梁工作的影響，制梁台座採取兩側設彩鋼板維護（不包括布料機），兩端用棚布遮蓋，制梁前及制梁過程中製梁台位通蒸汽保持施工環境溫度，內箱採用熱風機提公升溫度。
冬季施工按每天兩片梁的生產能力計算，需改造全部12個制梁台位。
4、混凝土灌注
⑴混凝土灌注時間選擇在溫度相對較高的白天進行。同時避免雪天進行混凝土澆注施工。當環境溫度低於-10℃，不得進行混凝土施工。
⑵混凝土灌注時制梁台座梁端頭用篷布封閉，避免冬季大風造成內箱混凝土失水，同時避免在混凝土灌注完成前內箱混凝土受凍。同時內箱兩端通過熱風機來保持內箱的施工溫度。
⑶混凝土入模溫度不得低於5℃。
⑷科學合理組織工序內部各崗位工作順序和間隔時間。下料、搗固和收漿抹面緊密配合，減少混凝土暴露在空氣中的時間。
5、蒸汽養護
箱梁養護採用蒸汽養護方式進行。為保證冬季施工，須製作3個蒸養棚架，來保證每天兩片梁的施工生產需求。
⑴混凝土灌注完畢後應馬上蓋上蒸養棚架進行養護。
⑵蒸汽養護全過程分為靜停、公升溫、恆溫、降溫四個階段。
①靜停期：梁體混凝土灌注完畢至混凝土初凝之前的養護期為靜停期。靜停期間應保持蓬溫不低於5℃，時間為4～6h。靜停期可向蓬內供給小量的蒸汽，將蓬內溫度控制在20℃以內。
②公升溫期：溫度由靜停期公升至規定的恆溫階段為公升溫期。公升溫速度不得大於10℃/h。
③恆溫期：恆溫時梁體表面混凝土溫度不宜超過45℃，梁體芯部混凝土溫度不宜超過60℃。恆溫期一般保持8～10h，具體時間可根據試驗確定。
④降溫期：按規定恆溫時間，取出隨梁養護的混凝土檢查試件經試驗達到混凝土脫模強度後，停止供汽降溫，降溫速度不大於10℃/h。如檢查試件達不到脫模強度的要求，則按試驗室的通知延長恆溫時間，直至混凝土達到脫模強度後方能降溫。
降溫過程中，篷布保持密封，通過熱量傳遞來逐漸降低箱梁的溫度。當梁體表面溫度與環境溫度之差不超過15℃時,方可撤除保溫設施和測試儀表。
⑶測溫制度
①在養護過程中，通汽以後應指定專人定時測溫，並作好記錄，測溫記錄詳見附表2。當發現混凝土澆築溫度、內外溫差或公升降溫速率出現異常時，立即報告，分析原因，採取措施。
②公升溫、恆溫、降溫時每0.5小時測溫1次。
③蒸養期間保證箱梁兩端與跨中及兩側，箱梁頂面與底面，箱內與箱外之間相對溫差不宜大於15℃。
④蒸汽養護結束後，箱梁進入自然保濕養護，梁體表面可噴塗養護劑，不得對混凝土進行灑水。
（五）預應力工程施工技術
1、施工準備
⑴選用10個存梁台座作為冬季終張拉和壓漿的專用臺位。
⑵在專用台座梁上安裝保溫篷布（四周覆蓋，張拉壓漿作業樑端工作空間也用篷布覆蓋）。
⑶管道壓漿劑、水泥在搬運和貯存過程中及時覆蓋，防止雨雪淋濕。
⑷壓漿用水加熱設施完好（蒸汽管道接入盛水箱）。
⑸攪拌機、壓漿機、真空幫浦保持正常運轉狀態，攪拌機內不得有積雪。
2、存梁台座保溫措施
⑴棚布搭設：
以兩個存梁台座為乙個單元，兩個台座之間不設隔離，同時**熱量，每個單元之間設定隔離篷布。兩側篷布為長38m，寬5m。箱梁頂面用草墊遮蓋，端頭用篷布覆蓋。
樑端篷布長10m，寬15m。以保證箱梁兩端的遮蓋，同時保證在張拉作業時篷布足夠長能提供張拉空間。每個單元所需篷布為1020平方公尺。
10個固定存梁台座（即5個單元）共需篷布約5100平方公尺。
存梁台位公升溫方式採用熱風機來對梁體進行公升溫的方式，來保證梁體溫度。
2、終張拉
箱梁達到終張拉條件前12小時移入張拉壓漿專用存梁台位。採用篷布整體遮蓋並供暖，待溫度達到0℃以上時便可以進行終張拉。
3、壓漿
⑴鋼絞線割絲完成後進行管道壓漿。此時梁體溫度應保證在5℃以上。管道壓漿劑、水泥提前12小時置於專用台座保溫棚內。
⑵壓漿前對壓漿用水進行加熱至20～30℃後與灌漿劑和水泥攪拌。
⑶漿體溫度應確保在5℃～30℃之間。
壓漿應在白天氣溫相對高時進行。
在灌漿及養護過程中，應指定專人定時測溫，並作好記錄，特別應注意箱梁腹板兩側、底板上下側溫度不得低於5℃。
4、封錨
壓漿結束後即可進行封錨作業。封錨混凝土與漿體同條件養護。
六、機械裝置的冬季施工要求
1、一般裝置
⑴發動機油採用10w/30，液壓油採用hm46（如氣溫低於-25度，採用hm32），齒輪油採用gl-5類75w，潤滑油（黃油類）採用00#鋰基脂，柴油使用-35#，各冷卻水箱用水採用成品防凍液；
⑵內燃裝置啟動後，必須怠速運轉20分鐘以上，才允許帶負載執行；其它裝置啟動後待各類油溫達到10度以上，各動作測試正常後才能工作；
⑶空壓機等儲氣裝置，每班使用完後，必須將罐內水排放乾淨，每班使用前，必須檢查確定卸壓閥工作正常、罐內無積水才可開機工作；
⑷電力裝置注意防雪覆蓋，配電櫃需有專業電工管理；
⑸蒸汽鍋爐、熱水鍋爐等，除嚴格遵守安規和崗位職責外，需隨時注意上下水管道，注意保暖，防止凍住不上水，引起危險；
⑹裝置走行過道鋪設草墊防滑，輪式裝置雪地使用防滑輪胎。
2、大型裝置
⑴加強對結構件特別是焊接部位和摩擦面螺栓的檢查，如有異常，立即停機檢查；如連續發現兩次以上結構件開裂或螺栓鬆動，必須立即停工檢查。
⑵各類油、水按前述規定執行，特別注意ml50搬運機、900噸搬運機等充水輪胎內防凍液的檢查或更換。
冬季施工措施
萊鋼集團型鋼公司30萬m3高爐煤氣櫃 總承包工程冬季施工方案 編制人 審核人 批准人 中冶華天工程技術 萊鋼30萬m3煤氣櫃專案部 2008年11月9日 一 土建工程冬季施工措施 1 冬季施工要求 做好季節性施工的各項準備工作，準備好所需要的材料。做好季節性施工的人員培訓與交底。分別對管理人員 操作...
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7 冬季施工使用砂漿自拌拌制砂漿,需拌製均勻。8 混凝土澆築前,先清除模板,鋼筋上的冰雪,汙垢.嚴格控制澆築質量.新舊混凝土結合時,在澆築前對舊混凝土預熱至5 以上,並在澆築完成後,對其採取一定的保溫措施.在負溫下時,不澆水養護混凝土,混凝土表面用覆蓋法養護。9 在灌注混凝土前,對地基面 基礎面和原...
冬季施工措施
1 目的 本工程在施工週期為20個月，其中將有7個月 2010年12月至2011年3月 2011年12月至2012年3月 在冬季施工。為了確保冬季焊接質量防止因低溫產生的焊接缺陷，特制定本施工措施，指導現場各型別的焊接作業。2 適用範圍 本措施適用於華潤電力湖北蒲圻電廠二期 2 1000mm燃煤機組...