倉庫收發料流程

2021-08-03 02:03:40 字數 1238 閱讀 4981

目的:為了規範倉庫物料管理,合理控制庫存,減少庫存資金占用,以便物料收發有序的流轉,特制定以下操作流程。

範圍:塗裝倉庫化工庫、輔料庫及生產線直送物料。

1、物料採購接收流程

1.1塗裝倉庫根據車間下達的《生產計畫》,並結合單車定額每天製作物料(如原灰、gjy膠、中塗等)需求數量。

1.2倉庫物料負責人根據計畫物料需求數量和安全庫存量,通知**商送貨。

1.3物料送達後,倉庫人員清點數量、抽查檢驗,看是否有缺失、洩漏現象,並填寫抽查結果,**商簽字確認。

1.4待抽查完畢後根據庫存要求,入庫擺放,按照「先進先出」原則倒庫;直送物料由生產線物料負責人協同清點接收。

1.5物料接收完畢後,要求出入倉庫的**商填寫出入記錄,倉庫人員規範填寫《轉庫單》、《領料單》,白聯、紅聯交予**商,藍聯倉庫儲存。

注意事項:

1 備料時若發現**商缺貨,應及時向倉庫主管反饋。

2 填寫《轉庫單》、《領料單》時內容填寫完整,資料不得塗抹。

2、物料領取流程

2.1生產線根據班組生產任務各自在領料單填寫物料需求數量、班組**、領料人。

2.2根據填寫的物料數量到化工庫或輔料庫領取物料。

2.3班組領料單應填寫清楚班組**、物料名稱、數量,倉庫人員認真核對領料單,若有填寫模糊、不清晰、**錯誤或塗改,倉庫人員應讓領料人重新填寫或拒絕發料。

2.4各班組每天每班領料一次,統一在**後半小時內領完,其他時間領料為異常領料,在生產過程中發現物料不足,領料員需另填領料單,由該班次排程簽字後方可發料。

注意事項:

1 領料人需將領料單規範填寫,無塗抹改動,不允許在原來料單上補加物料。

2 領料時搬運物料時不得使用倉庫小車,若確實需要,用員工卡抵押。

3 領料人要及時向倉庫負責人反饋該工序直送物料剩餘量及物料質量問題,便於及時備料或退貨。

3、物料管理規定

3.1倉庫備料人員每天9點前備齊所需物料,並通知**商送貨,若因物料漏備導致生產線缺料,對備料人員通報處罰。

3.2收貨時點貨人未嚴格清點驗收,導致實際收貨與開出料單資料不符,對點料人員通報處罰。

3.3物料入庫後,收貨人員應監督**商、領料人應按照「先進先出」原則送領料,若發現庫存物料過期或因存放時間過長導致批量積壓,則對點料人員通報處罰。

3.4領料人應按照料單填寫數量領料,發料時若發現填寫數量與實際領取數量不符,則對領料人通報罰款。

3.5收發料期間,所有人員不得在倉庫內接打**,不經過允許不得私自進入倉庫,挪用、佔壓倉庫消防器材,否則對責任人通報罰款。

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