例項3 某倉庫領、發料工作的改進。
某工廠新上任的倉庫主任，發現每日上班後領料人甚為擁擠，且等待時間較長。由於此倉庫每日要**全廠六個車間的物料，領料發生遲延必將影響全廠的工作，並且該倉庫發料員常發生鋸傷手指的情況。因此，經與倉庫人員商量後，決定選擇倉庫的發料工作為改進物件。
1 選擇以倉庫發料作為改進物件。
2 記錄採用記錄技術記錄以下情況：
(1) 倉庫的平面布置該倉庫為一層平房，其倉庫平面布置下圖所示。
領料人從有邊的大門進入至櫃檯處，該櫃檯與大門之間約有3m左右的距離。在櫃檯內設有兩把1m長的固定尺，櫃檯兩端各有一小匣，作貯存已經發料的領料單用。櫃檯一端連線辦公室，由視窗可以看到櫃檯處發料的情況。
倉庫內全部是鐵架及箱子，存放各種大小物料及零件。倉庫後面的鐵架b系堆放鋼管、鐵管及橡皮管等物料用。櫃檯後面鐵架a處，放鋸切用的手鋸。
(2) 記錄實際發料情況以發橡皮管為例。發料情況為：
工作開始為發料員審閱領科單(檢視要領的物料或零件的名稱、規格、數量及主管是否均已簽章。此例為領1.2m的橡皮管，該發料員經中間過道走到倉庫最後的鐵架b(約15m)，選取比所需長度稍長的橡皮管，拿回櫃檯，放於櫃檯固定尺上量取所需長度，以大拇指按住鋸切點，用手握住橡皮管走至2m遠的a處，拿到鋸子後返回到櫃檯上鋸切所需長度的橡皮管。
鋸時以拇指按住鋸切點(不但鋸不平，且有鋸傷手指的危險)，鋸畢即將鋸子放櫃檯上(可以想象，下次再需鋸於時，在a處將找不到鋸子)。將橡皮管在尺上校對其長度後交給領料人，並在領料單上簽字以示該料已發放，再將領料單放入小匣內。最後將鋸下之餘料送回倉庫後面的鐵架b上。
3．嚴格分析所記錄的全部事實
按照基本程式對記錄的事實採用提問技術逐項提問。首先是對操作提問。第乙個操作是步驟3，現對步驟3的操作進行提問。
問：完成了什麼(首先提問操作動作)?是否必要?
答：選取比需要稍長的橡皮管是必要的。
問；為什麼?
答：伯在櫃檯上量時不夠長，故必須選取稍長的橡皮管。
問：有無其他更好的做法?
答：可能有，假如能夠貯存各種不同長度的管於。
問；何處鋸(即在什麼地方鋸)?
答：在櫃檯上鋸。
問；為何在此處鋸(即為什麼要在櫃檯上鋸)?
答：因為鋸子在附近，櫃檯上有固定尺，櫃檯平面可作鋸切台用。
間：有無其他更合適之處?
答；如能在存放管於的鐵架處鋸，則可節省來回行走。
問：何時做(什麼時候鋸的)？
答：在整個發料工作時間的一半時鋸，即定了大約35m之後才鋸。
問：為何需此時(為什麼要在此時鋸)?
答：因為要走到後面鐵架b取橡皮管及於鐵架a取鋸子，後才能放到櫃檯上鋸。
問：有無其他更合適的時間鋸?
答；似可以最初於鐵架處選取管子時鋸，或事先鋸好最常用的各種尺寸管子。
問：由誰做(即由什麼人鋸)?
答：由發料員鋸。
問；為何由發料員鋸?
答：倉庫不可能有其他人。
問：有無其他更合適的人鋸?
答：如果由有鋸切經驗的人來做，可能更好。
問：如何做(他是如何鋸的)?
答：他用左手握住管子，用拇指按住管子鋸切的地方作為鋸點下切處。
間：為何要如此鋸?
答：因為在鋸切的過程中，並無任何可以夾住管子的東西。
問：有無其他更合適的辦法』
答：如能使用乙個簡單的裝置夾住管於．則既可保持正確平整的鋸切，又可不致鋸傷手指。
再對第5步驟的「檢驗」進行提問：
問：完成了什麼?
答；鋸切點已經找出來，並用拇指按住。
問：是否必要?
答：是必要。
問；為什麼?
答：因為這樣可以保證據出所需的長度。
問：有無其他更好的辦法?
答：如果倉庫儲存所需長度的管於，則可取消此動作。
問：何處做？
答；在櫃檯上做；
問：為何要在此處做?
答：因為尺是固定在櫃檯的邊緣上。
問：有無其他更合適的地方?
答：有，那就是在最後面的鐵架b處。
問：何時做?
答：在櫃檯與鐵架間行走約35m後．在鋸切前做。
問：為什麼要在那時做?
答：因為尺在櫃檯上．所以必須將管子攜至櫃檯時才可做。
問：有無其他更合適的時間做?
答：有，如果在選擇管子時做，則不需帶管子到櫃檯前。
問：由誰做？
答：發料員。
問：為什麼需此人做?
答；因為他的工作是發料。
問：有無其他更合適的入?
答：如果找有鋸切經驗的人來做更好。
問：如何做?
答；將管子平放在尺上，使其一端位於尺的起點，待拇指到達所需的尺寸即用拇指按住鋸切處。
問：為什麼要這樣做?
答：因為一向都是如此做的。
問：有無其他更合適的方法?
答；如果有一裝置，能夾住橡皮管，井能調整和指出鋸切點又不會鋸傷手指為最好。
如果對步驟11的第4個檢驗提問，則有：
問：完成了什麼?
答：管子已按其需要的尺寸鋸好，現在再來量取其尺寸。
問；是否必要?
答：元此必要，因為在鋸前已經量好，而且此種鋸切並非要求
精確地鋸切，則此動作可以取消。
根據提問、歸納、經理，有以下意見：
(1) 在倉庫不進行鋸切
①貯存一定長短的管子；
⑦由鋸工來鋸(不用倉庫人員鋸)。
(2) 減少鋸切
⑦鋸成各種常用尺寸管於(進倉庫時鋸)；
②比需要長5m以內的管子不再鋸切；
⑦收料時即在管於上註明各種尺寸。
(3) 安全而又容易地鋸切
①在鐵架處，選擇與鋸切同時進行，不用來回走動；
②使用可以央持管於並保證安全與能控制鋸切長度的設
③在鐵架處量長度，與選擇合併。
對於「倉庫不需鋸切」的意見：貯存生產中所需長度的管子，如果產品是固定的，則容易做到；如果產品不固定，則很難做到。
倉庫專門有一位鋸工來鋸料，也不需要。 ·
將「減少鋸切」與「安全而又容易地鋸切」合併起來考慮：在鐵架b處適當高度的地方上刻上刻度．以10 cm為單位．這樣發料員發料時便可方便地在鐵架處量取長度，而不必定到櫃檯前來量尺寸。在鐵架處鋸切，則需要在鐵架前增加鋸切工作台。
並增加相應裝置可以夾持管子並保證安全與能控制鋸切長度的裝置。
4．建立新方法
發料新方案的流程程式如圖2所示。
發料員首先仍如過去一樣審閱領料單，根據領斜要求(領取1.2m長的橡皮管)，走到最後面的鐵架b處，取出一報橡皮管，只要在鐵架上到度處一比，就很容易取得需要的長度。然後在鋸切架處安全而容易地完成鋸切工作(鋸子就在鋸切架旁)，鋸完後，可以放餘料子鐵架上，鋸掛於鉤上。
然後，帶鋸好的管子返回櫃檯，辦理發料及領料單的手續。
改進後的倉庫平面布置圖如圖3所示。
5．實施
新方案必須經由領導批准才能實施，為此需起草乙份建議書其內容如下：
提案人；×××
王作部門：×××
改良方案的效益：
新方法解決領料人在櫃檯處的擁擠及等待，提高了管子的鋸切質量，發料員的手指不會割傷．操作更加安全可行。
可節省的工時及費用：
(1)平均每人每次3min的等待時間，每天平均600次／人，共節省1800min(即30 h)，相當於每天3—4人的工作量。
(2)鋸傷的醫療費及休息時的工資損失。
所需裝置及措施；
(1)在鐵架的適當高處做各種長度記號，以10cm為單位。
(2)在鐵架上設定乙個2m長的台架，作為鋸切的工作台。
(3)添置鋸切架及活動夾。
新裝置的成本：
鋸切架、活動夾估計約100元。
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