L8標T梁預製方案

2021-08-02 00:15:24 字數 4727 閱讀 3753

一、編制依據

1.《公路工程國內招標檔案範本》(2023年版)

2.張涿高速公路路基工程招標檔案和設計圖紙。

3.國家和交通部頒布的相關施工技術規範,質量驗收、評定標準。

4.我單位對本專案的實地考察。

5.國家和河北省相關建設管理部門頒布的有關施工技術、環保、安全、質量驗收規範、評定標準及法規檔案。

張涿高速l8合同段起止樁號為k41+040~k45+122.1,本標段位於臥佛寺鄉,起點位於太平堡村,終點位於鮑家口村,全長4.082km;大中橋7座,匝道橋2座,通道涵洞9道;全線挖方275萬方;填方27萬方。

主要工程量如下:全線30mt梁323片、40mt梁307片,共計t梁630片,各橋t梁數量如下:

1. 平均每片30mt梁砼28.7m3 、鋼筋6885kg、鋼絞線908.

8kg ,主梁包括3個孔道,其中邊跨邊梁n1、n2及n3鋼絞線分別為10根,邊跨中梁n1鋼絞線為8根,n2、n3鋼絞線分別為9根,中跨邊梁n1、n2及n3鋼絞線分別為9根,中跨中梁n1鋼絞線為7根,n2、n3鋼絞線分別為8根。

2. 平均每片40mt梁砼48.6m3 、鋼筋10366kg、鋼絞線1056.

3kg ,主梁包括5個孔道,其中邊跨主梁n2鋼絞線為7根,n1、n3、n4及n5鋼絞線分別為8根,中跨主梁n1鋼絞線為8根,n2、n3、n4及n5鋼絞線分別為7根。(預應力鋼束布置如下圖)

30mt梁預應力鋼束布置圖

40mt梁預應力鋼束布置圖

1、施工組織:

為了確保工程質量及工程如期完成,我專案部設立預製t梁結構施工作業協調小組,統一協調施工中各項工作。成立組織機構,責任分工到位,確保施工優質完成。

專案經理: 曹新章

專案總工: 高文煜

專案安全負責人:王勇

專案工程師:賈振瑞

機電負責人:趙振河

物資負責人: 郭海東

單位負責人: 李秉剛

試驗負責: 張建華

施工現場負責: 孫書祥

2、開竣工日期

t梁預製施工計畫於2023年6月10日開工,於2023年10月15日完工,計畫工期為125天。

3、機械裝置組織計畫(詳見附表)

4、勞動力組織計畫及人員組織

根據t梁預製結構的施工特點,由橋梁作業一隊負責施工。計畫安排施工人員220人。

5、技術準備

1)、技術人員認真熟悉設計圖紙,掌握招標檔案、施工規範,向施工人員按照施工圖紙進行詳細技術交底。

2)、測量人員需認真細緻地審閱施工設計圖紙,在預製t梁場的台座上找出反拱面(2cm),並在預製過程中隨時控制好梁頂面高程,利於後續工程的順利進行。

3)、開工前組織備料,試驗人員對鋼筋及其它材料進行複檢,按規定對砂、碎石、水泥及鋼筋取樣進行試驗,以確保進場材料的質量。同時做好砂漿及砼試配工作。

4)、質量人員負責分部工序的自檢、報監理驗收及資料整理,在施工的過程中要嚴格控制好各工序的施工質量。質檢人員要對施工的全過程進行控制,把質量隱患消除在萌芽狀態。

5)、安全負責人要對現場的用水、用電、交通等情況做好檢查與部署,確保施工的安全順利進行。

6)、材料準備:所用的各種原材,應認真篩選,檢驗合格,並經監理工程師批准,並堅持有見證送檢制度。水泥應符合國標,並附有製造廠的水泥品質試驗報告。

所用鋼筋必須符合國標,並附有鋼筋品質試驗報告和出廠合格證,報監理驗收。進料時應按照不同品種、不同規格分批進料、驗收,分別存放,設立明顯標誌,不得混雜,場地應有支墊,防止鋼筋鏽蝕。鋼絞線、波紋管、錨具應送試驗室檢驗有質量檢驗報告,張拉器具應有標定證書。

6、t梁模板在正式進行施工前,應進行一次合模,檢查模板板縫是否嚴密,翼板調節螺栓是否可按要求調整,模板的拼裝及拆除是否方便,模板設定是否合理利於施工。

7、施工用電

我專案部專門裝有專門的500k變壓器為t梁預製場提供電力。

8、施工用水

施工現場附近為有鮑家口自來水蓄水池,我專案部在此蓄水池內擴大開挖深度,保證蓄水能力為600m3,使用水幫浦抽水為預製場提供水源。

9、預製場布置

梁體預製場建在本合同挖方路基範圍內k43+900-k44+450段,預製場全長550公尺,寬45公尺。預製場共設定48個預製梁台座。建台座前,先對場地進行統一平整碾壓,澆築70cm厚c30砼下基礎30cm厚c20砼上基礎。

梁體台座採用混凝土澆築,台座內設定鋼筋網,台座表面鋪設5mm厚鋼板,台座內每隔1m預埋pvc波紋管用來穿地腳對拉螺栓。t梁考慮反拱為2.0cm,在預製台座上以每1公尺為1段分別打出每點對應的按照2.

0cm反拱考慮的高程,再澆築砼時候按該高程澆築。按照圖紙在台座鋼板上刻出t梁梁肋鋼筋的布置(控制間距),方便進行t梁施工。

龍門架導軌布設應按照主路線形設定,盡量保持與主路線形一致,方便t梁吊裝。

預製場布置圖詳見附表

1、t梁模板

①根據工程總體施工計畫、預製場制梁台座的數量、梁體生產週期等因素綜合考慮t梁模板為10套。

a、底模:直接利用台座表面的鋼板。

b、側模:側模採用5mm厚鋼板,按3-5m做乙個單元模扇,單元模扇由側模、支撐側模的水平肋、豎向肋、支托豎向肋的直撐、斜撐、緊固側模模扇的拉桿及振搗架構成。考慮到橋面橫坡的變化,翼板處模板設定為可伸縮調節。

考慮到砼的壓縮,其組拼後的總長度應比梁的實際長度增長1/1000梁長。

c、端模:每片梁需用兩套端模,第一套與梁體模板同時支立,其形狀按張拉用錨固板的位置做成階梯狀,採用5mm厚鋼模,第二套為封端用端模,在管界壓漿之後支立,進行封錨,保證梁體外形符合設計要求。

d、振搗器:為保證梁體振搗質量,採用zf75-150型附著式振搗器進行振搗。在現場用鋼板製作成掛件焊在t梁模板兩側(每隔2m設乙個,相鄰兩振搗器上下間距為30-50cm),將zf75-150型附著式振搗器用螺栓固定在鋼板掛件上進行施工。

e、模板的安裝與拆除

模板的安裝與鋼筋綁紮配合進行,其順序為:清理底模→t梁梁肋骨架綁紮及波紋管定位→側模和端模安裝→t梁翼板鋼筋綁紮→澆築砼。

根據梁長的不同,選擇相對應的模板進行t梁施工,根據橋面橫坡的不同,通過翼緣板調節螺栓調整翼緣板模板的高度。在安裝前應嚴格檢查其平整度、外形尺寸,並進行拋光處理,光面應平順光滑,脫模劑採用新機油。鋼模板相交處採用夾入泡沫膠條方式處理以防漏漿。

模板安裝的精度應高於預製梁精度要求,並按設計要求設定反拱及翼板橫坡。

在t梁梁肋鋼筋檢驗合格後,選擇好適合的t梁模板,用龍門吊吊裝模板進行合模。模板在砼底座上安裝完畢後,將t梁模板上自帶的可調節的頂托放在方木上,在底座預留的pvc管裡穿φ16鋼筋作為底腳對拉螺栓將模板底部固定住。t梁模板每隔2公尺設超過t梁頂端的槽鋼(一高一低間隔布設,兩相鄰槽鋼的豎向間距為40cm),低位槽鋼使用φ16鋼筋作為對拉螺栓做梁頂端的固定,高位槽鋼使用鋼管作為對拉螺栓做梁頂端的固定。

(具體布置見下圖)

模板拆除:在梁板砼強度達到設計砼強度的2.5mpa後,方可拆模,具體順序為:拆除拉桿→接縫→側模吊移,模板拆除後嚴禁拋扔,不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行拆模。

2、鋼筋綁紮及波紋管安裝

①非預應力筋統一在鋼筋加工場加工製作。預應力筋嚴格按設計曲線長度下料,並按圖紙預留出足夠的張拉長度。

②綁紮前對加工好的鋼筋型號、直徑、尺寸,進行檢查,合格後方可使用。鋼筋綁紮嚴格按照圖紙、有關規範施工,所有預埋件位置準確。

③鋼筋接頭採用焊接及綁紮兩種。單面焊搭接長度不少於10d,雙面焊搭接長度不少於5d,鋼筋綁紮搭接長度不少於35d。綁紮時要確保鋼筋骨架整體外型美觀、堅固。

垂直度符合要求。水平鋼筋尺寸間距都滿足設計要求,鋼筋綁紮應自下而上進行。嚴格按圖施工,確保不丟筋、漏筋。

⑤梁體施工時,應保證其位置準確。混凝土保護層採用同標號砼墊塊,施工時採用梅花形布置,間距0.7~0.8公尺。以保證現澆t梁的外觀質量。

⑥波紋管的安裝嚴格按設計給定孔道座標(由預應力曲線位置算出)位置控制,波紋管用定位筋固定位置。波紋管連線處須緊密,波紋管管身無破損,防止漏漿。錨墊板定位螺栓緊密地安裝在端模上,錨墊板與孔道嚴格對中並與孔道端部垂直。

安裝負彎距區內扁波紋管時,務必在模板端頭處多留出至少50cm長的扁波紋管,確保上橋後扁波紋管順利連線。扁波紋管穿鋼絞線作為襯芯防止因漏漿而影響張拉。

3、砼的澆注、養護

t梁砼採用c50砼,水泥採用普矽水泥po42.5,砂採用河砂,外加劑採用緩凝高效減水劑 (砼配合比詳見附表) 。砼坍落度控制在10~14cm左右。

砼試件採用150mm標準立方體。現場製作7組試件,其中3組與t梁進行同條件養護,4組在標養室內養護,試件分別在7d、14d、28d時進行強度試驗。

①澆注砼之前,檢查鋼筋保護層、間距及位置,檢查波紋管位置及定位鋼筋是否牢固,檢查波紋管是否密封不漏漿,檢查模板斷面尺寸及翼板橫坡。

②砼集中攪拌,龍門吊澆築砼,採用附著式振搗器振搗梁身,並配備小型插入式振搗棒配合附著式振搗器進行振搗。

③砼的澆築採用斜向分段、水平分層地連續澆築。每層高度不宜超過30cm,上下層澆築時間不宜超過1.5小時。

砼澆築方向從梁的一端循序進展到另一端,在將近另一端時,改從另一端向相反方向投料,在距該端4-5m處合攏,避免樑端砼產生蜂窩等不密實現象。

在腹板砼澆完後略停一段時間,使腹板砼充分沉落,然後再澆築翼緣板,但必須保證在腹板砼初凝前將砼澆築完畢,並及時整平、收漿。

④砼的振搗:振搗棒須快插慢拔,垂直或略有傾斜插入混凝土中,使棒頭全部沒入混凝土中,邊提棒邊振搗。振搗時要嚴格控制振搗時間及棒入混凝土深度,相鄰層振搗棒入混凝土深度以伸入下層5cm為宜。

嚴禁振搗棒接觸模板、鋼筋等情況的發生。

附著式高頻振搗器採用zf75-150高頻振搗器,待腹板砼達到1/3的時候,開啟振動附著式高頻振搗器,振動時間為30-45s, 附著式高頻振搗器從樑端模板開始布設,按照縱向50cm,橫向80cm的間距布置,附著式高頻振搗器的振動主要是靠振搗器內的偏心輪進行高頻振動,從而帶動模板進行共振,進而達到將砼振搗密室的目的。

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