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歡迎您選擇和使用北方重工生產的《mqy3660溢流型球磨機》產品，感謝您對我們公司的大力支援和信任。
本說明書包括：產品用途、技術效能引數、結構特點、系統說明、安裝使用、檢修和維護等內容。
一、 產品綜述
1.產品的效能及用途
本磨機主要用於濕法研磨礦石。
2.所依據產品的標準
本磨機各項效能指標符合jb/t1406—2002《球磨機和棒磨機》。
3.產品適用的工作條件和工作環境
3.1安裝環境：室內
3.2環境溫度：-25～+40℃
3.3海拔高度：小於1000m
3.4工作制度：連續
二、 產品規格與技術引數
裝置規格：φ3600×6000mm
筒體內徑：3600mm
筒體有效長度：6000mm
充填率：40%
筒體有效容積：55m3
鋼球最大裝載量：102t
磨機工作轉速：17.3r/min
主電機型號：tm1250-40
功率：1250kw
電壓：10000v
轉速：150r/min
裝置旋向：
右旋：由出料端向進料端看，筒體為順時針旋轉。
左旋：由出料端向進料端看，筒體為逆時針旋轉。
三、 產品主要結構概述
1． 結構組成
本機主要由進料部、軸承部、筒體部、傳動部（大小齒輪裝置）、出料部、出料篩、基礎部、主電機、空氣離合器、慢速傳動裝置、起重裝置、高低壓潤滑油站、噴射潤滑裝置及電控等部分組成。
2． 工作原理
本機為溢流型球磨機，物料和一定量的水通過給料部經進料部中心處進入筒體內部，電動機經空氣離合器、大小齒輪裝置帶動裝有介質（鋼球）的筒體旋轉，物料受到球的撞擊以及處於球之間和球與筒體襯板之間的研磨，充分暴露出新鮮表面，得到充分混合，最後經出料篩的排料孔排出磨機，完成粉磨過程。
3． 筒體部
筒體部是磨機的主要部件，它與進料部、出料部和出料篩部共同組成為迴轉部，筒體內壁裝有錳鋼，端蓋內表面也均裝有錳鋼襯板，物料在鋼球和錳鋼襯板之間被破碎和粉磨，後經筒體出料端的出料篩排出磨機。
4． 主軸承
本磨機選用一對動靜壓主軸承，該軸承球面瓦襯採用鉛基軸承合金，軸承背面腰鼓形成接觸調心結構，動作靈活，調心好，可以補償兩端蓋及軸承蓋及軸承座的製造、安裝誤差。該軸承座在啟動及停車時採用高壓油潤滑，用靜壓形成油膜，將軸頸頂起，防止滑動麵乾磨擦，降低啟動力矩，正常執行時給入低壓油，靠軸頸的迴轉運動形成動壓油膜。軸承襯內設有蛇形冷卻水管，在必要時給入冷卻水，降低軸瓦溫度。
冷卻水管的材質為紫銅管，具有一定的耐腐蝕性。
軸承的高壓油介面rc1/4，低壓油介面rc1。冷卻水介面rc1/2，冷卻水壓力0.3mpa,每個軸承冷卻水流量3m3/h,冷卻水溫度≤28℃。
軸承的動靜結合處採用活塞環式密封，採用2號鋰基脂潤滑，介面rc3/8，每個軸承兩處潤滑點。
每個主軸承內部裝有兩件wzp2-231鉑熱測溫電阻。根據現場實際情況停機溫度設定在55℃，當主軸承四個測溫點中任何一點溫度超過溫度設定值時，低壓電控立即發出控制訊號，使磨機停止轉動。
每個主軸承的低壓油入口處均安裝有油流訊號器及流量調節閥，由於高低壓潤滑站與每個主軸承的安裝距離不同，即油管的長度不同，致使管路長的，其潤滑油受到的阻力大，因此流量（流速）小；同樣，管路短的、阻力就小，因此流量（流速）大。由於，油流訊號器對流量的敏感程度基本相同，因此，兩個油流訊號器所發出的訊號不同步，甚至可能不發出訊號，根據上述可能原因，在油流訊號器的入口處安裝有流量調節閥，在使用過程中，可以通過調節流量調節閥來控制流量，盡可能使兩者流量相同，這樣會使兩個油流訊號器發出的訊號同步。
為了補償由於溫度影響而可能使磨機長度發生變化，進料端軸頸和軸瓦在軸向尺寸相差15mm，允許軸頸在軸瓦上軸向竄動，以補償筒體的熱脹冷縮變形。
5． 大小齒輪裝置
本磨機大小齒輪採用優質鋼和合金鋼製造，採用斜齒傳動，易調整、壽命長；齒面採用稀油噴射潤滑，定時定量自動噴油，在大齒輪表面形成油膜。該潤滑方式減輕了操作工人勞動強度，潤滑效果好，減少了潤滑油耗量，並具有故障報警和指示燈。小齒輪軸承採用雙列向心球滾子軸承，採用脂潤滑。
6． 基礎部
基礎部中給出了各部地腳螺栓的相互位置和基面標高，包括保證裝置安裝相關的埋設件（底板、底座）和地腳螺栓。
7. 慢速傳動裝置
慢速傳動裝置由電機、聯軸器、制動器、行星減速器及爪型離合器組成，該裝置連線到小齒輪上，用於磨機檢修及更換襯板用。此外，磨機長時間停機後，起動主電機前用慢速傳動裝置盤車可以消除鋼球偏載，達到鬆動鋼球與物料的固結，保證安全啟動，避免空氣離合器過載，起到保護作用。慢速傳動裝置在電控設計中可實現點動反轉。
在接入主電機驅動時，爪型離合器自動脫開，工作人員應注意安全。
在啟動慢速傳動裝置時，主電機不能接合，主電機工作時，慢速傳動裝置不得接合（特定情況下允許接合），在啟動慢速傳動裝置之前，必須開啟高低壓潤滑站，使中空軸頂起，防止擦傷軸瓦。高壓潤滑油幫浦實際的工作壓力主要取決於負載和裝置的實際情況。
8. 頂起裝置
頂起裝置由液壓油幫浦站、千斤頂和拖架組成，在停機檢修時，可將頂起裝置安置在筒體下部，將筒體頂起方便檢查和維修主軸承軸瓦。在頂起完成檢修工作後需將筒體下落時，應注意不可迅速卸壓。應緩步關停，使軸頸緩慢下落。
在實際操作過程中，如有兩端頂起動作不同步現象時，先將頂起高度偏高的一側鎖死，頂另一側，按此方法動作3～4次可達到最大起公升高度。
9. 空氣離合器
空氣離合器連線主電機和磨機的大小齒輪傳動裝置，可實現分段啟動，待低壓控制穩定或主電機穩定後，啟動空氣離合器接合，起到保護作用。
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