本系列錘片粉碎機適用於各種生產飼料用的物料，如玉公尺、高粱、豆類等原料的粉碎。設計、製造參考了國外優秀錘片粉碎機的製造工藝，採用電動機直聯傳動形式，配備進口高品質skf軸承，可配用最新型的磁性皮帶喂料機或葉輪給料機。該機具有能耗低、產量高、檢修率降到最低、粉碎均勻等優點,它的特點如下：
1) 本系列產品具有國際先進水平，與國內普遍使用的臥式粉碎機相比，其粉碎原理起了根本性變化，結構更為合理，該機粉碎室採用水滴形結構，在滴形下部設有粉碎室，使粉碎的效率大為提高.
2) 與本系列粉碎機配套的磁性皮帶喂料機是我公司新研製的產品，與專用控制器配合時，能對粉碎機進行最佳負荷控制，具有除鐵、除重雜的功能，可降低料溫和能耗。
3) 我公司研製的臥式錘片粉碎機的轉子元件可雙向旋轉進料，降低錘片磨損；轉子本身經過動平衡校驗，振動小、壽命長。
4) 操作門有安全互鎖裝置，以保證操作門開啟時，電動機無法起動。
5) 錘篩間隙科學合理，錘片對稱分布；更換篩裝置時操作方便，安裝容易。
2．組成：
sfsp錘片式粉碎機由機座、水滴形粉碎室、轉運部件、軸承、聯軸器、篩板鎖緊支架、導向板、氣門等部件組成。其中錘片、篩網是主要的工作部件，亦是易損件。
3． 主要技術引數與效能指標：
該系列粉碎機在安裝正確、吸風系統有效可靠、使用正常、粉碎原料品種、含水率、容重、篩孔直徑、篩板開孔率等條件符合國家專業標準（zbb93－98）所規定的指標的情況下，可達到表列產量指標。
圖1 sfsp水滴型錘片粉碎機主要結構
1) 底座：
起到連線和支承粉碎機各部件的作用，使其形成乙個整體，粉碎後的物料由底座下面排出。
2) 轉子：
由主軸、旋翼、銷軸、錘片、軸承等組成，是粉碎機主要運動部件。轉子轉速較高，裝配後在不裝銷軸和錘片的情況下，必須進行靜、動平衡校驗。
3) 篩網固定架：
壓緊篩網靠鎖緊固定架，固定架上部有彈簧壓緊機構，鬆緊程度可以調節。
4) 上部殼體元件：
頂部有進料口，下部於底座螺栓連線，進料口處有耐磨板，磨損過多可以更換。如果錘片磨損可以通過殼體側面滴狀小板處抽出銷軸，以更換錘片，而不用拆下整個上部殼體。
5) 進料導向機構：
可以使物料從左邊或右邊進入粉碎室，進料導向板手動控制，觸動行程開關，自動改變電機的轉向，使之與進料方向相符。
需粉碎的物料通過與本機配用的磁性皮帶喂料機由頂部進料口餵入，經導向板從左邊或右邊進入粉碎室，由高速旋轉的錘片擊打和篩網的摩擦作用下，物料逐漸粉碎.因粉碎室採用二次擊打粉碎技術，可使產量有所提高，並使粒度更均勻。然後在離心力和氣流的作用下，穿過篩孔從底座出料口排出。
粉碎機屬於高速運轉機械，振動，噪音較大，一般飼料廠單獨設粉碎機室，與其他機械隔離，其操作注意事項如下：
1）起動前的檢查
粉碎機的機座與基礎間應有減震墊並應可靠聯接固定，在開機前需作如下檢查。
（1） 軸承內是否注入適量的潤滑油脂。
（2） 用手盤動轉子是否靈活，有無擦碰之聲。
（3） 清理粉碎室及與之相聯的各輸料管內雜物，檢查磁防護裝置是否可靠
（4） 篩板安裝是否正確。
（5） 所有鎖緊裝置和緊固螺栓是否擰緊。
（6） 主電機的轉運方向與導流方向是否一致。
上述各項檢查後，需進行30分鐘的空載運轉試驗，若一切正常，可轉入正常運轉。
2）粉碎機的正常運轉
操作人員應熟悉該機的各種效能及有關規章制度，否則不能上崗操作。粉碎運轉的注意事項如下：
（1） 應該先啟動粉碎機主電機，約一分鐘後，待粉碎機轉子的轉速達到額定轉速時，方可啟動餵料電機，不允許粉碎機在滿負荷情況下啟動。並將餵料量調節到主電流達到或接近額定值。
（2） 嚴禁鐵器、石塊等雜物混入待粉碎物料。
（3） 在運轉過程中不得開啟檢修門進行任何的檢修活動。
（4） 在運轉過程中，若發現問題，則必須先停機，後切斷電源，才能進行檢修。
（5） 合理選配動力，不得隨意提高主軸轉速。
（6） 在運轉過程中若出現強烈的振動等異常情況，應立即停機，查明原因。
（7） 在運轉過程中，因故中途停機，在下次啟動前，必須先將粉碎室內的殘留物料清理乾淨。
（8） 在運轉過程中，應隨時檢查粉碎料的粒度，若發現粉碎料中有整粒或大粒物料時，應停機檢查篩板有無破裂等。
（9） 餵料口堵塞時，不准用手或棍棒幫助餵入。
（10） 粉碎機正常停機應先停餵料電機，約三分鐘後，待粉碎室內的殘料出完後再停主電機。
3）粉碎機轉子正、反轉的使用方法
sfsp水滴型錘片粉碎機可以順時針方向運轉，亦可作逆時針方向運轉，目的是使錘片前端的兩個銳角都能工作，延長使用壽命。操作人員應該有計畫迴圈變換轉子轉動的方向，這樣能有效地延長錘片、篩板的壽命。換向時，應在停機狀態下進行，可通過操作導流方向與轉向匹配。
（見附圖一）
4）氣門的使用
氣門位於滴形粉碎室的上部兩側，其目的是補充空氣，讓一部分氣流從頂部吸入，清洗篩板，加速卸料，氣門開啟的大小應根據不同的物料進行調節。
三維修與保養
維修人員必須懂得sfsp水滴型粉碎機的裝配順序，並具備應有的鉗工知識。裝配順序依次為：（1）機架，⑵槽形梁（再粉碎室），此梁位於滴形內襯下方，上面圓弧部分必須與滴形內襯下部緊貼，⑶篩網支架，⑷支架關節銷（支架關節銷插入篩板支架下部的軸套內）⑸支架長軸，⑹滴形內襯下半部，⑺軸承座，⑻轉子（包括主軸、銷軸、旋翼、錘片、軸承等），⑼滴形內襯上半部（分別裝於前後板上），⑽前、後板，⑾篩網（必須緊貼滴形內襯），⑿左、右側門，⒀導向板，⒁轉動手柄，⒂導向板定位軸，⒃聯接梁，⒄聯介面，⒅氣門，⒆喂料器，⒇聯軸器及主電機等其他零部件。
拆卸按相反順序進行。
日常維修專案有：
1. 錘片的更換：
轉子中均分90°裝有四組錘片，每二組對應錘片對稱分布。錘片安裝需嚴格按照要求排列.相對應的兩組錘片重量差異不得大於5克。
當鎚片一角出現磨損後，可將進料導向板調換方向，通過行程開關作用使轉子相反運轉，利用第二角工作，當第二角也出現磨損時，錘片應全部更換，通過上部殼體側板上兩個小滴狀板下的小孔，將銷軸抽出，即能逐個更換錘片，新更換的錘片排列位置必須與原來的位置一致，否則將可能引起強烈的振動，甚至損壞裝置，更換完畢後須擰緊銷軸上固定環的螺釘。
2. 篩網：
粉碎機的篩板與錘片一樣都屬於易損件，經過一段時間工作，亦會產生磨損，新的篩板用手撫摸表面，會感到每個孔口較為鋒利，它能有效地阻擋被粉碎的物料跟著錘片旋轉，當這些較為鋒利的孔口被磨鈍，表面感覺光滑時，就會影響生產能力。如果篩網被磨穿或損壞，要及時更換。一般情況下，篩網厚度為3mm，篩孔直徑為4mm。
可以根據粉碎後物料的細度要求來選擇篩網。更換時，應將篩板的毛面朝里（朝粉碎室），光面朝外，同時注意篩板和篩架貼合應該嚴密。更換過程：
a：停機，開啟側門；
b：放鬆篩網固定架；
c：抽出篩網，更換新篩網；
d：鎖緊篩網固定架；
e：關上側門即可
總共五步，方便.簡單。
3. 軸承：
本粉碎機採用進口skf軸承。當工作滿1000小時時，軸承應拆洗一次，同時更換潤滑脂，潤滑脂採用殼牌(shell)，能得力鋰基潤滑脂。填充潤滑脂時，應填至空間的1/2～2/3為宜。
過多地填入量會導致軸承發熱。平時應經常檢查軸承的溫公升情況。
4. 轉子元件：
當轉子元件拆開更換零件（不包括錘片和銷軸）時，轉子必須進行動平衡校驗。動平衡校驗質量按國際標準化協會對剛性轉子平衡精度等級g16進行校驗。
5．粉碎機：
在運轉時，振動較大，平時應經常檢查，並保持各鎖緊裝置，緊韌體都處於緊固狀態。
工作場所應保持良好的通風，還應有完備的消防設施。
四易損零件
材料選用45#鋼，表面熱處理硬度為hrc56～62，刀頭堆有碳化鎢焊層。堆焊前應清除錘片表面的油汙、氧化物等雜質。焊層不應有氣泡、夾渣等缺陷。
材料為45#鋼，表面應平整，篩網沒有連衝、漏衝和衝不透等缺陷。安裝時有毛刺的一面朝里作為工作面。材料表面碳氮共滲處理，滲層深度為0.
07～0.17mm，表面熱處理硬度不低於hrc30。
材料為45#鋼，表面熱處理hrc22～26。
使用說明書
尊敬的使用者 歡迎您選用本公司產品，使用前請仔細 閱讀本說明書，以免誤操作。如有不明可來電 詢問，我們一定竭誠為您服務！1 概述1 2 特點1 3 正常工作條件2 4 型號3 5 技術引數3 6 安裝與功能試驗5 7 顯示7 8 漏電斷路器設定 查詢9 9 附錄 通訊型漏電斷路器的使用說明11 10...
使用說明書
在廉政檔案離線報表客戶端資料夾中有 resource 和 我的檔案 兩個資料夾，以及 廉政檔案 執行程式。如下圖 雙擊 廉政檔案 執行程式，出現如圖所示 在 新建檔案 對話方塊中，可以選擇所要填寫的 然後點選 確定 按鈕 如果不想填寫，可以點 取消 按鈕。我們以領導幹部基本情況登記表為例，點選確定後...
電飯煲使用說明書
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