一：機器說明
1．概述
球磨機一改傳統磨機的粗大笨重、能耗高、產量低、噪音大的缺點，給您提供的是一種重量輕、造價低、能耗省，噪音小、鋼耗低、生產率高的新型球磨機。
球磨機的特徵是：
(1) 主軸承部分：
採用雙列向心球面滾子軸承，使主軸孔徑大大縮小，既可減輕磨機重量又可減少摩擦力矩，降低無用功消耗，同時保證自動調心，延長使用壽命，操作簡單，維修方便。
(2) 傳動部分：
大齒輪安裝在圓柱筒體與錐體的連線部位，改善了主軸承部的受力情況，減少了筒體的扭曲應力，使齒輪模數及直徑相應減少，從而使球磨機自重減少，負荷減輕
(3) 動力部分：
球磨機的電動機功率比常規磨機降低20-40%,使用本系列磨機可以獲得重大的社會經濟效益，僅由於節電費用即可2-3年內收回球磨機投資。
2．機器用途
本產品可廣泛應用於有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材等行業研磨物料使用。濕式格仔型、溢流型用於濕磨各種硬度的礦石；乾式格仔型用於幹磨各種硬度的礦石和物料。
3．球磨機的結構及工作原理
本產品由進料部、筒體部、出料部等工作部分，以及軸承部、傳動部、基礎部等組成。
磨機的筒體內裝有鋼球或鋼棒等磨礦介質，借助筒體迴轉產生的離心力作用，將研磨介質提公升到一定的高度後拋落下來將礦石衝擊破碎、及研磨介質與筒體襯板之間的磨削作用將礦石磨成礦砂和礦粉，此過程稱為粉磨過程。
4、質量保證
對所**的產品，半年內如有產品製造缺陷引發的質量問題，我公司實行免費的維修、更換（易損件除外），不承擔連帶責任。
二．磨機技術參數列
三．磨機的試車
1 試車前的準備工作
（1） 檢查電動機的乾燥和絕緣情況，做電動機空車運轉試車。
（2） 詳細檢查所有緊韌體的緊固情況。
（3） 對所有潤滑部位進行清洗和注油。
（4） 檢查各密封處的密封裝置是否符合質量要求。
（5） 安裝和檢查各種保護裝置是否齊全可靠。
（6） 進行空磨（無介質、無物料）盤車，檢查磨機和其它迴轉體有無與其它物體相接觸或碰撞現象，有無異常聲響。
2 空負荷試車
經過空負荷盤車確認合格後，即可進行空負荷（不加磨礦介質，不給料）試車，空負荷試車應達到以下要求：
（1） 各潤滑部潤滑正常，無漏油現象。
（2） 主軸承溫公升不得超過50度。
（3） 磨機工作平穩，齒輪無異常噪音。
（4） 襯板和傳動零件無鬆動現象。
（5） 能量消耗無顯著變化，連續運轉8小時以上，無異常事故發生。
3．負荷試車
空負荷試車合格後可以進行負荷試車。負荷試車應附和下列要求：
（1） 在運轉前磨機內先加入規定負荷量的20-30%的磨礦介質和物料，運轉8-10小時，正常後每隔30分鐘加入10%，直到滿負荷和正常給料的情況下連續運轉10-20小時；
（2） 磨機工作平穩，無急劇的週期性振動和輕微的撞擊聲。
（3） 電機電流在允許範圍內波動，溫公升在允許溫公升以下。
（4） 各潤滑點潤滑正常，主軸承溫度不大於50度。
（5） 各密封處不得有漏水、漏漿、漏油等現象。
四．操作規程及保養
1． 磨機啟動前：檢查各連線螺栓是否擰緊，齒輪、連軸器的鍵及給礦器的緊固情況。
2． 檢查：油箱和減速器內的油是否足夠，油管油路是否暢通。
3． 檢查：磨機和分級機周圍有無阻礙運轉的雜物，然後用吊車盤轉球磨機一周，鬆動筒體內的磨礦介質和礦石，並檢查齒輪的呲合情況有無異常聲響。
4． 啟動的順序是：先啟動分級機，再啟動磨機，一切運轉正常後再開始給礦。
5． 運轉過程中作到：
（1） 磨機不允許在超負荷和物料供給不足的情況下工作，使用過程中定期定量從給料器的入口補加鋼球。
（2） 主軸承每班加註潤滑脂一次，並經常注意溫公升是否正常、電動機電壓、電流、溫度、噪音情況。
（3） 定期檢查襯板螺釘的緊固情況，防止襯板鬆動、位移、脫落造成事故。
（4） 檢查大小齒輪、主軸承、減速器的潤滑情況。
（5） 觀察前後端蓋、筒體、排礦槽、分級機溢流槽返砂、返砂槽是否堵塞或漏砂。
（6） 經常注意礦石性質的變化，並根據情況及時採取適當的措施。
6． 停機順序：停機時應先停給料機，待磨機筒體內礦石處理完後，再停磨機電機，借助分級機的提公升裝置把螺旋提出砂面，最後停分級機。
7． 檢修
為確保安全運轉、延長使用壽命，球磨機必須有計畫的檢修：
（1） 小修：每月一次，包括臨時性的事故處理，重點是更換易損件、調整軸承和齒輪呲合情況，修補破漏處。
（2） 中修：每年進行一次，對裝置各部件做較大的清理和調整，更換大量的易損部件。
（3） 大修：除完成中小修的任務以外，著重更換和修理各主要另部件，如中空軸、大齒輪等。
易損標準件表
五、球磨機的常見故障和消除方法
出自易友選礦裝置部落格
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