一、施工準備
1.1資料技術準備
噴射前組織技術人員認真學習實施性基坑支護施工方案，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規範和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行交底，對參加施工人員進行上崗前培訓，考核合格後持證上崗。
1.2施工技術準備
⑴施工作業層中坡面鋼筋綁紮完成，保護層厚度滿足要求。
⑵檢查節點做法符合圖紙要求。
⑶噴射混凝土配合比經試驗室出具，原材料檢驗合格，且保證每天噴射混凝土用量。
⑷為保證混凝土強度，在攪拌混凝土的過程中對各原材料按試驗室配合比派專人用專業磅秤進行計量。
1.3技術要求
⑴噴射混凝土配合比應通過試驗選定，滿足設計強度和噴射工藝的要求，並通過試噴確定。噴射混凝土的效能（強度、密實度、粘結力）回彈率、粉塵濃度等應符合《錨桿噴混凝土支護技術規範》的規定。
⑵為保證噴射質量，盡快完成噴射作業，選用大容量的噴射機和噴射機械手。噴射混凝土厚度（8cm)、強度(c20)應滿足設計要求。
二. 施工程式與工藝流程
1. 施工工藝流程：清理好的坡面噴水濕潤 →衝筋控制混凝土厚度 → 坡頂遮擋 →噴射混凝土 → 刮尺刮平 → 澆水養護。
⑴噴射作業應分層分段分片依次進行，層間自上而下進行，施工順序應自上而下。
（2）先以高壓水將預噴混凝土面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面充分濕潤，避免混凝土噴射坡面後，在結合面處水分很快被吸乾，使介面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結合力。
⑷以上工作完成確認合格後開始進行噴射混凝土。噴射混凝土分前台、後台，後台負責運輸、攪拌、上料，保證機器運轉正常。前台噴射手是實現噴射質量的最關鍵因素，其職責是：
①用壓縮空氣或壓力水將所有待噴麵吹淨，吹除待噴面上的鬆散雜質或塵埃；
②掌握噴射厚度，噴射順序。保證噴射速度適當，以利於混凝土的壓實；
③使噴嘴與受噴麵間保持適當距離，噴射角度盡可能接近90°，以便獲得最大的壓實力和最小的回彈；
④正確地掌握噴射順序，不使陰角處及鋼筋背面出現蜂窩或砂囊；
⑤當開始或停止噴射時，給噴射機司機以訊號，當料流不能從噴嘴均勻噴出時，也應通知噴射機司機停止作業；調節水量，此間噴射手應注意隨時根據料流情況調節水量，以達到最佳水灰比（0.5－0.55）。
⑥及時清除受噴面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新噴射；
⑦噴射工作結束時，認真清洗噴嘴。
⑧待噴麵的準備工作在修理損壞了的結構時，首先要清除掉鬆散物質，用壓力水徹底沖洗，再將積水吹走。
⑸噴射機的操作噴射機的操作可影響回彈、混凝土的密實性和料流的均勻性。要正確地控制噴射機的工作風壓和保證噴嘴料流的均勻性。噴射機處的工作風壓應根據適宜的噴射速度而進行調整，若工作風壓過高，即噴射速度過大，動能過大，使回彈增加，若工作風壓過低，壓實力小，影響混凝土強度，噴射機的料流要均勻一致，以保證速凝劑在混凝土中均勻分布。
⑹噴嘴的操作
①噴嘴與受噴麵間的角度：在噴敷平整的受噴麵時，噴嘴與受噴麵垂直，在噴射內部角隅時，應在兩個受噴麵夾角處，噴嘴沿角平分線方向進行噴敷，隨著角隅已被填滿成乙個曲面後，再向兩側壁面逐漸延伸，然後，按與壁面成90°的角度進行噴敷，對外部角隅，可將噴嘴垂直地先對準乙個受噴麵噴敷，然後再噴敷角隅的另一側。
②噴嘴與受噴麵間的距離：噴嘴與受噴麵的最佳距離一般為0.8～1m。
③噴嘴移動：噴嘴指向乙個地點的時間不應過久，因為這樣會增加回彈並難於取得均勻的厚度，好的噴敷方法是橫過混凝土面將噴嘴穩定而系統地做圓形或橢圓形移動，噴嘴有節奏地做一系列環形移動可形成均勻的產品和最少回彈，噴射手所畫的環形圈應為橫向40～60cm，高15～20cm。
⑺分層噴射對於新近噴射混凝土，其抗拉強度和粘接強度都很低，一旦噴射混凝土的自重大於其與受噴麵的粘接強度時，即出現下垂及脫落，因此需要分層噴射，前後層噴射的間隔時間為2～4小時，一次噴射厚度以噴射混凝土不滑移，不墜落為度。
⑻施工縫的留置要使噴射混凝土使用成功，合理地設定施工縫是重要的，對於部分較厚的噴層，宜在200～300mm的寬度範圍內噴築成斜面，當噴層厚度增大時，斜面寬度應相應增加，在傾斜的噴射面上，清除浮沫和回彈物後，用壓力水沖洗濕潤，即可接受後續的噴射混凝土。
⑼表面整修噴射面自然整平，不論從結構強度和耐久性方面來講，都是可取的，進一步追加整修往往是有害的，它能損害噴射混凝土與鋼筋之間或噴射混凝土與底部材料之間的粘結，且在混凝土內部產生裂縫，然而，噴射面自然整平過於粗糙，要求表面光滑和外形美觀的地方，必須使用特殊的整平方法，即在混凝土初凝後（即噴射後15～20分鐘）用槓尺將模板或基線以外多餘的材料刮掉，然後再用噴漿或抹灰漿找平。在噴敷最後一層混凝土時，先噴築一些混凝土條，然後在他們之間噴至適當厚度，這些條要先硬結，隨後在條帶中間區域用新鮮混凝土填充，硬結的條帶作為抹平時的導軌。
⑽混凝土養護，噴射混凝土的養護是預防混凝土裂縫的關鍵工序，該項工作組織專門負責混凝土養護工作作業人員，每層配不小於50 m水管1根，水槍1把，混凝土噴射4－6小時即開始噴水養護，每天噴水不少於兩遍，保證混凝土充分濕潤就行，一般養護7天。
5.2噴射混凝土作業應採用分段、分片、分層依次進行，噴射順序應自上而下，分段長度不宜大於6m。噴射時先將低窪處大致噴平，再自上而下順序分層、往復噴射。
5.3噴射混凝土分段施工時，上次噴混凝土應預留斜面，斜面寬度為200～300mm，斜面上需用壓力水沖洗潤濕後再行噴射混凝土。
5.4分層噴射時，一次噴射混凝土厚度不小於40mm，後一層噴射應在前一層混凝土終凝後進行，若終凝1h後再進行噴射時，應先用風水清洗噴層表面。
1、質量控制
⑴噴射混凝土施工工程質量控制要點主要為五方面：
①原材料 ②配合比 ③混凝土強度 ④混凝土厚度 ⑤平整度
⑵對於原材料進貨，由試驗部門進行進場前試驗，不合格材料一律不得進場。
⑶在有水地段噴射混凝土時，在湧水點安設導管，將水引出，然後在導管附近施噴，進而施噴無湧水受噴麵。
⑷施工技術人員對噴射作業環節進行認真檢查（內容包括：噴層厚度、噴層與受噴麵粘結情況、噴射作業中各種引數），嚴格把關
（5）設定控制噴射混凝土厚度的標誌，一般採用埋設鋼筋頭做標誌，亦可在噴射時插入長度比設計厚度大5cm的鐵絲，每1～2m設一根，作為施工控制用。
2、質量檢驗
（1）本護坡工程設計噴射混凝土厚度是80 mm, 要求嚴格控制,噴射混凝土時, 由於混凝土表面粗糙不平, 所以在混凝土初凝後迅速用鋁合金槓尺按照灰餅點的厚度刮平, 允許偏差控制在+ 5～ - 5 mm, 這樣既控制坡面混凝土的厚度和平整度, 又起到壓實混凝土的作用.
（2）混凝土噴射過程中, 要及時檢查混凝土表面是否有開裂、下墜、滑移等現象, 如果發生, 應及時剷除重新噴射.
3、噴射混凝土的強度必須符合設計要求。用於檢查噴射混凝土強度的試件，應採用大板切割法制取；當不具備切割條件時也可採用邊長150mm的立方體無底試模，在其內噴射混凝土製作試件，試件成型的噴射方向應與邊牆相同,噴射混凝土標準養護試件的試驗齡期為28d。
4、噴射混凝土的厚度和表面平整度應符合下列要求：
①平均厚度大於設計厚度。
②檢查點數的80%及以上大於設計厚度。
③最小厚度不小於設計厚度2/3。
④表面平整度的允許偏差為100mm。
⑴噴射混凝土時腳手架作業面（高度超2m時)必須保證滿鋪腳手板，工人操作必須戴好安全帽，繫好安全帶。
⑵噴射手，控制好風壓、噴射距離，避免回彈骨料傷人。
⑶噴射操作手要戴好膠皮絕緣手套，戴好口罩操作。配合人員在房間內一律也戴好口罩，安全帽。
⑷房間內放置的照明燈具要經專業電工檢查合格，電源線無露芯破損、燈具無漏電。
⑸設立專人負責噴射手與送料區人員聯絡，隨時溝通。
⑹噴射混凝土完成後，外腳手架管及板要派人及時清理，不得拖延，避免混凝土強度上來後無法清理，而影響退還架子管。
⑺清理的回彈料要集中堆放至指定地點，並隨時清理。
⑻空壓機、混凝土噴射機接電要配專用電箱，電纜接線要符合要求，接零接地要滿足臨電要求。
⑼房間內使用碘鎢燈要使用合格規範用燈，接線使用絕緣電纜，不得使用非臨電用線。
⑽噴射前班組長要開安全質量交底碰頭會，並要有記錄，強調安全施工，文明施工。
⑾噴射作業中，非操作人員不得進入正進行施工的作業區，噴頭前方嚴禁站人。
噴射混凝土施工方案
隧道工程第二施工合同段 斜井噴射混凝土 施工方案 編制 朱平安 審核 謝文清 審批 朱朝佐 股份 隧道工程第二施工合同段 二 八年十月 噴射混凝土施工方案 1.工程概況 是一項綜合性大工程，根據周邊環境，為保證工期 及早建成通車，增設了二號斜井，作為臨時施工通道，滿足施工需要。二號斜井設定於北海艦隊...
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噴射鋼筋混凝土 施工方案 編制人審核人 編制單位 編制日期 2013年8月20日 目錄1 概述3 2 設計方案及材料要求3 4 3 施工方法及技術措施4 6 4 現場質量管理與檢測6 7 1 概述 邊坡土層為砂岩，邊坡清理採用人工手持電鎬作業 須清除鬆動及不滿足設計要求的土層部分，並滿足成型觀感順暢...
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施工方案 一 編制說明 根據本工程的具體結構特點，結合我公司的施工裝置 施工技術能力和專業人員的實際情況，科學組織施工以確保工程質量，降低成本。制定施工程式 施工流程 安排施工進度和勞動力 機具。二 工程概況 本工程位於義井街,太原市第四附屬小學教學樓牆體噴射混凝土.該工程原結構為三層磚混，樓板為預...