`朱蘭質量螺旋反映的即為質量三步曲:質量計畫、質量控制、質量改進。
2、 全面質量管理幾個關鍵點：
開展全面質量管理，必須高度重視人的素質的提高：影響製程品質的五大因素人、機器、物料、方法和環境，即4m1e。
4m1e：
man（人）： 影響質量的五大因素相互依賴、相互作用，但人的因素處於中心地位，從質量形成的全過程來看，無論是質量的決策到各項質量職能的執行，離開人的積極思想都難於有滿意的結果。人的工作質量是一切過程質量的保證。
material( 物料)：生產原材料。
machine(機器)：包裝生產裝置、工具、夾具、檢驗裝置及工具等。
measure(方法)：包括作業方法、過程方法、檢驗測試方法。
environment(環境)：如作業料環境、貯蓄環境等。
開展全面質量管理，必須建立乙個完善有效的質量管理體系：質量管理體系是質量管理的核心和基礎，通過質理體系，規定質量活動的方式，協調各種活動，實現部門與部門間的有序溝通，使公司形成乙個有機的運作總體。（如：
iso9001：2000質量管理體系）
開展全面質量管理，必須加強對質量管理的監察 ：對各品質活動的結果應予以驗證其有效性並作不足處檢討，提出持續改善方案。
3、 工序質量控制：（即過程控制或製程控制）
工序質量控制的三大重點：
嚴格執行生產、質量計畫。
保證工序質量處於受控狀態。
有效控制生產節拍，及時處理品質異常，保證均衡生產，文明生產。
工序控制，首先我們必須了解工序質量波動的因素及確認工序質量的波動的原因：
工序質量波動的因素：4m1e
工序質量控制依賴於工序質量統計：從製程統計資料確定工序波動的原因，並對其具體原因作出異常分析，提出糾正措施及預防措施。
統計方法：如管制圖、柏拉圖、要因圖等。
4、 談到品質，大家的的思想一定也會想「檢驗」這一概念，的確檢驗是我們品質控制的重要環節。
檢驗（inspection）：指對實體的乙個或多個特性進行諸如測量、檢查、試驗或度量並將結果與規定的要求進行比較以確定各項特性之符合情況的活動。此活動（即檢驗）包括以下四個基本要素：
度量：採用試驗、測量、化驗、分析或感官檢查等測定產品的質量特性。
比較：將測定的結果同質量要求進行比較。
判定：根據比較結果，對檢測的專案或產品作出合符性判斷。
處理：對被檢驗的產品或批次作出合格放行與否的決定及執行。
檢驗的作用：
鑑別產品的質量水平，確定合格與否；
判斷工序質量狀態，為工序能力控制提供依據；
了解產品質量的等級或缺陷的嚴重程式；
改善檢測方法；
反饋質量狀況，發現質量趨勢，提出改善建議；
檢驗所應具的職能：
鑑別的職能：明確產品質量水平、了解工序質量保證能力
把關的職能：去除不合格
報告的職能：形成統計資料，掌握質量發生趨勢。
檢驗存在形式： 不同的產品或不同工序（或過程）存在不同的檢驗形式，以我們公司作例：
產品設計階段： 樣機檢驗、軟體檢驗
原材料採購階段：**商或協力廠考核、來料抽樣檢驗
產品製作階段： 儀器裝置及工具的檢查、作業員的自檢及互檢、ipqc之巡迴檢查、首件檢驗、qa成品終檢、出貨檢驗。
5、 既然我們了解了檢驗的存在形式，也清楚了檢驗的三個職能，很明顯以前兩檢驗職能可以去除不合格品，但不合格品已經發生，由於對不合格品進行進行返檢或進行維修所造成的損失已無法挽回，所增加了品質成本，所如何去掌握質量發生趨勢，預防不合格的發生變的格外的重要，以此同檢驗的報告職能再次體現檢驗的重要性。
6、 所以我們可以通過不同形式的檢驗來掌握生產製程品質狀況,發現製程品質異常,其它目的在於採取糾正措施,更重要的目的是為了改善措施的提出及實施,即以下所要推行的「品質改善迴圈」，即為pdca迴圈圈：
p：plan (計畫)：為實現某一過程，預先制定過程方法、品質目標，並確定相應的措施及辦法，這就是pdca計畫階段。
d：do (執行)：按照已計畫內容及計畫目標，落實實施，這就pdca執行階段。
c：check (檢查)：對照計畫，檢查執行過程狀況。
a：action(總結改善)：在檢查的基礎上，儲存好的方法，檢計過程式中不足之處，並作出糾正及預防措，為下一次計畫提供有效的資訊。
pdca工作程式具體化，可分以下數個步驟：
1、 分析現狀，找出存在的質量問題（如以往遺留的問題），並用具體的資料加以說明。
2、 分析生產質量問題的各種影響因素。
3、 在影響質量的諸多因素中找出主要因素。
4、 針對影響質量的主要因素，制訂措施，提出改進計畫，並預計其效果。
5、 按照制訂的計畫認真執行。
6、 根據計畫要求，檢查實際執行的結果，確認是否達到了預期的效果。
7、 根據檢查的結果進行總結，儲存好的方法，鞏固已取得的經驗，檢討過程中不足之處，同時提出糾正及預防措施。
8、 提出這一pdca過程中尚未解決的問題，讓其轉入下一次的pdca迴圈中到處理。
7、 綜合以上內容,對於iqc檢驗工作的實施應具備以下幾點
1 iqc檢查員必須了解物料的本身所具的特性，即明確物料所須的檢驗專案。
2 採用適宜的方法或方式進行檢驗。
3 明確產品的要求。
4 有計畫的進行抽樣或判定。
5 其過程實施pdca的原則，iqc內部自身持續改進，包括人員、檢測裝置、工裝夾具、方法方式等。
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