澤冠塑膠電子（東莞）****
jetcrown industrial （dong guan）c0., ltd
編寫楊明翼
日期2000.11.20
第一章機械識圖簡介
我國現採用的機械製圖是國家標準《機械製圖》（gb4457）
製圖基本知識：
1． 圖紙幅面：
a． 製圖樣時，圖紙優先選用下列六種基本幅面尺寸，其中a0為最大，a5為最小；
a0：841x1189 a1：594x841 a2：420x594 a3：297x420 a4：210x294 a5：148x210
b． 圖紙可橫放可豎放；
c． 邊框右下角應有標題欄；
d． 比例：圖樣中機件要素的線性尺寸與相應的實際機件要素的線性尺寸之比.
e． 繪製同一機各個檢視應採用相同的比例，並在標題欄填寫；
f． 在圖形中孔徑或薄片厚度≤2mm以及斜度和錐度較小時,可不按比例而誇大畫出;
3.正投影法:投影線與投影面垂直的投影法;
a.點的投影; b.線的投影; c.面的投影;
4.零件圖的內容:（乙個完整的零件圖應包括下列四個方面的內容）：
a. 一組檢視(包括檢視、剖視、剖面等)--用以表達零件的形狀；
b. 完整的尺寸--用以確定零件各部分結構、形狀、大小和相對位置；
c. 技術要求--說明零件在製造和檢驗時應達到的要求；如粗糙度、公差與配合、熱處理等；
d. 標題欄--說明零件物名稱、材料、數量及必要的簽署；
5．檢視的分類：
檢視一般分為：基本檢視、斜檢視、區域性檢視、旋轉檢視；
（1）.基本檢視：將機件放在個正方形的盒中，將機件分別向這六個面進行投影，得到六個基本檢視；
（2）.斜檢視：機件向不平於任何乙個基本投影面的平面投影所得的檢視：
（3）.區域性檢視：將機件某一部分向基本投影面進行投影所得的圖形；
（4）.旋轉檢視：當機件的傾斜部分具有旋轉軸線時，可以假想將傾斜部分轉到某一選定的基本投影面平行，然後再與該投影面投影所得的圖形；
6．剖檢視：假想用一剖切平面通過機件的對稱中心線，把機件剖開，將處在觀察者與剖切之間的部分移去，而將其餘部分垧投影面投影所得到的圖形叫剖檢視，簡稱剖視.
各種材料的剖面符號：
（1）.全剖檢視：用剖切面把機件完全剖開後所得到的剖檢視稱為全剖檢視；
a． 用平行某一基本投影面的單一平面剖切；
b． 用兩相交的兩剖切平面（交線垂直於某一基本投影面）剖切；
旋轉剖階梯剖
（2）.半剖檢視：當機件具有對稱麵時，在垂直於對稱平面的投影面上的投影可以以對稱軸為界，一半畫成剖檢視，另一半畫成檢視，這種剖檢視稱為半剖檢視；
（3）.區域性剖檢視：用剖切平面區域性地剖開機件所得的剖檢視；
7．剖面圖：假想用剖切平面將機件某一處切斷，僅畫出斷面的圖形稱為剖面圖，簡稱剖面；(移出，重合)
8．組合體的看圖：根據物體所給的檢視，經過投影及空間分析，想象出該物體的確切形狀的過程叫看圖；其步聚為：
1）.看檢視的基本形體；
2）.對投影確定形狀；
3）.合起來想象整體；
第二章塑膠缺陷及分級
一、 分級
根據缺陷對外觀和功能或裝配的影響可將缺陷分為**，即：
1、 嚴重缺陷（ｃr）
2、 主要缺陷（maj）
3、 次要缺陷（min）
二、 如何判定缺陷所處的級別
1、 判定缺陷所處的級別，從以下兩個方面考慮：
1 缺陷是對哪一方面造成影響；
2 缺陷造成的影響如何.
嚴重缺陷：造成功能完全喪失的缺陷.
主要缺陷：使功能降低或對裝配造成影響的缺陷，或對外觀造成嚴重影響的缺陷.
次要缺陷：對功能或裝配無影響，只對外觀造成輕微影響的缺陷.
2、 在考慮缺陷對功能或裝配造成的影響程度時，可從以下六方面考慮：
1 是否可以裝配；
2 裝配後的間隙；
3 裝配後的錯位；
4 裝配後機子是否變形；
5 是否有假扣；
6 是否有卡鍵等.
凡有以上問題均為主要缺陷
3、 在考慮缺陷對外觀造成的影響程度時，可以從以下七方面考慮：
1 長度；
2 寬度；
3 深度；
4 面積；
5 明顯度；
6 缺陷數量；
7 缺陷間距.
以上現象根據實際情況判定為主要或次要缺陷.
第三章 塑料的主要特性
塑料：是以樹脂（有時以單體在加工過程中聚合）為主要成分，一般含有新增劑，在加工過程中流動成形，是一種可塑性材料.其定義為：
塑料是一種以合成或天然的高分子化合物為主要成分，在一定的溫度和壓力下可塑製成一定形狀，當外力解除後，在常溫下仍保持其形狀不變的材料.其有兩個方面的特性：
其一、在一定溫度下具有可塑性；
其二、全部或主要成分是高分子化合物（樹脂約佔40%～100%）.
一、 abs塑料的主要特性：
（一）、名稱：acrylonitrile-butadiene-styrene 簡稱abs；中文學名為：苯乙烯-丁二烯-丙烯腈三元共聚物，具有「質硬、堅韌、剛性」的特點.
（二）、效能：
主要性質如下：
1：三種組份的作用
丙烯睛（a）---賦予其較高的耐熱性、剛性、和耐化學腐蝕性，使製品表面較高硬度，提高耐磨性，耐熱性.但也因此易吸水，要求原料在成型前進行乾燥處理；
丁二烯（b）---使其堅韌，有良好的耐衝擊性，耐寒性以及較高的位伸強度（一般為30～50兆帕，有的高達60兆帕），加強柔順性，保持材料韌性彈性及耐衝擊強度.但丁二烯有雙鍵，因此abs耐大氣老化性差，應加入紫外線吸收劑和抗氧化劑.
苯乙烯（ｓ）---使其具有良好成型性（流動性、著色性）及保持材料剛性.
因此，其
一、其具有較高衝擊韌性和力學強度；
其二、其耐化學性和電效能良好；
其三、其易成型和機械加工；
（注：組份不同派生出多種規格牌號）
２：ａｂｓ具有良好的電鍍效能，也是所有塑料中電鍍效能最好的.
3．困組份中丁二烯的作用，abs較gpps抗衝擊強度亦顯著提高.
4．abs原料淺黃色不透明，製品表面光澤度好.
5．abs收縮率較小.尺寸穩定性良好.
6．不耐有機溶劑，如溶於酮，醛，酯，及氯代烴而形成乳濁液（abs膠漿）.
7．材料共混效能，（abs+pvc）提高抗擊強度，耐熱性.
（三）、用途：
機械工業製造凸輪、齒輪、軸承、電機外殼、儀表表殼、等；
****用來製造駕駛盤、電視機、收音機、**機外殼、等；
（四）、成型特性：
1． abs屬無定形料，其品種牌號很多，各品種的機電效能及成型特性也各有差異，應按品種確定成型方法及成形條件；
2． 吸濕性強，含水量應少於0.3%,必須充分乾燥,要求表面光澤的塑件應要求長時間的預熱乾燥;
3． 流動性中等,溢邊料0.04mm左右,(流動性比聚苯乙烯、as差，但比聚碳酸脂、聚氯乙烯好)；
4. 比聚苯乙烯加工困難，宜取高料溫、模溫（對耐熱、高抗衝擊和中抗衝擊型樹脂，料溫更宜取高），料溫對物性影響較大，料溫過高易分解（分解溫度為250°ｃ左右,比聚苯乙烯易分解）,對要求精度較高的塑料件模溫宜取50～60°ｃ,要求光澤及耐熱型宜取60～80°ｃ,注射壓力應比加工聚苯乙烯的高,一般用柱塞式注射機時料溫為180～230°ｃ,注射壓力為100～140mpa，螺桿式注射機則料溫取160～220°ｃ,注射壓力為70～100 mpa;
4． 模具設計時要注意澆注系統對料流阻力小,澆口處外觀不良,易發生熔接痕,應注意選擇澆口位置、形式,頂出力過大或機械加工時塑件表面出現「白色」痕跡，（但在熱水中加熱可消失），脫模斜度宜取2°以上.
（五）、成型工藝：
1.乾燥與染色：abs吸濕性不大，若密封，貯存良好，可不進行乾燥處理，否則必須進行乾燥處理，使含水率＜0.
1%．乾燥溫度70～85°ｃ料層厚度20～30mm,乾燥時間2～4小時,abs有良好的染色性,一般採用浮染法;
2.成型溫度:abs塑料屬無定形類,因含有橡膠成分,過高的成型溫度並不會使流動性增加,相反會引起橡膠分解,流動性降低,故成型時應嚴格控制溫度在允許範圍內,模具溫度一般為50°ｃ,為了改善製品外觀,避免合模線和了陷坑等缺陷,減少製品變形,可將模具溫度提高到70°ｃ; 料筒溫度不可超過250°ｃ.
溫度引數:前料筒溫180°ｃ～210°ｃ,中料筒溫170°ｃ～190,後料筒溫160°ｃ～180°ｃ.過高溫會引致橡膠成份分解反而使流動性能降低.
模具溫度40°ｃ～80°ｃ,外觀要求較高的製品,模溫取較高.
3.注射壓力: abs流動性較好,易產生啤塑披峰,注射壓力為70～100mpa左右,不可太大.
注射壓力與諸多因素有關,注射壓力的大小主要取決於製品的結構與與壁厚,原則上,注模時的流動阻力大,要選用較高的注射壓力,反之,選用較低的注射壓力,採用螺桿式注塑機時,模具的澆口、流道應適當大些，製品越小，結構越簡單，厚度越大，則所需注射壓力也就越低，但是，提高注射壓力可增加abs製品表面的光澤度；
4.注射速度：採用中等的注射速度往往取得較好的效果，當注射速度大時，物料容易分解以致燒焦，從而在製品上出現鈔熔接縫；在生產薄壁製品時，則要求用較高的注射速度；注射速度取中、低速為主，注射壓力根據制形狀，壁厚，膠料品級選取，一般為80～130mpa.
5.模塑週期：總模塑週期通常在80秒以下，較其它塑料約短10%～20%；
品質部培訓教材 基礎篇
基礎知識 前言近年來，隨著全球市場經濟一體化的趨勢愈來愈明顯，企業之間不斷上演兼併 重組乃至強強聯合的行為。市場竟爭已處於白熱化階段，且竟爭手段不斷提高，已由過去的商品的 竟爭 發展到企業的 產品質量 和 服務 等領域的竟爭，突出企業的 品牌 效應，滿足市場消費需求者對高品質的要求。於是，許多企業都...
品質意識培訓教材
1.什麼是品質？1.1通俗地講，品質就是產品的好與壞，可以包含如下幾個方面的內容 1 外觀，或稱產品的 買相 2 功能或者是效能。包括尺寸 機械效能 電器效能等 3 可靠性或稱信賴性。持續保持功能或使用效能的能力 4 使用壽命。5 安全性，包括 a.機械傷害 b.高溫燙傷 c.火災 d.電擊 e.化...
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朱蘭質量螺旋反映的即為質量三步曲 質量計畫 質量控制 質量改進。2 全面質量管理幾個關鍵點 開展全面質量管理，必須高度重視人的素質的提高 影響製程品質的五大因素人 機器 物料 方法和環境，即4m1e。4m1e man 人 影響質量的五大因素相互依賴 相互作用，但人的因素處於中心地位，從質量形成的全過...