裝置管理制度 試行

2021-06-21 11:02:49 字數 6483 閱讀 6614

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簽發:裝置管理制度(試行)

2011-2-21

為了加強公司各種裝置的管理,正確使用裝置,延長裝置使用壽命,節約能源,降低消耗,進而達到全面低能高效生產、安全生產、文明生產、清潔生產的目的。特制定本管理辦法。本辦法共分十項。

一、 裝置採購制度

1.1目的

裝置採購是關係到未來生產過程中,安全使用裝置、滿負荷、滿額定功率、以及裝置價效比等多方面考核。

1.2範圍

全公司裝置均包含在內,可分為三部分:

1、 生產用專業裝置

2、 生產用輔助裝置

3、 執行保障裝置

1.3管理內容及要求

1、負責為採購部門提供生產專用裝置配套用設施的功率、空間、管路設定;

2、負責為採購部門提供生產用輔助裝置配套用設施的功率、空間、管路設定;

3、負責為採購部門提供執行保障裝置配套用設施的功率、空間、管路設定;

4、負責為採購部門提供執行保障裝置的功率、廠家(備選)、型號(備選);

5、負責對比裝置價效比,為採購部門簽訂合同提供意見和建議;

6、積極配合採購部門對裝置進行選型、考察,並提出參考意見。

二、 新購入裝置驗收制度

2.1目的

新購入裝置的驗收是關係到未來生產過程中,安全使用裝置、備件是否齊全、專用工具配置、是否與合同約定的技術引數相符合等多方面考核。

2.2範圍

全公司裝置均包含在內,可分為三部分:

1、 生產用專業裝置

2、 生產用輔助裝置

3、 執行保障裝置

2.3管理內容及要求

1、負責裝置開箱查驗、核對的工作;

2、負責驗收裝置說明書、備品、配件、專用工具的型號和數量;

3、負責驗收裝置的完好性、填寫好裝置開箱驗收單;

4、裝置開箱驗收過程中需要採購部門、生產廠家或**商、裝置使用單位共同配合,協同驗收;

5、發現與合同約定不符,需要及時填寫不符專案並反饋給採購部等相關部門;

三、 裝置安裝制度

3.1目的

裝置安裝是關係到未來生產過程中,安全使用裝置、裝置操作空間、配套水電氣供給等多方面考核。

3.2範圍

全公司裝置均包含在內,可分為三部分:

1、 生產用專業裝置

2、 生產用輔助裝置

3、 執行保障裝置

3.3管理內容及要求

1、負責新購入裝置的二次運輸至指定地點;

2、負責新購入裝置的固定及按照裝置要求調整水平度;

3、負責為新購入裝置配套水電氣等相應管路、電力的安裝要求,選取滿足要求的安裝配置;

4、負責新購入裝置配套水電氣的非開機狀態下簡單測試;

5、負責對新購入裝置配套水電氣等設施進行規範化安裝規整,達到安全、美觀,不影響操作;

四、 裝置除錯安裝驗收制度

4.1目的

裝置除錯安裝驗收是關係到未來生產過程中,安全使用裝置、裝置操作空間、配套水電氣供給等多方面考核。

4.2範圍

全公司裝置均包含在內,可分為三部分:

1、 生產用專業裝置

2、 生產用輔助裝置

3、 執行保障裝置

4.3管理內容及要求

1、負責配合裝置生產廠家或**商、生產車間對裝置安裝固定以及水電氣接通之後的驗收工作;

2、負責按照合同約定的技術引數以及裝置說明書上相關技術引數,參照具體裝置進行認真核對,核對無誤後,方可協同廠家進行除錯;

3、負責為新購入裝置裝箱配套專用工具的查驗,並按照說明書或廠家**商的要求,鎖緊或放鬆相關裝置部件,為廠家除錯做好準備;

4、負責對通過試車檢驗的合格裝置填寫除錯合格驗收單,對未能通過試車檢驗的裝置情況及時以書面的形式通知採購部門,並提供相關資料;

5、對已經通過驗收的裝置進行封存,以待進一步進行裝置交接。

五、 裝置交接制度

5.1目的

裝置交接是關係到未來生產過程中,如出現裝置故障,發生相互推諉扯皮現象,以達到節省判定時間、節約搶修時間的目的;

5.2範圍

全公司裝置均包含在內,可分為三部分:

1、 生產用專業裝置

2、 生產用輔助裝置

3、 執行保障裝置

5.3管理內容及要求

1、在裝置完成驗收試車後,將裝置進行分類,分別交給不同的使用部門,並簽字確認;

2、在裝置交接過程中,需要有雙方領導在場,採購部門和除錯廠家人員在場,並認真填寫裝置交接單;

3、在裝置交接過程中,留好裝置說明書原件,提供給裝置使用部門說明書影印件;

六、 工器具管理制度

6.1目的

為了加強安全生產工器具的管理,保證員工在生產活動中的人身安全,確保安全生產工器具的產品質量和安全使用,規範我公司安全生產工器具的購置、驗收、試驗、保管使用及報廢等環節的管理,特制定安全生產工器具管理制度。

6.2安全生產工器具的購置、發放

1、按照實際所需負責制定本部門安全生產工器具購置計畫,經領導批准後,由公司統一購置、發放及到貨後驗收、試驗等工作。所購產品必須經過國家檢驗部門認可,符合國家或專業標準,並有安全許可證和附有檢驗合格證、使用說明書、製造廠名、絕緣等級等資料。嚴禁購置不合格產品,若由此而發生事故,後果由購置人承擔。

2 、安全生產工器具損毀,需以舊換新的辦理

3、以舊換新的安全生產工器具必須有公司的合格證或標誌,員工在使用過程中必須注意保護好合格證或標誌。

6.3安全生產工器具的管理

1、安全生產工器具的使用保管各部門負責人為第一責任人,安全生產工器具的保管人為第二責任人。

2、部門負責人或安全生產工器具的保管人人事調動時必須做好安全生產工器具的書面交接手續。

3、安全生產工器具應存放在通風良好、清潔乾燥的專用庫房存放。

4、安全生產工器具應做到分類放置,擺放整齊,並在工器具櫃內標明工器具名稱、數量,應一一對應。

5、絕緣手套、絕緣靴應單獨存放,不得和其它工器具混放。

6、安全生產工器具應編號正確,絕緣杆、驗電器以支為單位,絕緣手套以只為單位進行編號。

7、安全生產工器具應設專人管理,按名稱、數量、試驗週期為主要內容建立臺帳,並嚴格執行安全生產工器具管理制度做到帳、物、卡相符。

8、安全生產工器具嚴禁移做它用,未經部門負責人批准不得向外借用。

9、不合格的工器具應及時檢修報廢,不得繼續使用。

6.4安全生產工器具使用

1、在使用過程中,帶電絕緣工具應裝在工具袋、工具箱或工具車內,以防受潮和損傷。

2、未經試驗或試驗不合格的安全生產工器具嚴禁使用,並不得放入安全生產工器具倉庫,以防誤用,試驗不合格的安全生產工器具試驗卡片應登出。

3、安全生產工器具使用前,使用人必須對外觀進行詳細檢查,絕緣手套還應進行擠壓試驗,不合格者嚴禁使用。

4、對安全生產工器具的絕緣可靠性有懷疑時,應認真檢查或做必要的試驗。

5、使用後應將安全生產工器具整理好後及時放回原位,禁止亂拿亂放。

6.5安全生產工器具的檢查

1、安全生產工器具在發放使用或交回時,安全員必須做好記錄,必須進行日常檢查;使用者在使用前,必須認真進行檢查。

2、安全生產工器具的日常檢查主要包括以下幾項:

(1)是否清潔、完好。

(2)外殼、手柄有無裂縫和破損。

(3)無機械損傷、變形、老化等現象。

(4)是否符合裝置的電壓等級。

(5)是否進行了定期檢驗和在有效使用期內。

6.6安全生產工器具定期預防性的試驗

應進行試驗的安全生產工器具如下:

(1)規程要求進行試驗的安全生產工器具;

(2)新購置和自製的安全生產工器具;

(3)檢修後或關鍵部件經過更換的安全生產工器具;

(4)對安全生產工器具的機械、絕緣性能發生疑問或發現缺陷時。

6.7安全生產工器具的報廢與更新

1、安全生產工器具報廢、更新必須堅持「以舊換新」的原則。

2、有下列情況的安全生產工器具應予報廢:

(1)絕緣操作杆表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;

(2)絕緣操作杆金屬接頭破損和滑絲,影響連線強度;

(3)絕緣手套出現漏氣現象或工頻耐壓試驗洩漏電流超標;

(4)絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗洩漏電流超標;

(5)接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小於規定的最小截面;成組直流電阻值小於規定要求;

(6)梯子結構鬆動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;

(7)安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;

(8)安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現象;靜負荷試驗不合格。

(9) 預防性試驗不合格的安全生產工器具報廢。

(10)因安全生產工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規定

3、安全生產工器具在使用中丟失或損壞以及經檢查、試驗不合格需要報廢的,由使用班組向本部門安全員反映,並記錄在安全生產工器具管理臺帳中。

4、因違章行為、故意損壞等人為責任的使用、保管、試驗不當等造成丟失、損壞報廢的,由責任者承擔相應的更新費用。

七、 零備件管理制度

7.1目的

為了加強配件及材料的管理,提高經濟效益,特制訂如下管理制度

7.2範圍

本部門所管轄的零備件

7.3管理制度和內容

1、 零配件要及時保證運保部維修班維修所用各種配件,同時還要及時組織對外對外的各種訂貨單,上報採購部。

2、做好材料的計畫工作,倉庫的庫存要合理。採購要有計畫性,防止庫存積壓。工具採購,批量進貨,總成件的採購要經董事長、總經理審批,不能盲目採購,造成積壓。

3、嚴格進貨檢驗手續,所有採購回來的配件,進庫時必須核對數量、**、質量,特別防止假貨入庫。

4、修理工領料要派工單,由庫管員填寫,領料人簽名,總成或價值較大的配件要有運保部履行審批手續。

5、倉庫員在發料時,應填寫《發料單》,領料人必須在《發料單上簽章》,倉庫憑領料人簽證的《發料單》及時登記庫存做帳,發料應與派工單核對。

6、零配件及材料進庫後要立卡、建帳,做到帳、卡、物相符。月底要做好進、存銷核算表,每季度要盤存一次。

7、要嚴格執行工具管理制度、保管好各種工具和裝置。

八、 裝置檔案管理制度

8.1目的

裝置檔案是鑑定裝置技術效能的必備資料,是評價裝置工作狀態的重要依據。隨機技術檔案、裝置購置合同、裝置交接檔案,及使用、維修或改進裝置形成的各種檔案材料,應當依照國家及學院關於檔案建立、儲存與消毀的規定建檔、儲存或消毀。

8.2裝置檔案歸檔範圍

學院購置的2000元以上的各類裝置屬固定資產,應當歸檔。歸檔材料應包括:

1.申請訂購的檔案、合同、訂貨單(卡);

2.裝置開箱驗收單;

3.隨機附帶的全部技術檔案(裝箱單、產品合格證、保修證、使用說明書、裝置技術說明書及圖紙等);

4.安裝除錯記錄及驗收報告;

5.裝置使用過程中維修記錄和更換零部件記錄,重大故障及處理記錄等;

6.裝置報廢申請及報廢技術鑑定材料、主管部門和主管領導的批復檔案。

8.3裝置檔案材料的收集、整理與儲存

1.公司新購入裝置時,運保部應派專人會同公司採購部門共同開箱驗收,當場填寫《裝置開箱的驗收單》,並應妥善保管隨裝置附帶的各種技術資料和開箱驗收單。

2.運保部人員應按照公司檔案建立的相關規定及裝置檔案歸檔範圍,將裝置的各種檔案材料分類整理、組卷,及時歸檔。

3、裝置檔案檔案能儲存原件的,應儲存原件。運保部應當儲存影印件。

4、運保部裝置維修人員,是裝置使用、維護、維修記錄的記載、收集與整理者,要及時將裝置使用、維修、維護記錄及相關文字材料歸檔,並交檔案管理員統一整理與保管。

8.4裝置檔案的消毀

裝置作報廢處理後,裝置檔案應當依照學院檔案管理規定的程式,作消毀處理。

九、 裝置檢查制度

9.1.目的

1.1為了公司主要生產裝置處於良好的即行狀態。

1.2對生產裝置的使用狀況進行月檢查,考核及積累相關資料。

1.3運保部對裝置進行日常維護及保養和使用情況。

9.2.範圍

適用於生產部,運保部的裝置。

9.3.管理內容及要求

1、裝置月檢查考核由裝置運保部牽頭,會同有關部門,對生產裝置使用情況進行月復檢查考核,

2、裝置檢查考核的內容

(1)檢查裝置日點檢處,開始合時記錄,對點檢發現問題是否及時申報修理,記錄是否真實,規範。

(2)檢查裝置日常維護保養執**況

(3)檢查裝置的潤滑狀況

(4)檢查裝置的清潔情況

(5)檢查裝置執行是否正常,由無異常,有無安全隱患。

(6)檢查裝置狀況,有無超規格,超範圍使用。

(7)檢查裝置操作是否違反操作規程,操作裝置

(8)檢查裝置持證上崗

3、裝置巡檢點,點檢制度

1、裝置管理人員每週一次對各個車間的重點裝置進行巡檢。,

2、維修對各個車間,每天要兩小時對全公司的重點裝置進行巡檢及點檢。

3、通過巡檢及時指導和解決操作者在使用保養過程存在的問題。

4、及時配合生產,排除突發故障,保證裝置正常使用。、

5、督促操作人員,合理使用裝置,遵守操作規程及安全程操作。

6、對重點裝置做到優先巡檢,認真做巡檢記錄對存在問題及時整改。

7、裝置操作人員每天開始,工作前對自己操作裝置,用人的直覺或有效儀器,進行動態和靜態檢查和檢測,根據檢測結果,認真填寫裝置執行記錄表並視問題的大小及時排除故障或向有關管理人員和維修工反映情況。

裝置管理制度試行

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