通過豐田考察，讓我們認識一下標桿企業的精益管理制度，對於管理和提高工作效率都有一定的幫助的！通過標桿企業考察，深入了解精益生產的管理制度，管理是企業的靈魂，精益管理才能成就標桿企業！
標桿企業的精益管理制度：
一、看板作業
豐田公司的理念，有訂單才生產。避免造成浪費和庫存。準時生產方式的看板旨在傳達資訊：
「何物，何時，生產多少數量，以何方式生產、搬運」。 看板的資訊包括：零件號碼、品名、製造編號、容器形式、容器容量、發出看板編號、移往地點、零件外觀等。
及時生產方式的看板在生產線上分為兩類：領取看板和生產看板。
二、白板講解
開會討論的時候少不了的書寫工具。隨時提出新方案隨時記錄，**文字都有。清晰易懂。
三、揭示板
公司通知告示的張帖，不良現象的揭示，公司職員行蹤去向的跟蹤確認，公司組織機構盡在門口的揭示板上。活動時間安排也準備地寫在上面，真是很有效率。
四、精益生產計畫、企劃精神
每年的下半年便開始制訂來年的年度計畫，年中還會修訂計畫，相應地有第二版、第三版、第n版……。而且會有月計畫，對於例會，出差，來賓訪問，相關活動的預知早做準備。年底時製作來年的工作日休息日的日曆表。
五、檔案、帳票格式的統一性
規章制度章程檔案編號統一管理，井然有序。且檔案內容明確不含糊。
六、powerpoint的應用
開會講座少不了的是幻燈片，用實績文字圖表說明簡單明瞭。
七、碰頭確認多
一有不確定問題就聚在一起開個小型會議，及時確認事情的真實性及採取應對措施。
八、資料的保留
對於打**確認情況這種不保險的方法，最實在的對策就是用書面或是用e-mail。有文字上的證據是想賴也賴不掉的。
九、晨會和下班會
開工做事前就昨天的工作情況和今天的工作內容做個說明，大家對發生的事都心中有數。下班前總結一下白天工作中出現的問題並提醒明天的工作重點。一般是要不開晨會要不開下班會，總之目的是一樣的。
十、資訊的共享
oa辦公自動化，個人都做自己的一堆工作，但相互之間的交流也少不了。資源的共享，聯機工作想要的東西共享便輕易拿到，快捷準確有效率。
十一、明細一目了然
資料冊的明細、費用明細、借用工具物品的明細……什麼都一清二楚的。很快地就能找到自己需要的物品和資料。
十二、明確職責
制定明確的組織機構圖，規定各自的職責工作範圍。在各個辦公設施物品旁也標明貼有具體責任者的名字，出現問題及時能找到負責人解決。
通過標桿企業考察，深入了解精益生產的管理制度，管理是企業的靈魂，精益管理才能成就標桿企業！
精益生產管理制度
請各位領導撥冗審閱，於7月7日前將修改意見反饋給企管辦，謝謝！滄州中鐵裝備製造材料 徵求意見稿 第一章總則 第一條為了更好 更快地推進精益管理，降低生產成本 提高綜合效益，特制訂本管理制度。第二條本管理制度適用於公司精益管理工作開展各方面。第三條 精益管理 是公司結合當前和未來發展需要所做出的一項戰...
精益管理思考 精益生產
1 參觀情況 乾淨整潔的工作場所，整齊劃一的生產現場，清晰明確的流程圖版，標準嚴格的獎懲措施，快速高效的反應機制等，無一不給我們留下深刻的印象。為期一天的洛陽雙瑞集團參觀考察雖然短暫，但從現場管理及座談學習到的內容卻非常之多，值得我們深思並予以改善，從而提高公司的管理水平。2 思考 精益管理的核心 ...
精益管理精髓
精益的最基本精神，就在於 致力消除浪費 所謂 浪費 就是以客戶的需求觀點，凡是客戶不願付費或沒有加值的作業，對企業而言都是 浪費 精益，對於企業的意義，最早源於第二次世界大戰之後，由日本toyota豐田汽車的創辦人佐吉豐田以及他的兒子和一位得力的工程師所倡議發展出來的 豐田生產系統 tps的核心思維...